一种赛络花式纱用胶辊及生产方法技术

本发明专利技术公开了一种赛络花式纱用胶辊及生产方法，涉及一种细纱机装置改造。所述细纱机装置为后罗拉胶辊。所述后罗拉胶辊刻有凹槽。在细纱机上采用赛络纺生产工艺，两根粗纱喂入细纱机后罗拉时，在所述后罗拉胶辊转动中，当所述凹槽转到底部，后罗拉胶辊对粗纱没有握持力，后区牵伸倍数降为1，当所述凹槽离开底部，后罗拉胶辊对粗纱有握持力，粗纱正常后区牵伸。从而粗纱喂入后罗拉受到间断性后区牵伸，获得一种新型赛络花式纱线。所述新型赛络花式纱线纵向具有规律性粗细变化，呈现第一粗纱或第二粗纱花色的规律性粗细变化，花色根据凹槽的位置和数量决定，其面料产品具有风格独特，色彩层次感强等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种赛络花式纱用胶辊及生产方法
本专利技术涉及一种赛络花式纱用胶辊及生产方法，属于纺织

技术介绍
赛络纺是在环锭细纱机上直接纺出类似股线结构纱的一种方法，其原理是采用两根粗纱经后导纱器喂入，在后牵伸区仍由中导纱器保持两根须条的分离状态，由前罗拉输出一定长度后并合，再经同一锭子加捻，便形成有双股结构特征的赛络纱。花式纱线是指在纺纱过程中采用特殊原料、特殊工艺或特殊设备对纤维或者纱线进行处理从而得到具有特殊结构或者外观效应的纱线。花式纱线具有立体感强和色彩丰富等特点，其面料风格独特，满足了消费者追求时尚和个性的需求，越来越成为一种流行趋势。现有技术中，需要对粗纱进行牵伸时，通常采用两个或三个辊子，如申请公布号为CN108691051A的中国专利，公开了一种羊绒粗纱双区牵伸与绢丝滑溜牵伸赛络纺纱装置及方法，其后牵伸区包括上胶辊和后罗拉，粗纱进入后牵伸区后，通过导纱器进去中牵伸区，中牵伸区包括中上胶辊和中罗拉，中上胶辊上带有沟槽，通过沟槽来实现牵伸倍数的调整。但是，上述结构中，沟槽为环形设置，沟槽在实际使用过程中，由于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种赛络花式纱用胶辊，包括罗拉辊体(1)，其特征在于，所述罗拉辊体(1)的外圆表面上设有至少一个用于嵌入粗纱的凹槽(2)，凹槽(2)所对应的圆心角小于360°；所述凹槽(2)槽底设置为弧面，或者，所述凹槽(2)槽底设有用于施加给粗纱牵伸力的牵伸结构，此牵伸结构包括若干沿凹槽(2)的弧形方向排列的牵伸齿(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种赛络花式纱用胶辊，包括罗拉辊体(1)，其特征在于，所述罗拉辊体(1)的外圆表面上设有至少一个用于嵌入粗纱的凹槽(2)，凹槽(2)所对应的圆心角小于360°；所述凹槽(2)槽底设置为弧面，或者，所述凹槽(2)槽底设有用于施加给粗纱牵伸力的牵伸结构，此牵伸结构包括若干沿凹槽(2)的弧形方向排列的牵伸齿(5)。


2.根据权利要求1所述的一种赛络花式纱用胶辊，其特征在于，所述凹槽(2)的槽底所在圆弧的直径大于罗拉辊体(1)外圆的直径。


3.根据权利要求2所述的一种赛络花式纱用胶辊，其特征在于，牵伸齿(5)设置为形状大小相同的至少一个阶梯齿(51)，所述阶梯齿(51)的齿尖在罗拉辊体(1)横截面上的投影为矩形或圆角矩形。


4.根据权利要求3所述的一种赛络花式纱用胶辊，其特征在于，所述阶梯齿(51)设于凹槽(2)弧形的任一点位置且所述阶梯齿(51)的齿根与槽底相接，或者，所述阶梯齿(51)环形阵列于凹槽(2)的槽底且所述阶梯齿(51)的齿根与槽底相接。


5.根据权利要求1所述的一种赛络花式纱用胶辊，其特征在于，所述凹槽(2)的槽底所在圆弧与罗拉辊体(1)的外圆同轴。


6.根据权利要求5所述的一种赛络花式纱用胶辊，其特征在于，牵伸齿(5)设置为形状大小相同的若干锯齿(52)，锯齿(52)的齿尖在罗拉辊体(1)横截面上的投影为尖角状。

【专利技术属性】
技术研发人员：阮丽，刘基宏，江红霞，孙荣基，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32