3D打印机粉末输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及3D打印机技术领域，尤其是一种3D打印机粉末输送装置；包括进料管，进料管上连接有气力输送装置，进料管的底部连接有喉管和分离器，分离器底部连接有铜管，铜管底部连接有料仓，分离器和料仓之间通过排气管连接，料仓内设置有流化器，流化器底部连接有套管，套管底部连接有出料管，出料管底部设有喷嘴，本实用新型专利技术中设置有分离器通气孔和流化器，分离器的目的是将物料和气体分隔开，将物料进行继续传输，气体将从排气管排出，流化器与料仓之间产生气膜，有效提高粉末的流动性，提高输送效率，分离器排出的空气通过排气管输送到料仓中，使料仓得到气力的施压从而更有效的输送物料。

【技术实现步骤摘要】
3D打印机粉末输送装置
本专利技术涉及3D打印机
，尤其是一种3D打印机粉末输送装置。
技术介绍
3D打印是根据所设计的3D模型，通过3D打印设备逐层增加材料来制造三维产品的技术，采用金属等粉末为材料的3D打印机，需要将粉末输送到喷头中，在输送粉末过程中由于气力不足会导致部分粉末滞留在管道内，料仓内出现粉末堆积造成堵塞使粉末无法正常输送，影响打印的正常运行，降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是：为了解决在输送过程中粉末受气力不足导致粉末停留在管道内，料仓内出现粉末堆积造成喷嘴无法正常运行的问题，提供了一种3D打印机粉末输送装置，本装置中通过设置喉管、分离器、排气管和流化器，克服了输送过程中粉末堆积在料仓中造成堵塞喷嘴无法出料的问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种3D打印机粉末输送装置，包括进料管，所述进料管上连接有气力输送装置，进料管的底部连接有喉管和分离器，所述分离器底部连接有铜管，所述铜管底部连接有料仓，所述分离器和料仓之间通过排气管连接，所述料仓内设置有流化器，所述流化器底部连接有套管，所述套管底部连接有出料管，所述出料管底部设有喷嘴。进一步的，所述气力装置包括吸料管和吸嘴，所述吸料管与进料管之间通过转接头连接，所述吸料管和吸嘴之间通过套管连接。进一步的，所述进料管与喉管之间通过螺纹连接。进一步的，所述进料管与分离器之间通过连接管连接，所述连接管与分离器和进料管之间通过螺纹连接。进一步的，所述排气管与分离器和料仓之间通过套筒连接，所述铜管与分离器和料仓通过焊接连接。进一步的，所述料仓底部呈锥形。进一步的，所述流化器通过螺钉安装在料仓内。进一步的，所述料仓与出料管之间通过套筒连接。采用本专利技术的技术方案的有益效果是：本专利技术的一种3D打印机粉末输送装置进料管上安装有喉管，喉管作用于接受物料并吸入空气使物料启动，加速后送入进料管中，使物料在进料管中不会出现气压不足的现象导致堵塞。本专利技术的一种3D打印机粉末输送装置安装有分离器，分离器的目的是将物料和气体分隔开，将物料进行继续传输，气体将从排气管排出。本专利技术的一种3D打印机粉末输送装置料仓中安装有流化器，流化器与料仓之间产生气膜，有效提高粉末的流动性，提高输送效率，料仓内壁上也不会出现粘结堆积的现象，在料仓和分化器的外壁上设有通气孔，通气孔连接有排气管，分离器排出的空气通过排气管输送到料仓中，使料仓得到气力的施压从而更有效的输送物料。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中：1、进料管；2、吸料管；3、喷嘴；4、转接头；5、物料；6、喉管；7、连接管；8、排气管；9、分离器；10-1、通气孔；10-2、通气孔；11、料仓；12、流化器；13、铜管；14、出料管；15、喷嘴。具体实施方式如图1所示，本专利技术的3D打印机粉末输送装置，包括进料管1，进料管1上连接有气力输送装置，气力装置包括吸料管2和喷嘴3，转接头4为一种气管转接头，一端为管口另一端为软管接口，管口端与进料管1连接，软管接口端与吸料管2连接，转接头4与吸料管2连接安装拆卸非常方便，吸料管2与喷嘴3之间通过套管连接，进料管的底部连接有喉管和分离器，进料管1与喉管6之间通过螺纹连接，喉管6接受物料5并吸入空气使物料5启动，加速后送入进料管1中，进料管1底部通过连接管7连接有分离器9，分离器9底部连接有铜管13，铜管13底部连接有料仓11，料仓11的外壁上设有通气孔10-2，分离器9外壁上设有通气孔10-1，两通气孔10之间通过排气管8连接，料仓11内设置有流化器12，流化器12底部连接有套管，套管底部连接有出料管14，出料管14底部设有喷嘴15。工作原理：进料管1的顶部连接有负压风泵机，负压风泵机通过套筒连接在进料管1顶部，首先打开负压风泵机开关，将物料5从吸嘴3中吸入并通过吸料管2输送到进料管1中，物料5进入进料管1中后输送到喉管6内，喉管6接收到物料5后并吸入空气使物料5启动加速将物料5送出，物料5通过进料管1继续输送到分离器9中，分离器9将输送进来的物料5和空气分隔开，将物料5继续输送，将空气从排气管8输送到料仓11内，并进入到喷嘴中跟随物料5一起排出，物料5从分离器9中排出通过铜管13进入料仓11中，料仓11内安装有流化器12，流化器12与料仓11之间产生一层气膜，可以有效地提高料仓11中物料5的流动性，避免物料5在料仓11内发生堆积现象，物料5从料仓11底部流出进入出料管14，物料5通过出料管14进入喷嘴15中，喷嘴15将物料5喷出进行打印，使用完毕后将负压风泵机关闭。本实施例中料仓11和分离器9之间通过铜管13焊接连接，金属粉末流动过程中与管壁之间会摩擦生热，本实施例中采用铜管13具有良好的导热性，散热性较好，所以采用铜管13焊接连接，一方面可以避免金属粉末在管壁上出现粘结现象，另一方面采用铜管13焊接连接，安装效率高。料仓11的外壁上有一开口，流化器12固定在开口上，流化器12上设置有螺钉孔，螺钉孔和外壁之间通过螺钉和螺帽固定，从而将流化器12固定在料仓11内，此连接方式提高了流化器12的安装拆卸效率。料仓11底部通过连接管连接有出料管14，出料管14为硬管，软管容易出现弯曲造成粉末堵塞，所以本实施例中的出料管14采用硬管。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印机粉末输送装置，包括进料管，其特征在于：所述进料管上连接有气力输送装置和喉管，所述进料管的底部连接有分离器，所述分离器底部连接有铜管，所述铜管底部连接有料仓，所述分离器和料仓之间通过排气管连接，所述料仓内设置有流化器，所述流化器底部连接有套管，所述套管底部连接有出料管，所述出料管底部设有喷嘴。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机粉末输送装置，包括进料管，其特征在于：所述进料管上连接有气力输送装置和喉管，所述进料管的底部连接有分离器，所述分离器底部连接有铜管，所述铜管底部连接有料仓，所述分离器和料仓之间通过排气管连接，所述料仓内设置有流化器，所述流化器底部连接有套管，所述套管底部连接有出料管，所述出料管底部设有喷嘴。


2.根据权利要求1所述的一种3D打印机粉末输送装置，其特征在于：所述气力输送装置包括吸料管和吸嘴，所述吸料管与进料管之间通过转接头连接，所述吸料管和吸嘴之间通过套管连接。


3.根据权利要求1所述的一种3D打印机粉末输送装置，其特征在于：所述进料管与喉管之间通过螺纹连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张长松，
申请(专利权)人：江苏思睿迪快速制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32