一种基于自持阴燃的有机废弃物热解制油设备及方法技术

本发明专利技术属于废弃物处置相关技术领域，其公开了一种基于自持阴燃的有机废弃物热解制油设备及方法，设备包括物料输送组件、阴燃组件、冷凝分离组件及烟气净化组件，物料输送组件、阴燃组件、冷凝分离组件及烟气净化组件依次相连接；混合物料在阴燃组件内自上而下运动，并在运动过程中通过阴燃反应成为灰渣而排出，同时混合物料在阴燃组件中进行堆积的过程中被阴燃组件底部发生的阴燃反应产生的热量激发热解反应，产生的热解气随烟气自下而上运动至冷凝分离组件，冷凝分离组件及烟气净化组件用于对来自阴燃组件的烟气依次进行冷凝及净化，得到的净化烟气自设备排出。本发明专利技术耦合了阴燃和热解两种化学过程，降低了能耗，提高集成度。

【技术实现步骤摘要】
一种基于自持阴燃的有机废弃物热解制油设备及方法
本专利技术属于废弃物处置相关
，更具体地，涉及一种基于自持阴燃的有机物热解制油设备及方法。
技术介绍
日常生活生产过程中产生大量的有机废弃物，包括农业废弃物(如秸秆)、城市生活垃圾(如餐厨垃圾、市政污染)、工业废弃物(如油渣)等，如何高效科学的处置如上有机废弃物，并实现回收利用是目前废弃物处置领域的关键点。有机废弃物中的有机部分往往是这些废弃物组分中体积占比大、自然分解困难、能量赋存高、携带虫卵病菌等危害物质的部分，同时有挥发分含量高、水含量大、热值低的特点。传统的热处理方法如热解可以将有机部分通过热分解的方法(通常在500℃左右)转化为热解油和热解焦，从而实现产物的能源化利用，然而传统的热解需要外部持续提供热源，尤其是对于热值较低的有机废弃物，转化过程能耗过高，得不偿失。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本专利技术提供了一种基于自持阴燃的有机废弃物热解制油设备及方法，其耦合了阴燃和热解两种化学过程，兼具阴燃可以针对低热值有机物实现低能耗自持续反应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于自持阴燃的有机废弃物热解制油设备，其特征在于：/n所述设备包括物料输送组件、阴燃组件、冷凝分离组件及烟气净化组件，所述物料输送组件、所述阴燃组件、所述冷凝分离组件及所述烟气净化组件依次相连接；混合物料在所述阴燃组件内自上而下运动，并在运动过程中通过阴燃反应成为灰渣而排出，同时所述混合物料在所述阴燃组件中进行堆积的过程中被所述阴燃组件底部发生的阴燃反应产生的热量激发热解反应，产生的热解气随烟气自下而上运动至所述冷凝分离组件，所述冷凝分离组件及所述烟气净化组件用于对来自所述阴燃组件的所述烟气依次进行冷凝及净化，得到的净化烟气自所述设备排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于自持阴燃的有机废弃物热解制油设备，其特征在于：
所述设备包括物料输送组件、阴燃组件、冷凝分离组件及烟气净化组件，所述物料输送组件、所述阴燃组件、所述冷凝分离组件及所述烟气净化组件依次相连接；混合物料在所述阴燃组件内自上而下运动，并在运动过程中通过阴燃反应成为灰渣而排出，同时所述混合物料在所述阴燃组件中进行堆积的过程中被所述阴燃组件底部发生的阴燃反应产生的热量激发热解反应，产生的热解气随烟气自下而上运动至所述冷凝分离组件，所述冷凝分离组件及所述烟气净化组件用于对来自所述阴燃组件的所述烟气依次进行冷凝及净化，得到的净化烟气自所述设备排出。


2.如权利要求1所述的基于自持阴燃的有机废弃物热解制油设备，其特征在于：所述物料输送组件包括原料输送装置、物料输送装置、破碎研磨仓、搅拌料仓及物料输送管，所述原料输送装置连接于所述破碎研磨仓的一侧，所述物料输送装置相背的两侧分别连接所述破碎研磨仓及所述搅拌料仓，所述物料输送管的一端连接于所述搅拌料仓，另一端连接于所述阴燃组件；所述破碎研磨仓用于对来自所述物料输送装置的有机废弃物进行破碎以使所述有机废弃物的粒径小于等于0.2mm；所述搅拌料仓用于将经过破碎的有机废弃物颗粒流与粒径为1mm的沙子均匀混合。


3.如权利要求2所述的基于自持阴燃的有机废弃物热解制油设备，其特征在于：所述阴燃组件包括物料均布器、阴燃炉体、电加热网、均布布风器、进风通道、积灰漏斗、积灰室及排灰装置，所述物料均布器设置在所述阴燃炉体内，且位于所述阴燃炉体的顶部；所述物料均布器连接于所述物料输送管；所述阴燃炉体邻近所述物料均布器的部位设置有出气口，所述出气口连接于所述冷凝分离组件；
所述电加热网及所述均布布...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯超，乔瑜，成明凯，高翔鹏，徐明厚，
申请(专利权)人：华中科技大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42