一种合成乙苯工艺中降低乙苯塔乙苯损失及能耗的方法技术

技术编号:24839771 阅读:47 留言:0更新日期:2020-07-10 18:56
本发明专利技术提供了一种合成乙苯工艺中降低乙苯塔乙苯损失及能耗的方法。本发明专利技术在合成乙苯的工艺中,降低乙苯塔的塔顶回流比,具体控制在1.80~3.30,并提升乙苯塔的塔釜温度,具体控制在220~221℃,结果,在保证乙苯产品品质的基础上,能够有效降低乙苯塔塔底物料的乙苯含量,减少乙苯损失,同时,降低了乙苯塔单元的乙苯产品冷凝器负荷和乙苯塔底再沸器负荷,从而有效降低了装置能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种合成乙苯工艺中降低乙苯塔乙苯损失及能耗的方法
本专利技术涉及化工领域,特别涉及一种合成乙苯工艺中降低乙苯塔乙苯损失及能耗的方法。
技术介绍
乙苯装置是用于合成乙苯的化工装置,其以来自催化裂解装置的干气和来自芳烃装置的石油苯为原料,主要产品为乙苯,副产品为甲苯、丙苯、二乙苯等,如图1所示,图1为合成乙苯的反应示意图。乙苯装置主要由原料处理、反应、反应尾气吸收和分离单元组成。具体的,其反应原理及过程如下:干气中含有乙烯及少量的丙烯、丁烯等烯烃,在一定操作条件下,与苯发生烃化反应,如下:主反应:苯+乙烯→→烃化→→乙苯;副反应:在生成乙苯的同时,乙苯可继续与乙烯反应生成二乙苯、多乙苯,干气中含有的少量丙烯、丁烯等烯烃,也可与乙苯反应生成丙苯和丁苯等。上述烃化过程中,生成的副产物二乙苯、丙苯及丁苯,在一定操作条件下及催化作用下,与苯可发生反烃化反应,转化成乙苯,这样可减少乙苯损失,提高产品收率。因此,乙苯装置中的反应单元包括烃化单元和反烃化单元,乙苯装置的大致结构如图2所示,图2为乙苯装置的简化示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合成乙苯工艺中降低乙苯塔乙苯损失及能耗的方法,其特征在于,包括:/n干气与苯在乙苯合成装置的反应单元反应后,所得反应物经分离单元进行主产物乙苯和副产物的分离,其中,经所述分离单元中的乙苯塔单元分离处理后,获得乙苯产品和塔底物料;/n所述乙苯塔单元中,控制乙苯塔的塔釜温度为220~221℃,塔顶回流比为1.80~3.30。/n

【技术特征摘要】
1.一种合成乙苯工艺中降低乙苯塔乙苯损失及能耗的方法,其特征在于,包括:
干气与苯在乙苯合成装置的反应单元反应后,所得反应物经分离单元进行主产物乙苯和副产物的分离,其中,经所述分离单元中的乙苯塔单元分离处理后,获得乙苯产品和塔底物料;
所述乙苯塔单元中,控制乙苯塔的塔釜温度为220~221℃,塔顶回流比为1.80~3.30。


2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述乙苯塔的塔顶回流比为2.4~3.30。


3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述乙苯塔的塔顶压力为80~120KPa,塔顶温度为158~168℃。


4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述乙苯塔单元的乙苯外送温度为10~40℃。


5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述乙苯塔的进料流量为5.8~9.5t/h,进料温度为243~252℃,进料压力为155~160KPa。


6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述乙苯塔的塔釜压力为145~170KPa。


7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述乙苯塔单元的回流温度为135~140℃。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘小燕郝涛远
申请(专利权)人:山东京博石油化工有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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