一种高功率自动调焦光纤切割头制造技术

本实用新型专利技术涉及高功率自动调焦光纤切割头领域。采用的技术方案是：通过准直模块、聚焦模块中聚焦水冷水道的设置及保护传感模块中冷却气路的设置，整体上实现了高功率自动调焦光纤切割头工作过程中的随时冷却，避免了在切割过程中切割头发热的现象，延长了激光切割头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高功率自动调焦光纤切割头
本技术涉及激光切割设备
，具体为一种高功率自动调焦光纤切割头。
技术介绍
利用激光切割金属板材具有无可比拟的优势，近年来国内对激光切割机床的需求迅速增加，光纤激光切割机床由于拥有便于维护，消耗成本低，切割断面优良等诸多优点所以需求的增长显得尤为突出。激光切割头作为激光切割机床的重要组成部件，直接影响激光切割机床对板材的切割质量。目前，现有切割头一般存在如下问题：仅适合中小功率激光器切割板材，针对高功率自动调焦光纤切割头很容易发热、炸毁镜片，这就导致在切割厚板材时，无法正常切割，严重影响切割质量及切割头的使用寿命。因此，针对高功率自动调焦光纤切割头很容易发热的现状，研发一种能够使得切割头冷缺效果好进而避免发热现象、保证工件切割效率和质量的自动调焦光纤切割头是急需解决的问题。
技术实现思路
本技术针对高功率自动调焦光纤切割头很容易发热的技术问题，提供了一种冷缺效果好的高功率自动调焦光纤切割头。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种高功率自动调焦光纤切割头，包括自上而下顺序设置的准直模块、聚焦模块、传动模块以及保护传感模块；所述准直模块包括QBH保护镜组件和准直镜组件，所述QBH保护镜组件的两侧设置有进水孔和出水孔，所述准直镜组件中设置有准直水冷水道，所述准直水冷水道通过QBH保护镜组件中的保护镜水道连通到所述进水孔和出水孔；所述聚焦模块中设置有聚焦镜组件，所述聚焦镜组件包括聚焦镜和聚焦镜座，所述聚焦镜座中具有多个环绕聚焦镜设置的聚焦水冷水道，所述聚焦镜座上设置有与聚焦水冷水道连通的水道孔；所述保护传感模块中设置有保护镜吹气气路和喷嘴冷却气路。通过准直模块、聚焦模块中聚焦水冷水道的设置及保护传感模块中冷却气路的设置，整体上实现了高功率自动调焦光纤切割头工作过程中的随时冷却，避免了在切割过程中切割头发热的现象，保证了在高功率切割板材时能够持续快速的切割，提高了工件切割效率和质量，大大延长了激光切割头的使用寿命。进一步的，所述准直水冷水道包括相互连通的上准直水冷水道和下准直水冷水道，所述上准直水冷水道连通保护镜水道，且相连处用密封圈密封，所述上准直水冷水道和下准直水冷水道环绕准直水冷组件中的镜片设置。进一步的，所述准直镜组件上还开设有四个辅助水道，分别为第一水道、第二水道、第三水道和第四水道，第一水道贯穿准直镜组件上下两侧，第二水道连通上准直水冷水道的一侧，第三水道连通上准直水冷水道的另一侧，第四水道与下准直水冷水道连通。进一步的，所述四个水道的水道口位于准直镜组件的侧面，所述水道口为M5螺纹孔。进一步的，所述下准直水冷水道和所述上准直水冷水道均为半圆状密封水道，两个半圆状密封水道相对而设。进一步的，所述保护传感模块包括保护镜组件和传感器组件，所述保护镜吹气气路设置在保护镜组件中，所述保护镜吹气气路的一端连接有匀气阀，所述保护镜吹气气路的另一端出气口位于传感器组件上。进一步的，所述传感器组件中设置有喷嘴冷却气路，所述喷嘴冷却气路的一端连通传感器组件侧面开设的进气孔，所述喷嘴冷却气路的另一端连接设置在传感器组件底部的喷嘴陶瓷环。该技术采用上述技术方案，具有以下优点：通过准直模块、聚焦模块中聚焦水冷水道的设置及保护传感模块中冷却气路的设置，整体上实现了高功率自动调焦光纤切割头工作过程中的随时冷却，避免了在切割过程中切割头发热的现象，保证了在高功率切割板材时能够持续快速的切割，提高了工件切割效率和质量，大大延长了激光切割头的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式的结构示意图。图2为图1中准直模块结构示意图。图3为图1中聚焦模块结构示意图。图4为图1中传动模块结构示意图。图5为图1中保护传感模块结构示意图。图6为图1中上准直水冷水道结构示意图。图7为图1中下准直水冷水道结构示意图。图8为图1中保护镜水道结构示意图。图中，1、准直模块，2、聚焦模块，3、传动模块；4、保护传感模块，1-1、QBH，1-2、QBH保护镜组件，1-3、准直水冷组件；1-4、准直镜组件，2-1、聚焦水冷组件，2-2、聚焦镜组件，3-1、伺服电机，3-2、联轴器，3-3、上轴承，3-4、丝杠组件，3-5、下轴承，4-1、保护镜组件，4-2、传感器组件，4-3、喷嘴冷却气路，4-4、保护镜吹气气路，1-2-1、保护镜水道，1-3-1、上准直水冷水道，1-3-2、下准直水冷水道，4-2-1、喷嘴陶瓷环，a1、进水孔，a2、出水孔，b1、第一水道，b2、第二水道，b3、第三水道，b4、第四水道，c1、进水口，c2、出水口，e、进气孔。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。如图1-图8所示，一种高功率自动调焦光纤切割头，包括自上而下顺序设置的准直模块1、聚焦模块2、传动模块3以及保护传感模块4；准直模块1包括QBH1-1、QBH保护镜组件4-11-2、准直水冷组件1-3及准直镜组件1-4；聚焦模块2包括聚焦水冷组件2-1及聚焦镜组件2-2；传动模块3包括伺服电机3-1、联轴器3-2、丝杠组件3-4及两个轴承组件；保护传感组件包括保护镜组件4-1及传感器组件4-2。为了避免大功率激光切割头在切割过程中容易发热的现象，在切割头中设置冷却装置以实现对切割头的冷却，提高工件切割效率和质量、延长激光切割头的使用寿命；其中，准直模块1的水冷是通过在QBH保护镜组件4-11-2的两侧设置进水孔和出水孔，进水孔和出水孔通过QBH保护镜组件4-11-2中的保护镜水道1-2-1连通到准直水冷水道，准直水冷水道开设在准直模块1中，准直水冷水道包括上准直水冷水道1-3-1和下准直水冷水道1-3-2，上准直水冷水道1-3-1连通保护镜水道1-2-1，相连处用密封圈密封，并用704胶涂满，防止漏水，上准直水冷水道1-3-1环绕准直水冷组件1-3中的镜片设置，总深13mm，水道上方用盖板盖紧，并用密封圈密封，周围涂满704胶，为了使上准直水冷水道1-3-1与保护镜水道1-2-1连接在一起，在准直水冷组件1-3侧面位置分别打有四个辅助水道，分别为第一水道b1、第二水道b2、第三水道b3和第四水道b4，第一水道b1贯穿准直镜组件1-4上下两侧，第二水道b2连通上准直水冷水道1-3-1的一侧，第三水道b本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高功率自动调焦光纤切割头，包括自上而下顺序设置的准直模块(1)、聚焦模块(2)、传动模块(3)以及保护传感模块(4)，其特征在于，所述准直模块(1)包括QBH保护镜组件(1-2)和准直镜组件(1-4)，所述QBH保护镜组件(1-2)的两侧设置有进水孔(a1)和出水孔(a2)，所述准直镜组件(1-4)中设置有准直水冷水道，所述准直水冷水道通过QBH保护镜组件(1-2)中的保护镜水道连通到所述进水孔(a1)和出水孔(a2)；所述聚焦模块(2)中设置有聚焦镜组件(2-2)，所述聚焦镜组件(2-2)包括聚焦镜和聚焦镜座，所述聚焦镜座中具有多个环绕聚焦镜设置的聚焦水冷水道，所述聚焦镜座上设置有与聚焦水冷水道连通的水道孔；所述保护传感模块(4)中设置有保护镜吹气气路(4-4)和喷嘴冷却气路(4-3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高功率自动调焦光纤切割头，包括自上而下顺序设置的准直模块(1)、聚焦模块(2)、传动模块(3)以及保护传感模块(4)，其特征在于，所述准直模块(1)包括QBH保护镜组件(1-2)和准直镜组件(1-4)，所述QBH保护镜组件(1-2)的两侧设置有进水孔(a1)和出水孔(a2)，所述准直镜组件(1-4)中设置有准直水冷水道，所述准直水冷水道通过QBH保护镜组件(1-2)中的保护镜水道连通到所述进水孔(a1)和出水孔(a2)；所述聚焦模块(2)中设置有聚焦镜组件(2-2)，所述聚焦镜组件(2-2)包括聚焦镜和聚焦镜座，所述聚焦镜座中具有多个环绕聚焦镜设置的聚焦水冷水道，所述聚焦镜座上设置有与聚焦水冷水道连通的水道孔；所述保护传感模块(4)中设置有保护镜吹气气路(4-4)和喷嘴冷却气路(4-3)。


2.根据权利要求1所述的高功率自动调焦光纤切割头，其特征在于，所述准直水冷水道包括相互连通的上准直水冷水道(1-3-1)和下准直水冷水道(1-3-2)，所述上准直水冷水道(1-3-1)连通保护镜水道，且相连处用密封圈密封，所述上准直水冷水道(1-3-1)和下准直水冷水道(1-3-2)环绕准直镜组件(1-4)中的镜片设置。


3.根据权利要求2所述的高功率自动调焦光纤切割头，其特征在于，所述准直镜组件(1-4)上还开设有四个辅助水道，分别为第一水道(b1)、第二水道(b2)、第三水道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高凯，李峰西，李良友，张永泽，苏尚君，李志伟，
申请(专利权)人：济南森峰科技有限公司，山东镭鸣数控激光装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37