一种造粒线隔离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种造粒线隔离装置，所述造粒线隔离装置包括隔离箱，所述隔离箱底部设有筛孔，所述隔离箱第一筛分区和第二筛分区，所述第一筛分区内设置有第一清理组件，所述第二筛分区内设置有第二清理组件，所述第一清理组件包括导向杆，所述导向杆靠近所述第二清理组件的一端设置在固定杆上，所述导向杆的另一端固定在所述筛分区内壁上，所述导向杆侧面开设有通槽，所述通槽内设置有导向块，所述导向块上固定连接有固定框，所述固定框底部固定连接有清理耙，当所述第一筛分区内存在长条异物时，通过移动所述清理耙将长条异物排入至所述第二筛分再由所述第二清理组件排出。

【技术实现步骤摘要】
一种造粒线隔离装置
本技术涉及造粒线领域，尤其是一种造粒线隔离装置。
技术介绍
造粒工艺是将磨细的粉料，经过干燥、加胶黏剂，制成流动性好、粒径约为0.1mm的颗粒，但是在造粒的过程中会有一些长条异物掺和进去，这些长条异物如果不能及时排出就会进入到下一工艺当中，当这些长条异物被卷绕到机器里时，就会影响机器的正常运转，严重时，可能损坏机器，降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种造粒线隔离装置，用于解决造粒工艺中存在长条异物的问题。为了解决上述问题，本技术提供一种造粒线隔离装置，所述造粒线隔离装置包括隔离箱，所述隔离箱底部设有筛孔，所述隔离箱第一筛分区和第二筛分区，所述第一筛分区内设置有第一清理组件，所述第二筛分区内设置有第二清理组件，所述第一清理组件包括导向杆，所述导向杆靠近所述第二清理组件的一端设置在固定杆上，所述导向杆的另一端固定在所述筛分区内壁上，所述导向杆侧面开设有通槽，所述通槽内设置有导向块，所述导向块上固定连接有固定框，所述固定框底部固定连接有清理耙，当所述第一筛分区内存在长条异物时，通过移动所述清理耙将长条异物排入至所述第二筛分再由所述第二清理组件排出。本技术提供的一种造粒线隔离装置，还具有以下技术特征：进一步地，所述第一筛分区和所述第二晒分区之间设置有凸起，所述凸起为弧形状。进一步地，所述凸起的最高点与所述第一筛分区底面的垂直距离小于所述清理耙的最低点与所述第一筛分区底面的垂直距离。进一步地，所述第二筛分区侧壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块。进一步地，所述第二清理组件包括弧形板，所述弧形板顶部连接有扶杆，所述扶杆通过连接杆与所述滑块固定连接。进一步地，所述第二筛分区上设有出口端。进一步地，所述出口端底部铰接设置有异物排出导向板。本技术具有如下有益效果：当所述第一筛分区内存在长条异物时，移动所述固定框，所述固定框带动所述清理耙移动，所述第一筛分区内的颗粒从所述筛孔进入到下一步工艺中，所述清理耙将长条异物从所述第一筛分区排入所述第二筛分区内，然后移动所述第二清理组件将长条异物排出。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例中的A处的局部放大图；图3为本技术实施例中的B处的局部放大图。具体实施方式下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1至图3所示的本技术的造粒线隔离装置的一个实施例中，优选地，所述造粒线隔离装置包括隔离箱1，所述隔离箱底部设有筛孔，所述隔离箱第一筛分区101和第二筛分区102，所述第一筛分区101内设置有第一清理组件，所述第二筛分区102内设置有第二清理组件，所述第一清理组件包括导向杆2，所述导向杆2靠近所述第二清理组件的一端设置在固定杆3上，所述导向杆2的另一端固定在所述隔离箱1上，所述导向杆2侧面开设有通槽4，所述通槽4内设置有导向块5，所述导向块5上固定连接有固定框6，所述固定框6底部固定连接有清理耙7，当所述第一筛分区101内存在长条异物时，通过移动所述清理耙7将长条异物排入至所述第二筛分区102再由所述第二清理组件排出；具体而言，当所述第一筛分区101内存在长条异物时，移动所述固定框6，所述固定框6带动所述清理耙7移动，所述第一筛分区101内的颗粒从所述筛孔进入到下一步工艺中，所述清理耙7将长条异物从所述第一筛分区101排入所述第二筛分区102，然后移动所述第二清理组件将长条异物排出。在本申请的一个实施例中，优选地，所述第一筛分区101和所述第二筛分区102之间设置有凸起8，所述凸起8为弧形状,具体而言，设置凸起8可以防止颗粒从第一筛分区101进入到第二筛分区102。在本申请的一个实施例中，优选地，所述凸起8的最高点与所述第一筛分区101底面的垂直距离小于所述清理耙7的最低点与所述第一筛分区101底面的垂直距离，具体而言，采用这样的设计可以防止清理耙移动至凸起处时，出现干涉的现象。在本申请的一个实施例中，优选地，所述第二筛分区102侧壁开设有滑槽9，所述滑槽9内滑动连接有滑块10。在本申请的一个实施例中，优选地，所述第二清理组件包括弧形板11，所述弧形板11顶部连接有扶杆12，所述扶杆12通过连接杆13与所述滑块10固定连接，具体而言，所述弧形板11与所述第二筛分区的弧形底部相吻合，移动扶杆12，所述弧形板11在所述滑块10的定位下进行移动，最终将长条异物排出。在本申请的一个实施例中，优选地，所述第二筛分区上设有出口端14。在本申请的一个实施例中，优选地，所述出口端14底部铰接设置有异物排出导向板15，具体而言，所述异物排出导向板15可以进行上下调节，目的在于可以控制异物排出的方向。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造粒线隔离装置，所述造粒线隔离装置包括隔离箱，所述隔离箱底部设有筛孔，其特征在于，所述隔离箱第一筛分区和第二筛分区，所述第一筛分区内设置有第一清理组件，所述第二筛分区内设置有第二清理组件，所述第一清理组件包括导向杆，所述导向杆靠近所述第二清理组件的一端设置在固定杆上，所述导向杆的另一端固定在所述第一筛分区内壁上，所述导向杆侧面开设有通槽，所述通槽内设置有导向块，所述导向块上固定连接有固定框，所述固定框底部固定连接有清理耙，当所述第一筛分区内存在长条异物时，通过移动所述清理耙将长条异物排入至所述第二筛分再由所述第二清理组件排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种造粒线隔离装置，所述造粒线隔离装置包括隔离箱，所述隔离箱底部设有筛孔，其特征在于，所述隔离箱第一筛分区和第二筛分区，所述第一筛分区内设置有第一清理组件，所述第二筛分区内设置有第二清理组件，所述第一清理组件包括导向杆，所述导向杆靠近所述第二清理组件的一端设置在固定杆上，所述导向杆的另一端固定在所述第一筛分区内壁上，所述导向杆侧面开设有通槽，所述通槽内设置有导向块，所述导向块上固定连接有固定框，所述固定框底部固定连接有清理耙，当所述第一筛分区内存在长条异物时，通过移动所述清理耙将长条异物排入至所述第二筛分再由所述第二清理组件排出。


2.根据权利要求1所述的造粒线隔离装置，其特征在于，所述第一筛分区和所述第二筛分区之间设置有凸起，所述凸起为弧形状。


3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新生，
申请(专利权)人：濮阳科茂威新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41