一种用于混泥土路面的拉伸钢筋打入装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种建筑设备，尤其涉及一种用于混泥土路面的拉伸钢筋打入装置。本发明专利技术的目的是提供一种不会将拉伸钢筋打歪、将低安全风险的用于混泥土路面的拉伸钢筋打入装置。一种用于混泥土路面的拉伸钢筋打入装置，包括有安装板、放置组件、锤击组件、驱动组件等；安装板顶部左侧设有放置钢筋的放置组件，安装板顶部右侧设有通过滑动方式进行锤击的锤击组件，安装板顶部右侧后方设有通过电机提高动力的驱动组件，驱动组件与锤击组件配合。本发明专利技术通过弧形放置块的作用下，可以将钢筋进行稳定的放置，防止钢筋在锤击时发生形变和位移，通过接触块和转杆配合，可以自动将拉伸钢筋打入混凝土路面内，降低了安全风险。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混泥土路面的拉伸钢筋打入装置
本专利技术涉及一种建筑设备，尤其涉及一种用于混泥土路面的拉伸钢筋打入装置。
技术介绍
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，在对混泥土路面铺路完成后，需要将钢筋钉入混泥土路面。目前，大部分混泥土路面进行维修时，为了增加混凝土路面的稳定性，建筑工人需要在混凝土路面两侧打入拉伸钢筋，在打入拉伸钢筋时，需要人工将拉伸钢筋进行固定，然后使用锤子将拉伸钢筋反复敲击，打入到混凝土路面内，这样方式容易将拉伸钢筋打歪，同时还存在很大的安全风险。因此需研发一种不会将拉伸钢筋打歪、将低安全风险的用于混泥土路面的拉伸钢筋打入装置。
技术实现思路
为了克服现在对混泥土路面钉入拉伸钢筋的方式容易打歪、同时存在很大的安全风险的缺点，本专利技术的目的是提供一种不会将拉伸钢筋打歪、将低安全风险的用于混泥土路面的拉伸钢筋打入装置。技术方案为：一种用于混泥土路面的拉伸钢筋打入装置，包括有：安装板；放置组件，安装在安装板上，用于放置拉伸钢筋；锤击组件，安装在安装板上，通过滑动方式进行锤击；驱动组件，安装在安装板上，通过电机提供动力，驱动组件与锤击组件配合。作为上述方案的改进，放置组件包括有：第一导杆，第一导杆为两根，对称式安装在安装板上；安装架，滑动式安装在第一导杆上；弧形放置块，弧形放置块为两块，对称式安装在安装架上。作为上述方案的改进，锤击组件包括有：圆盘，安装在安装架上；第二导杆，第二导杆为两根，对称式安装在安装架上；滑套，滑动式安装在第二导杆上；第二弹簧，安装在滑套与第二导杆之间；锤子，安装在滑套之间，锤子与圆盘配合。作为上述方案的改进，驱动组件包括有：摆杆，转动式安装在安装板上，摆杆带有孔，摆杆与锤子通过孔滑动连接；接触块，安装在摆杆端部；减速电机，安装在安装板上；转杆，安装在减速电机的输出轴上，转杆与接触块配合。作为上述方案的改进，还包括有：插杆，插杆至少为两根，滑动式安装在安装板上；第三弹簧，安装在插杆与安装板之间；脚踏板，安装在插杆顶端之间。作为上述方案的改进，还包括有：第一滑杆，滑动式安装在弧形放置块上，第一滑杆顶部右侧均匀间隔开有至少两个楔形槽；卡套，安装在第一滑杆上；导套，导套为两个，对称式安装在安装架上；第二滑杆，滑动式安装在导套内；第四弹簧，安装在第二滑杆与导套之间；楔形卡块，安装在第二滑杆上；第一弹簧，安装在安装架与第一导杆之间。本专利技术具有以下优点：本专利技术通过弧形放置块的作用下，可以将钢筋进行稳定的放置，防止钢筋在锤击时发生形变和位移，通过接触块和转杆配合，可以自动将拉伸钢筋打入混凝土路面内，降低了安全风险，通过插杆和脚踏板配合，可以快速的将设备进行固定，防止设备发生位移，通过楔形槽和楔形卡块配合，可以更好的对拉伸钢筋进行插入，设备功能性更强。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术A的立体结构示意图。图中标号名称：1.安装板，2.第一导杆，3.安装架，4.弧形放置块，5.圆盘，6.第二导杆，7.滑套，8.第二弹簧，9.锤子，10.摆杆，11.接触块，12.减速电机，13.转杆，14.插杆，15.第三弹簧，16.脚踏板，17.第一滑杆，18.楔形槽，19.卡套，20.导套，21.第二滑杆，22.第四弹簧，23.楔形卡块，24.第一弹簧。具体实施方式下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。实施例1一种用于混泥土路面的拉伸钢筋打入装置，如图1所示，包括有安装板1、放置组件、锤击组件和驱动组件，安装板1顶部左侧设有放置钢筋的放置组件，安装板1顶部右侧设有通过滑动方式进行锤击的锤击组件，安装板1顶部右侧后方设有通过电机提供动力的驱动组件，驱动组件与锤击组件配合。如图1所示，放置组件包括有第一导杆2、安装架3和弧形放置块4，安装板1顶部前后对称设有第一导杆2，第一导杆2上滑动式对称设有安装架3，安装架3上前后对称设有弧形放置块4。如图1所示，锤击组件包括有圆盘5、第二导杆6、滑套7、第二弹簧8和锤子9，安装架3顶部设有圆盘5，安装架3顶部右侧前后对称设有第二导杆6，第二导杆6上均滑动式设有滑套7，滑套7与第二导杆6之间均连接有第二弹簧8，滑套7之间设有锤子9，锤子9与圆盘5配合。如图1所示，驱动组件包括有摆杆10、接触块11、减速电机12和转杆13，安装板1顶部右侧转动式设有下部开有孔的摆杆10，摆杆10下部与锤子9通过孔滑动连接，摆杆10顶端设有接触块11，安装板1顶部右侧后方设有减速电机12，减速电机12的输出轴上设有转杆13，转杆13与接触块11配合。上述实施例的具体实施方式：在需要对混泥土内钉入拉伸钢筋内时，先将设备推动到合适的位置，然后将钢筋放置在放置组件内，然后启动驱动组件，带动锤击组件对钢筋进行不断的锤击，在将拉伸钢筋锤击进入混泥土内时，关闭驱动组件，然后将设备移动到下一个位置进行拉伸钢筋的插入。在将设备推动到合适位置时，将钢筋放置在弧形放置块4内的合适位置，如此，可以将钢筋进行稳定的放置，防止钢筋在锤击时发生形变和位移。在将钢筋放置完毕后，通过驱动组件推动锤子9向右移动，带动滑套7向右滑动，第二弹簧8拉伸，在锤子9将力释放时，第二弹簧8复位，带动锤子9向左侧敲击在圆盘5上，圆盘5将力传递给弧形放置块4，对拉伸钢筋进行敲击，如此可以自动将拉伸钢筋打入混凝土路面内，降低了安全风险。在需要将钢筋钉入混泥土内时，启动减速电机12顺时针转动，带动转杆13顺时针转动，转杆13与接触块11接触时，推动接触块11向左摆动，带动摆杆10上部向左摆动，下部向右摆动，带动锤子9向右移动进行蓄力，在转杆13与接触块11脱离时，摆杆10及其上装置向右摆动复位，如此，可以自动对钢筋进行锤击，节省了人力的消耗。实施例2在实施例1的基础上，如图1所示，还包括有插杆14、第三弹簧15和脚踏板16，安装板1右部均匀间隔滑动式设有三根插杆14，插杆14与安装板1之间均连接有第三弹簧15，插杆14顶端之间设有脚踏板16。如图2所示，还包括有第一滑杆17、卡套19、导套20、第二滑杆21、第四弹簧22、楔形卡块23和第一弹簧24，弧形放置块4上均滑动式设有第一滑杆17，第一滑杆17顶部右侧均匀间隔开有一排楔形槽18，第一滑杆17左端均设有卡套19，安装架3右部前后对称设有导套20，导套20内滑动式设有第二滑杆21，第二滑杆21与导套20之间均连接有第四弹簧22，第二滑杆21底端均设有楔形卡块23，楔形卡块23与楔形槽18配合，安装架3左侧与第一导杆2左端之间均连接有第一弹簧24，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于混泥土路面的拉伸钢筋打入装置，其特征是，包括有：/n安装板（1）；/n放置组件，安装在安装板（1）上，用于放置拉伸钢筋；/n锤击组件，安装在安装板（1）上，通过滑动方式进行锤击；/n驱动组件，安装在安装板（1）上，通过电机提供动力，驱动组件与锤击组件配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于混泥土路面的拉伸钢筋打入装置，其特征是，包括有：
安装板（1）；
放置组件，安装在安装板（1）上，用于放置拉伸钢筋；
锤击组件，安装在安装板（1）上，通过滑动方式进行锤击；
驱动组件，安装在安装板（1）上，通过电机提供动力，驱动组件与锤击组件配合。


2.如权利要求1所述的一种用于混泥土路面的拉伸钢筋打入装置，其特征是，放置组件包括有：
第一导杆（2），第一导杆（2）为两根，对称式安装在安装板（1）上；
安装架（3），滑动式安装在第一导杆（2）上；
弧形放置块（4），弧形放置块（4）为两块，对称式安装在安装架（3）上。


3.如权利要求2所述的一种用于混泥土路面的拉伸钢筋打入装置，其特征是，锤击组件包括有：
圆盘（5），安装在安装架（3）上；
第二导杆（6），第二导杆（6）为两根，对称式安装在安装架（3）上；
滑套（7），滑动式安装在第二导杆（6）上；
第二弹簧（8），安装在滑套（7）与第二导杆（6）之间；
锤子（9），安装在滑套（7）之间，锤子（9）与圆盘（5）配合。


4.如权利要求3所述的一种用于混泥土路面的拉伸钢筋打入装置，其特征是，驱动组件包括有：
摆杆（10），转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宪超，
申请(专利权)人：杨宪超，
类型：发明
国别省市：江西;36