一种粉末冶金注射成型模具制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种粉末冶金注射成型模具，包括：定模组件，包括定模板，定模板上设置有一体成型的用于冲压成定模仁；动模组件，包括第二动模仁板以及收容于第二动模板中的第一动模仁板，第一动模仁板与第二动模仁板上分别设有与定模仁对应的齿形凹槽与圆形凹槽，动模仁与套设于其外侧的顶针延伸至上述凹槽中，与定模仁紧密配合形成产品形腔。本实用新型专利技术采用通过互为同心圆的定模与动模组件来实现精定位，保证齿形与内孔的同轴度，在定模仁内设施三点式进胶口，来控制注射成型过程的圆度失圆变形量，同时顶针设计既可以用于形成产品形腔也可用作顶出推管将产品顶出，实现了简单部件的多功能应用，简化了设计。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金注射成型模具
本技术涉及一种太阳齿轮与行星齿轮的成型模具，属于模具领域。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。太阳轮所属周转轮系的基本构件，在行星齿轮系中，作为中心齿轮的外齿轮称太阳轮；行星齿轮是指除了能像定轴齿轮那样围绕着自己的转动轴转动之外，它们的转动轴还随着行星架绕其它齿轮的轴线转动的齿轮系统，但是市面上用来齿厚镶件成型的模具一般难以较好的成型，无法精定位，使得产品齿形与内孔的同轴率得不到保证，在注塑过程中圆度失圆变形量较大，如此加工的齿轮容易导致器件磨损，降低了工作效率并增加了安全隐患。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种新型的齿轮模具，用于工业生产。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末冶金注射成型模具，用于共模生产太阳齿轮与行星齿轮，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末冶金注射成型模具，用于共模生产太阳齿轮与行星齿轮，其特征在于，包括：/n定模组件，包括定模座板、依次固定于所述定模座板下方的第一连接板和第二连接板，所述第二连接板向内部凹陷有第一凹槽部，所述定模组件还包括收容于所述第一凹槽部并与所述第二连接板固定连接的定模板，所述定模座板的一侧上设有贯穿所述定模座板的定位环，所述第一连接板和第二连接板上设有与所述定位环相应的浇口流道，所述定模板上一体成型地设置有至少两个用于冲压成型的定模仁，所述浇口流道均匀分散成三条流道贯穿于所述定模仁中；/n动模组件，包括动模底座，对应垂直设置在所述动模底座两侧的动模垫脚、设置在所述动模垫脚上的动模垫板，所述动模...

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金注射成型模具，用于共模生产太阳齿轮与行星齿轮，其特征在于，包括：
定模组件，包括定模座板、依次固定于所述定模座板下方的第一连接板和第二连接板，所述第二连接板向内部凹陷有第一凹槽部，所述定模组件还包括收容于所述第一凹槽部并与所述第二连接板固定连接的定模板，所述定模座板的一侧上设有贯穿所述定模座板的定位环，所述第一连接板和第二连接板上设有与所述定位环相应的浇口流道，所述定模板上一体成型地设置有至少两个用于冲压成型的定模仁，所述浇口流道均匀分散成三条流道贯穿于所述定模仁中；
动模组件，包括动模底座，对应垂直设置在所述动模底座两侧的动模垫脚、设置在所述动模垫脚上的动模垫板，所述动模底座、动模垫脚与所述动模垫板共同围设成一收容空间，所述动模组件还包括设置在所述收容空间的顶升装置，所述顶升装置包括顶针，所述动模垫板自一侧向内凹陷形成第二凹槽部，所述动模组件还包括收容于所述第二凹槽部的动模仁板，所述动模仁板包括第一动模仁板与第二动模仁板，所述第二动模仁板自一侧向内部凹陷形成第三凹槽部，所述第一动模仁板收容于所述第三凹槽部中，所述第一动模仁板与第二动模仁板上分别设有与所述定模仁对应的齿形凹槽与圆形凹槽，所述动模组件还包括动模仁，所述顶针套设于所述动模仁的外侧，所述动模仁与所述顶针的一端延伸至所述圆形凹槽中，并且与所述定模仁紧密配合以形成齿轮产品的形腔，所述浇口流道靠近所述动模仁的一端设有三点式浇口，所述三点式浇口位于所述定模仁内；
导向组件，包括固定在所述动模垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：周浪，
申请(专利权)人：苏州宥安骏精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32