一种金属密封蝶阀阀座的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种金属密封蝶阀阀座的制造方法，包括以下步骤：1)准备材料：碳化钨30‑50g、钴100‑150、硌200‑300g、氧化剂；2)将碳化钨和钴放入真空炉中进行烧结，烧结的温度为1300℃‑1500℃，烧结的时间为1.5‑3h，将碳化钨和钴完全融化，然后往真空炉中放入氧化剂200‑350g，然后在继续加热1‑1.5h，此时的加热温度为800℃‑1000℃；3)将步骤2)融化的碳化钨和钴溶液放入搅拌箱进行慢速搅拌，搅拌的速度为每分钟30转，搅拌的时间为30‑50min，在搅拌的中加入100‑200g的氧化剂。该发明专利技术通过加入碳化钨和钴，可以很好的增加材质的强度，且经过三次的表面淬火处理可以使金属材质不易变形，通过渗氮工艺，可以增加金属材质的强度，使最后成品阀座的耐腐蚀性提高。

【技术实现步骤摘要】
一种金属密封蝶阀阀座的制造方法
本专利技术涉及阀门
，具体为一种金属密封蝶阀阀座的制造方法。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门内可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副。一般阀座直径即为阀门最大流通直径。比如说蝶阀的阀座材质非常广泛，各类橡胶,塑料，金属材料均可作为阀座材质。现有的阀座强度和耐磨性不够好。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种金属密封蝶阀阀座的制造方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属密封蝶阀阀座的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：1)准备材料：碳化钨30-50g、钴100-150、硌200-300g、氧化剂；2)将碳化钨和钴放入真空炉中进行烧结，烧结的温度为1300℃-1500℃，烧结的时间为1.5-3h，将碳化钨和钴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属密封蝶阀阀座的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：/n1)准备材料：碳化钨30-50g、钴100-150、硌200-300g、氧化剂；/n2)将碳化钨和钴放入真空炉中进行烧结，烧结的温度为1300℃-1500℃，烧结的时间为1.5-3h，将碳化钨和钴完全融化，然后往真空炉中放入氧化剂200-350g，然后在继续加热1-1.5h，此时的加热温度为800℃-1000℃；/n3)将步骤2)融化的碳化钨和钴溶液放入搅拌箱进行慢速搅拌，搅拌的速度为每分钟30转，搅拌的时间为30-50min，在搅拌的中加入100-200g的氧化剂，让碳化钨和钴溶液剧烈反应，等到碳化钨和钴溶液的页面无反应之后停...

【技术特征摘要】
1.一种金属密封蝶阀阀座的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)准备材料：碳化钨30-50g、钴100-150、硌200-300g、氧化剂；
2)将碳化钨和钴放入真空炉中进行烧结，烧结的温度为1300℃-1500℃，烧结的时间为1.5-3h，将碳化钨和钴完全融化，然后往真空炉中放入氧化剂200-350g，然后在继续加热1-1.5h，此时的加热温度为800℃-1000℃；
3)将步骤2)融化的碳化钨和钴溶液放入搅拌箱进行慢速搅拌，搅拌的速度为每分钟30转，搅拌的时间为30-50min，在搅拌的中加入100-200g的氧化剂，让碳化钨和钴溶液剧烈反应，等到碳化钨和钴溶液的页面无反应之后停止搅拌；
4)将步骤3)中完成的碳化钨和钴溶液再次放入真空炉中加热，加热的温度为1200℃-1400℃，并且持续20-40min，然后将硌放入碳化钨和钴溶液中，然后加入300-400g的氧化剂，继续进行烧结工艺，烧结的时间为1-2h，烧结的温度为1400℃-1600℃；
5)将步骤4)中完成的溶液倒入圆形模具中进行冷却，等到完全凝固时，在将成型的金属取出，然后用冷却水快速冷却，从而得到金属原料；
6)将步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：林祥宜，
申请(专利权)人：上海电站阀门厂有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31