一种氧化铝粉末分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氧化铝粉末分选装置，包括壳体和支撑架，所述壳体安装在支撑架上，所述壳体顶端的两侧分别设置有入料口和排风口，所述壳体一侧固定有搅拌电机、第一风机和第二风机，所述搅拌电机通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴上焊接有叶片，所述第一风机和第二风机的出风口均延伸至壳体内部，所述壳体内部等间距安装有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述壳体底端设置有第一出料斗、第二出料斗和第三出料斗，所述第一出料斗、第二出料斗和第三出料斗上均安装有出料网，所述出料网内安装有磁网。本实用新型专利技术，通过搅拌轴和叶片将混合粉末打散，再通过喷嘴将物料吹散，方便进行风选。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝粉末分选装置
本技术涉及分选装置
，具体是一种氧化铝粉末分选装置。
技术介绍
在现有技术中，高纯氧化铝被经常用于LED灯的生产制造中，在高纯氧化铝的生产中，初步成型的氧化铝体积大，不适用于LED灯的生产，还需更进一步的加工，需要对氧化铝进行粉碎，但是粉碎后氧化铝有一部分未被完全粉碎，未被完全粉碎的粉末和完全粉碎的粉末混合在一起，影响氧化铝的质量，导致产量治疗较差，不能达到标准。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氧化铝粉末分选装置，以解决现有技术中粉碎后氧化铝有一部分未被完全粉碎，未被完全粉碎的粉末和完全粉碎的粉末混合在一起，影响氧化铝的质量，导致产量治疗较差，不能达到标准的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化铝粉末分选装置，包括壳体和支撑架，所述壳体安装在支撑架上，所述壳体顶端的两侧分别设置有入料口和排风口，所述壳体一侧固定有搅拌电机、第一风机和第二风机，所述搅拌电机通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴上焊接有叶片，所述第一风机和第二风机的出风口均延伸至壳体内部，所述壳体内部等间距安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化铝粉末分选装置，包括壳体（12）和支撑架（），所述壳体（12）安装在支撑架（13）上，其特征在于：所述壳体（12）顶端的两侧分别设置有入料口（1）和排风口（11），所述壳体（12）一侧固定有搅拌电机（2）、第一风机（4）和第二风机（5），所述搅拌电机（2）通过联轴器连接有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）上焊接有叶片（6），所述第一风机（4）和第二风机（5）的出风口均延伸至壳体（12）内部，所述壳体（12）内部等间距安装有第一过滤网（8）、第二过滤网（9）和第三过滤网（10），所述壳体（12）底端设置有第一出料斗（15）、第二出料斗（16）和第三出料斗（17），所述第一出料斗（15）、...

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝粉末分选装置，包括壳体（12）和支撑架（），所述壳体（12）安装在支撑架（13）上，其特征在于：所述壳体（12）顶端的两侧分别设置有入料口（1）和排风口（11），所述壳体（12）一侧固定有搅拌电机（2）、第一风机（4）和第二风机（5），所述搅拌电机（2）通过联轴器连接有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）上焊接有叶片（6），所述第一风机（4）和第二风机（5）的出风口均延伸至壳体（12）内部，所述壳体（12）内部等间距安装有第一过滤网（8）、第二过滤网（9）和第三过滤网（10），所述壳体（12）底端设置有第一出料斗（15）、第二出料斗（16）和第三出料斗（17），所述第一出料斗（15）、第二出料斗（16）和第三出料斗（17）上均安装有出料网（18），所述出料网（18）内安装有磁网（19）。


2.根据权利要求1所述的一种氧化铝粉末分选装置，其特征在于：所述第一过滤网（8）、第二过滤网（9）和第三过滤网（10）的网孔直径依次减小。

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【专利技术属性】
技术研发人员：黄超，
申请(专利权)人：河南济源兄弟材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41