一种带有防护结构的钢材切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有防护结构的钢材切割机，包括底板，所述底板的顶端中部位置处安装有固定板，所述底板的一端表面开设有条形槽，所述条形槽的两侧设置有防护板，所述防护板的底端贯穿至底板的底部，且防护板的底端固定有与之呈垂直状的连接板，所述连接板的表面贯穿有柱状体，且柱状体的顶端与底板的表面焊接固定；通过设计的限位板和磁块，以及配合设计的连接板，可以将防护板的高度进行调节，从而可以根据实际加工中，切屑飞溅的高度作出相对应的调节，降低切割中，切屑飞溅出来的可能，同时设计的斜导板，可以将飞溅至防护板内部的切屑进行导向，使得切屑能够堆积放置，不会出现现有加工中，切屑散落面积较大的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防护结构的钢材切割机
本技术属于切割机
，具体涉及一种带有防护结构的钢材切割机。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，因此切割机的使用日益广泛，其中则包含对钢材进行切割的专用切割机。现有的钢材切割机在使用时仍然存在一些不足之处：现有的钢材切割机在使用中，虽然能够通过防护板将切屑进行防护，但由于其高度无法进行调节，因此无法根据切屑飞溅的高度进行调节，导致实际实用中仍然存在防护误区，存在较大的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有防护结构的钢材切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有防护结构的钢材切割机，包括底板，所述底板的顶端中部位置处安装有固定板，所述底板的一端表面开设有条形槽，所述条形槽的两侧设置有防护板，所述防护板的底端贯穿至底板的底部，且防护板的底端固定有与之呈垂直状的连接板，所述连接板的表面贯穿有柱状体，且柱状体的顶端与底板的表面焊接固定，所述柱状体的内部设置有呈对称状的限位板，其中一个所述限位板的内壁固定有固定柱，且另一个所述限位板的内壁固定有调节柱，所述固定柱的端部开设有供调节柱插入的凹槽，所述凹槽的内侧底端与调节柱的端部均固定有磁块，且两个所述磁块呈同性相斥状。优选的，两个所述限位板的两端均固定有限位凸起，所述限位凸起与连接板的表面贴合连接。优选的，所述防护板的内侧设置有呈倾斜状的斜导板，且斜导板的底端处于底板的底部位置处。优选的，所述底板的另一端表面固定有固定块，所述固定块的表面开设有通孔，所述固定块的顶端面开设有注油孔，所述固定块的内部开设有与注油槽，所述注油槽与注油孔呈相通状，所述注油槽的底端面开设有多个透油孔，所述透油孔的一端与注油槽呈相通状，另一端与通孔呈相通状。优选的，所述固定块的一侧设置有手轮，所述手轮的端部固定有贯穿至通孔外部的螺杆，所述螺杆的端部连接有夹板，所述夹板在底板的表面滑动连接。优选的，所述底板的表面固定有支柱，所述支柱的侧边固定有防护罩，所述防护罩的内侧设置有齿轮盘，所述防护罩的后侧安装有电机，所述电机通过皮带与齿轮盘的输出轴相连接，所述防护罩的侧边固定有拉杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设计的限位板和磁块，以及配合设计的连接板，可以将防护板的高度进行调节，从而可以根据实际加工中，切屑飞溅的高度作出相对应的调节，降低切割中，切屑飞溅出来的可能，同时设计的斜导板，可以将飞溅至防护板内部的切屑进行导向，使得切屑能够堆积放置，不会出现现有加工中，切屑散落面积较大的现象；2.通过设计的注油槽和透油孔，可以在长时间使用中，将螺杆位置处进行润滑，从而保证传动的稳定性不受影响，同时相比较现有润滑的方式更加简单，且润滑效果更加优异。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术底板与防护板的连接剖视图；图3为本技术图2中A区域的放大示意图；图4为本技术防护板的剖视图；图5为本技术固定块的剖视图。图中：1、固定块；2、手轮；3、夹板；4、固定板；5、防护板；6、电机；7、防护罩；8、拉杆；9、固定柱；10、限位板；11、连接板；12、磁块；13、调节柱；14、限位凸起；15、斜导板；16、通孔；17、透油孔；18、注油孔；19、注油槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种带有防护结构的钢材切割机，包括底板，底板的顶端中部位置处安装有固定板4，底板的一端表面开设有条形槽，条形槽的两侧设置有防护板5，防护板5的底端贯穿至底板的底部，且防护板5的底端固定有与之呈垂直状的连接板11，连接板11的表面贯穿有柱状体，且柱状体的顶端与底板的表面焊接固定，柱状体的内部设置有呈对称状的限位板10，其中一个限位板10的内壁固定有固定柱9，且另一个限位板10的内壁固定有调节柱13，固定柱9的端部开设有供调节柱13插入的凹槽，凹槽的内侧底端与调节柱13的端部均固定有磁块12，且两个磁块12呈同性相斥状。本实施例中，优选的，两个限位板10的两端均固定有限位凸起14，限位凸起14与连接板11的表面贴合连接，通过设计的限位板10和磁块12，以及配合设计的连接板11，可以将防护板5的高度进行调节，从而可以根据实际加工中，切屑飞溅的高度作出相对应的调节，降低切割中，切屑飞溅出来的可能。本实施例中，优选的，防护板5的内侧设置有呈倾斜状的斜导板15，且斜导板15的底端处于底板的底部位置处，设计的斜导板15，可以将飞溅至防护板5内部的切屑进行导向，使得切屑能够堆积放置，不会出现现有加工中，切屑散落面积较大的现象。本实施例中，优选的，固定块1的一侧设置有手轮2，手轮2的端部固定有贯穿至通孔16外部的螺杆，螺杆的端部连接有夹板3，夹板3在底板的表面滑动连接。本实施例中，优选的，底板的表面固定有支柱，支柱的侧边固定有防护罩7，防护罩7的内侧设置有齿轮盘，防护罩7的后侧安装有电机6，电机6通过皮带与齿轮盘的输出轴相连接，防护罩7的侧边固定有拉杆8。实施例2请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种带有防护结构的钢材切割机，包括底板，底板的顶端中部位置处安装有固定板4，底板的一端表面开设有条形槽，条形槽的两侧设置有防护板5，防护板5的底端贯穿至底板的底部，且防护板5的底端固定有与之呈垂直状的连接板11，连接板11的表面贯穿有柱状体，且柱状体的顶端与底板的表面焊接固定，柱状体的内部设置有呈对称状的限位板10，其中一个限位板10的内壁固定有固定柱9，且另一个限位板10的内壁固定有调节柱13，固定柱9的端部开设有供调节柱13插入的凹槽，凹槽的内侧底端与调节柱13的端部均固定有磁块12，且两个磁块12呈同性相斥状。本实施例中，优选的，两个限位板10的两端均固定有限位凸起14，限位凸起14与连接板11的表面贴合连接，通过设计的限位板10和磁块12，以及配合设计的连接板11，可以将防护板5的高度进行调节，从而可以根据实际加工中，切屑飞溅的高度作出相对应的调节，降低切割中，切屑飞溅出来的可能。本实施例中，优选的，防护板5的内侧设置有呈倾斜状的斜导板15，且斜导板15的底端处于底板的底部位置处，设计的斜导板15，可以将飞溅至防护板5内部的切屑进行导向，使得切屑能够堆积放置，不会出现现有加工中，切屑散落面积较大的现象。本实施例中，优选的，底板的另一端表面固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有防护结构的钢材切割机，包括底板，所述底板的顶端中部位置处安装有固定板(4)，所述底板的一端表面开设有条形槽，其特征在于：所述条形槽的两侧设置有防护板(5)，所述防护板(5)的底端贯穿至底板的底部，且防护板(5)的底端固定有与之呈垂直状的连接板(11)，所述连接板(11)的表面贯穿有柱状体，且柱状体的顶端与底板的表面焊接固定，所述柱状体的内部设置有呈对称状的限位板(10)，其中一个所述限位板(10)的内壁固定有固定柱(9)，且另一个所述限位板(10)的内壁固定有调节柱(13)，所述固定柱(9)的端部开设有供调节柱(13)插入的凹槽，所述凹槽的内侧底端与调节柱(13)的端部均固定有磁块(12)，且两个所述磁块(12)呈同性相斥状。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有防护结构的钢材切割机，包括底板，所述底板的顶端中部位置处安装有固定板(4)，所述底板的一端表面开设有条形槽，其特征在于：所述条形槽的两侧设置有防护板(5)，所述防护板(5)的底端贯穿至底板的底部，且防护板(5)的底端固定有与之呈垂直状的连接板(11)，所述连接板(11)的表面贯穿有柱状体，且柱状体的顶端与底板的表面焊接固定，所述柱状体的内部设置有呈对称状的限位板(10)，其中一个所述限位板(10)的内壁固定有固定柱(9)，且另一个所述限位板(10)的内壁固定有调节柱(13)，所述固定柱(9)的端部开设有供调节柱(13)插入的凹槽，所述凹槽的内侧底端与调节柱(13)的端部均固定有磁块(12)，且两个所述磁块(12)呈同性相斥状。


2.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的钢材切割机，其特征在于：两个所述限位板(10)的两端均固定有限位凸起(14)，所述限位凸起(14)与连接板(11)的表面贴合连接。


3.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的钢材切割机，其特征在于：所述防护板(5)的内侧设置有呈倾斜状的斜导板(15)，且斜导板(15)的底端处于底板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘高吉，
申请(专利权)人：南京工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32