一种单点焊压力追随装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及精密加工技术领域，且公开了一种单点焊压力追随装置，包括压力调节旋钮，所述压力调节旋钮的顶部固定安装有第一固定块，所述第一固定块的顶部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定安装有第一轴承，所述第一轴承的顶端固定安装有主杆，所述主杆的外沿固定安装有第二固定块，所述第二固定块的顶部固定安装有第二轴承。该单点焊压力追随装置，通过设置有导向轴承，该轴承的设置能够使得本装置在点焊的过程中不会产生偏移的问题，因为单轴承的设置可能会导致装置的位置偏移，从而使得点焊的质量不佳，而通过另一个导向轴承的设置，能够使得双轴承同时受力，这样稳定性更好，因此焊接出来的工件的质量更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种单点焊压力追随装置
本技术涉及精密加工
，具体为一种单点焊压力追随装置。
技术介绍
点焊，是指焊接时利用柱状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。点焊时，先加压使工件紧密接触，随后接通电流，在电阻热的作用下工件接触处熔化，冷却后形成焊点。但是现有的点焊装置在进行点焊时具有一定的缺陷，例如点焊装置在点焊的过程中稳定性不佳，因此可能会造成点焊装置的偏移，另外还有对于电极的固定方式较为笨拙，使传统的螺丝进行固定，在对于电极的安装与拆卸的过程中都非常的繁琐，因此本技术推出了一种单点焊压力追随装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种单点焊压力追随装置，具备导向轴防止位置偏移、滑块卡接方便电极的安装拆卸的优点，解决了传统点焊装置在点焊的过程中可能会发生位置偏移，从而造成点焊的质量不佳的问题。本技术提供如下技术方案：一种单点焊压力追随装置，包括压力调节旋钮，所述压力调节旋钮的顶部固定安装有第一固定块，所述第一固定块的顶部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定安装有第一轴承，所述第一轴承的顶端固定安装有主杆，所述主杆的外沿固定安装有第二固定块，所述第二固定块的顶部固定安装有第二轴承，所述第二固定块位于第二轴承的背面固定安装有轴承主轴，所述主杆的顶端固定安装有卡接块，所述卡接块的正面活动安装有滑片，所述轴承主轴的外沿活动安装有导向轴承，所述卡接块的左侧固定安装有固定端，所述卡接块的右侧活动安装有活动端，所述活动端的底部固定安装有转轴，所述活动端和固定端的中间开设有电极卡口，所述滑片的底部设有卡边，所述卡边卡接有卡槽。优选的，所述压力调节旋钮的表面设有压力刻度尺。优选的，所述复位弹簧和第一轴承的连接点固定安装有塑钢垫片，且塑钢垫片固定在第一轴承的一端。优选的，所述转轴的内部设有复位弹簧，且复位弹簧有一个向外的压力。优选的，所述导向轴承的尺寸比第二轴承的尺寸略小，且导向轴承和第二轴承距离上方的第二固定块之间具有一定的距离。优选的，所述滑片在运动到最左端的时候恰好脱离了活动端的顶部。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该单点焊压力追随装置，通过设置有导向轴承，该轴承的设置能够使得本装置在点焊的过程中不会产生偏移的问题，因为单轴承的设置可能会导致装置的位置偏移，从而使得点焊的质量不佳，而通过另一个导向轴承的设置，能够使得双轴承同时受力，这样稳定性更好，因此焊接出来的工件的质量更佳。2、该单点焊压力追随装置，通过设置有卡接的滑块，该滑块在使用的过程中更加方便，只需要左右的滑动即可实现对于电极的安装与拆卸，想比较传统的螺丝固定电极的方法这种方法更加的方便，更加的节省时间，因此在工作时能够提高工作效率。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术导向轴承结构示意图；图3为本技术卡接块结构示意图。图中：1、压力调节旋钮；2、第一固定块；3、复位弹簧；4、第一轴承；5、主杆；6、第二固定块；7、第二轴承；8、轴承主轴；9、卡接块；10、滑片；11、导向轴承；12、固定端；13、活动端；14、转轴；15、电极卡口；16、卡边；17、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种单点焊压力追随装置，包括压力调节旋钮1，压力调节旋钮1的表面设有压力刻度尺，压力刻度尺的设置是为了更加直观的调节压力，从而使得所需要的压力可以随时进行手动的调节，使用起来非常的方便，相比较传统的压力无法调节，本装置的优越性更加明显，压力调节旋钮1的顶部固定安装有第一固定块2，第一固定块2的顶部固定安装有复位弹簧3，复位弹簧3和第一轴承4的连接点固定安装有塑钢垫片，且塑钢垫片固定在第一轴承4的一端，塑钢垫片的设置是为了防止复位弹簧3和第一轴承4之间产生较大的磨损，而塑钢垫片就能够起到保护两者的作用，从而使得复位弹簧3和第一轴承4的使用寿命更久，复位弹簧3的顶端固定安装有第一轴承4，第一轴承4的顶端固定安装有主杆5，主杆5的外沿固定安装有第二固定块6，第二固定块6的顶部固定安装有第二轴承7，第二固定块6位于第二轴承7的背面固定安装有轴承主轴8，主杆5的顶端固定安装有卡接块9，卡接块9的正面活动安装有滑片10，滑片10在运动到最左端的时候恰好脱离了活动端13的顶部，这样的设置是为了在滑片10运动到最左侧时，活动端13能够实现自行的弹起，因此在使用的过程中更加的方便，不需要手动的对于螺丝进行安装拆卸，而是通过一个滑片10的左右运动实现活动端13的开合，不需要手动去拧动螺丝对于电极进行安装与拆卸，轴承主轴8的外沿活动安装有导向轴承11，导向轴承11的尺寸比第二轴承7的尺寸略小，且导向轴承11和第二轴承7距离上方的第二固定块6之间具有一定的距离，导向轴承11的作用就是用来作为导向的作用，为了防止焊接装置在焊接的过程中产生位置偏移，从而使得焊接装置在运行的过程中更加稳定，加工出来的零件的质量更高，卡接块9的左侧固定安装有固定端12，卡接块9的右侧活动安装有活动端13，活动端13的底部固定安装有转轴14，转轴14的内部设有复位弹簧，且复位弹簧有一个向外的压力，这样的设置可以使得转轴14具有一个复位的作用，就是在打开滑片10时，转轴14就可以自行向右边转动，从而转轴14便可以带动活动端13一起向右转动，从而能够打开电极卡口15，从而能够实现对于电极的安装和拆卸，活动端13和固定端12的中间开设有电极卡口15，滑片10的底部设有卡边16，卡边16卡接有卡槽17。工作原理，在滑片10向左滑行的过程中，当运行到最左侧时，此时滑片10脱离了活动端13，从而使得活动端13收到转轴14的压力使得活动端13能够自行的进行翘起，因此能够对于电极进行自由的安装与拆卸。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单点焊压力追随装置，包括压力调节旋钮(1)，其特征在于：所述压力调节旋钮(1)的顶部固定安装有第一固定块(2)，所述第一固定块(2)的顶部固定安装有复位弹簧(3)，所述复位弹簧(3)的顶端固定安装有第一轴承(4)，所述第一轴承(4)的顶端固定安装有主杆(5)，所述主杆(5)的外沿固定安装有第二固定块(6)，所述第二固定块(6)的顶部固定安装有第二轴承(7)，所述第二固定块(6)位于第二轴承(7)的背面固定安装有轴承主轴(8)，所述主杆(5)的顶端固定安装有卡接块(9)，所述卡接块(9)的正面活动安装有滑片(10)，所述轴承主轴(8)的外沿活动安装有导向轴承(11)，所述卡接块(9)的左侧固定安装有固定端(12)，所述卡接块(9)的右侧活动安装有活动端(13)，所述活动端(13)的底部固定安装有转轴(14)，所述活动端(13)和固定端(12)的中间开设有电极卡口(15)，所述滑片(10)的底部设有卡边(16)，所述卡边(16)卡接有卡槽(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种单点焊压力追随装置，包括压力调节旋钮(1)，其特征在于：所述压力调节旋钮(1)的顶部固定安装有第一固定块(2)，所述第一固定块(2)的顶部固定安装有复位弹簧(3)，所述复位弹簧(3)的顶端固定安装有第一轴承(4)，所述第一轴承(4)的顶端固定安装有主杆(5)，所述主杆(5)的外沿固定安装有第二固定块(6)，所述第二固定块(6)的顶部固定安装有第二轴承(7)，所述第二固定块(6)位于第二轴承(7)的背面固定安装有轴承主轴(8)，所述主杆(5)的顶端固定安装有卡接块(9)，所述卡接块(9)的正面活动安装有滑片(10)，所述轴承主轴(8)的外沿活动安装有导向轴承(11)，所述卡接块(9)的左侧固定安装有固定端(12)，所述卡接块(9)的右侧活动安装有活动端(13)，所述活动端(13)的底部固定安装有转轴(14)，所述活动端(13)和固定端(12)的中间开设有电极卡口(15)，所述滑片(10)的底部设有卡边(16)，所述卡边(16)卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建，
申请(专利权)人：苏州威尔达焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32