一种加氢尾渣处理工艺及其用途和设计方法技术

技术编号:24841010 阅读:66 留言:0更新日期:2020-07-10 18:58
一种加氢尾渣的处理工艺,包括以下步骤:(1)将油煤浆或渣油经过加氢工艺处理后的尾渣取出,采用萃取剂将其中轻组分萃取出,萃取剂与尾渣的质量比的比例范围为15‑25:1;(2)将萃取相采用精馏工艺分离为萃取剂和轻油。该工艺利用重馏分油各组分在溶剂中的互溶性差异,使用溶剂将重组分中轻组分萃取出来,使轻重组分得到分离,再采用精馏的方法使轻组分与溶剂分离开来。采用本技术可最大化提取出加氢工艺尾渣中所含轻油,该工艺自动化程度高,可大规模应用。硫氮含量大幅减少,减少渣油和加氢渣油直接作为燃料油燃烧带来的大气污染;3、大幅度提高企业经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种加氢尾渣处理工艺及其用途和设计方法
本专利技术涉及一种加氢尾渣处理工艺,属于石油化工和煤化工领域。
技术介绍
为减少对进口石油依存度,保障国家能源安全,促进我国炼油行业产业升级、提质增效和减少污染,实现高质量发展,必须通过核心技术突破,提高重质油的轻油收率,同时加工非常规炼油原料,如奥里稠油或煤炭。浆态床加氢工艺是提高轻油收率的重要工艺,该工艺清洁、环保、经济效益高,但会产生加氢尾渣,产率约为原料量的6~20%,需要加以利用,进一步提高经济效益。加氢尾渣是渣油或油煤浆在浆态床加氢反应后的产物,由多种组分构成:包括柴油、蜡油馏分;油和煤粉分子初步分解形成的胶质、沥青烯和前沥青烯等有机组分;未反应煤粉及加氢缩合物;煤中的矿物质和加氢催化剂。加氢尾渣的热值在7000kcal/kg以上,但硫氮含量较高,燃烧时污染物排放量较大;用作气化原料时对汽化炉型要求高;直接作为沥青使用,又不能满足国家标准。因此目前加氢尾渣的进一步处理急需改进。
技术实现思路
为了解决目前重油加氢产物的加氢尾渣得不到有效利用的问题,本专利技术提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加氢尾渣的处理工艺,其特征在于包括以下步骤:/n(1)将油煤浆或渣油经过加氢工艺处理后的尾渣取出,采用萃取剂将其中轻组分萃取出,萃取剂与尾渣的质量比的比例范围为15-25:1;/n(2)将萃取相采用精馏工艺分离为萃取剂和轻油。/n

【技术特征摘要】
1.一种加氢尾渣的处理工艺,其特征在于包括以下步骤:
(1)将油煤浆或渣油经过加氢工艺处理后的尾渣取出,采用萃取剂将其中轻组分萃取出,萃取剂与尾渣的质量比的比例范围为15-25:1;
(2)将萃取相采用精馏工艺分离为萃取剂和轻油。


2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于萃取时传质工艺为机械搅拌和/或逆向流动传质。


3.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于所述尾渣指馏程在350℃以上的馏分。


4.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于萃取过程的操作温度为70-120℃,常压操作。


5.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于所述精馏工艺采用精馏塔进行分离,精馏塔内压力为0.3-0.7MPa。


6.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于所述轻油指不含沥青质组分的馏分油...

【专利技术属性】
技术研发人员:李苏安王坤朋邓清宇
申请(专利权)人:北京中科诚毅科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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