一种水泥助磨剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及建筑材料技术领域，更具体地，本发明专利技术涉及一种水泥助磨剂及其制备方法。按重量份计，包括以下成分：三乙醇胺10‑15份，醇类化合物21‑32份，二乙醇单异丙醇胺10‑15份，三异丙醇胺8‑10份，甲酸钙3‑5份，硫酸钠4‑6份。本发明专利技术采用三乙醇胺、醇类化合物、二乙醇单异丙醇胺、三异丙醇胺、甲酸钙、硫酸钠共同制备水泥助磨剂，制备所得水泥助磨剂质量稳定，能够改善水泥的颗粒级配，改善水泥产品的细度和比表面积，改善助磨效果，提高能量利用率，早期和后期强度都能得到较大幅度的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥助磨剂及其制备方法
本专利技术涉及建筑材料
，更具体地，本专利技术涉及一种水泥助磨剂及其制备方法。
技术介绍
普通混凝土具有原料丰富，成本低廉，强度高、耐久性好、可塑性强、可用钢筋增强等优点，使其成为世界上用量最大的建筑材料，其主要组成部分——水泥也因此成为近代以来最重要的建筑材料。水泥的生产过程包括生料的粉磨、熟料的烧制和水泥的粉磨三部分。水泥的粉磨是粉磨一定比例的熟料与混合材混合物的过程。这一过程主要在球磨机中进行，靠物料与磨内研磨体相互碰撞、挤压、摩擦的冲击来完成。由于这个过程中会有大量静电产生，使得球锻等研磨体以及粉体都处在较强的静电环境当中，造成粉体之间、粉体与研磨体之间相互吸附、粘结，形成垫层缓冲碰撞、挤压、摩擦的冲击力，使粉体继续破碎的作用力减弱，浪费能量；同时，随着粉磨的持续，物料不断地变细，比表面积不断增大，界面张力也随之增大，物料断裂所需应力不断增大，进而达到平衡，使颗粒上裂缝出现重新愈合的趋势。由于这些原因一些较细的粉替不能及时随风出磨而占用磨内空间，成为缓冲垫层，会进一步浪费电机能量，从而使磨机消耗的能量不会大比率的用于新表面的生产，而是转换为热，进一步加剧磨内环境，这就出现了严重的包球包锻现象，也就是业内常说的过粉磨现象。这一现象造成大量能耗浪费，大约80％以上的能量以热能的形式耗散掉，同时，也大大降低了粉磨效率。为了改善粉磨状况，通常在粉磨过程中添加水泥助磨剂。水泥助磨剂是在水泥粉磨时加入的起助磨作用而又不损害水泥性能的外加剂。在磨机中掺入助磨剂，便能明显改善粉磨进程，提高水泥磨机的台时产量。然而，目前现有的水泥助磨剂在使用过程中仍存在很多问题，如助磨剂质量不稳定，掺量大，从而导致水泥质量波动，水泥强度不够高等。针对上述问题，本专利技术致力于提供一种水泥助磨剂，该水泥助磨剂质量稳定，能够改善水泥的颗粒级配，早期和后期强度都能得到较大幅度的提高。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的第一个方面提供了一种水泥助磨剂，按重量份计，包括以下成分：三乙醇胺10-15份，醇类化合物21-32份，二乙醇单异丙醇胺10-15份，三异丙醇胺8-10份，甲酸钙3-5份，硫酸钠4-6份。作为一种优选的技术方案，按重量份计，包括以下成分：三乙醇胺12份，醇类化合物26份，二乙醇单异丙醇胺12份，三异丙醇胺9份，甲酸钙4份，硫酸钠5份。作为一种优选的技术方案，所述水泥助磨剂还包括20-40重量份水。作为一种优选的技术方案，所述水泥助磨剂还包括32重量份水。作为一种优选的技术方案，所述醇类化合物为一元醇和/或多元醇。作为一种优选的技术方案，所述醇类化合物中，多元醇选自乙二醇、丙二醇、丁二醇、环戊二醇、丙三醇、山梨醇、季戊四醇、聚合多元醇中的至少一种。作为一种优选的技术方案，所述醇类化合物中，含有3-8重量份丙二醇，8-12重量份丙三醇，10-12重量份聚合多元醇。作为一种优选的技术方案，所述醇类化合物中，含有5重量份丙二醇，10重量份丙三醇，11重量份聚合多元醇。本专利技术的第二个方面提供了一种水泥助磨剂的制备方法，包括以下步骤：将聚合多元醇、丙三醇、甲酸钙、硫酸钠混合后，加入三乙醇胺、二乙醇单异丙醇胺静置10-15min，接着加入丙二醇、三异丙醇胺静置10-15min后加入水混合搅拌，即得。有益效果：本专利技术采用三乙醇胺、醇类化合物、二乙醇单异丙醇胺、三异丙醇胺、甲酸钙、硫酸钠共同制备水泥助磨剂，制备所得水泥助磨剂质量稳定，能够改善水泥的颗粒级配，改善水泥产品的细度和比表面积，改善助磨效果，提高能量利用率，早期和后期强度都能得到较大幅度的提高。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术提供的技术方案中的技术特征做进一步清楚、完整的描述，并非对其保护范围的限制。本专利技术中的“优选的”、“更优选的”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本专利技术实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。此外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本专利技术的范围之外。本专利技术的第一个方面提供了一种水泥助磨剂，按重量份计，包括以下成分：三乙醇胺10-15份，醇类化合物21-32份，二乙醇单异丙醇胺10-15份，三异丙醇胺8-10份，甲酸钙3-5份，硫酸钠4-6份。在一种优选的实施方式中，按重量份计，包括以下成分：三乙醇胺12份，醇类化合物26份，二乙醇单异丙醇胺12份，三异丙醇胺9份，甲酸钙4份，硫酸钠5份。申请人发现，当采用三乙醇胺、醇类化合物、二乙醇单异丙醇胺、三异丙醇胺、甲酸钙、硫酸钠共同制备水泥助磨剂，能够保证较好的助磨效果，特别是采用丙二醇、丙三醇、聚合多元醇复配作为醇类化合物，能够提产15％-20％。这可能是由于丙二醇、丙三醇、聚合多元醇与体系中的三乙醇胺、二乙醇单异丙醇胺、三异丙醇胺、甲酸钙、硫酸钠之间具有较好的协同作用，体系中的丙二醇、丙三醇、聚合多元醇等能够吸附在水泥颗粒的表面，降低了水泥颗粒表面的表面自由能，从而降低了物料表面硬度和强度，进而使物料颗粒易碎、易磨细，有利于物料的粉碎；同时，体系中的丙二醇、丙三醇、聚合多元醇等会提供自由离子或分子中和断面上的未饱和电价键，进而可以减小断面重合的趋势，消除或减弱粉体颗粒的聚集和粘附，粉磨的动力将更多的用在粉体的继续粉碎上，使粉体颗粒更细，从而能够大大改善水泥产品的细度和比表面积，提高助磨效果，大大提高台时产量。在一种优选的实施方式中，所述水泥助磨剂还包括20-40重量份水。在一种更优选的实施方式中，所述水泥助磨剂还包括32重量份水。在一种优选的实施方式中，所述醇类化合物为一元醇和/或多元醇。在一种更优选的实施方式中，所述醇类化合物为多元醇。在一种优选的实施方式中，所述多元醇选自乙二醇、丙二醇、丁二醇、环戊二醇、丙三醇、山梨醇、季戊四醇、聚合多元醇中的至少一种。在一种更优选的实施方式中，所述多元醇为丙二醇、丙三醇、聚合多元醇。在一种优选的实施方式中，所述醇类化合物中，含有3-8重量份丙二醇，8-12重量份丙三醇，10-12重量份聚合多元醇。在一种更优选的实施方式中，所述醇类化合物中，含有5重量份丙二醇，10重量份丙三醇，11重量份聚合多元醇。所述二乙醇单异丙醇胺的CAS号为6712-98-7。所述聚合多元醇购自南京江宇油脂有限公司。三乙醇胺是极性很强的醇胺，其氮原子上存在孤对电子，水溶液呈碱性，能够鳌合水泥中的金属离子与矿物质相互作用，从而能够很快地提高水泥早期强度，但会使后期强度有所下降。申请人意外发现，当采用丙二醇、丙三醇、聚合多元醇复配作为醇类化合物制备水泥助磨剂，同时协同体系中的二乙醇单异丙醇胺、三异丙醇胺等，丙二醇、丙三醇、聚合多元醇与二乙醇单异丙醇胺、三异丙醇胺等有良好的配伍性能，特别是对于硅酸盐水泥，不仅能够提高其早期强度，还能够提高其后期强度。这可能是由于丙二醇、丙三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥助磨剂，其特征在于，按重量份计，包括以下成分：三乙醇胺10-15份，醇类化合物21-32份，二乙醇单异丙醇胺10-15份，三异丙醇胺8-10份，甲酸钙3-5份，硫酸钠4-6份。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥助磨剂，其特征在于，按重量份计，包括以下成分：三乙醇胺10-15份，醇类化合物21-32份，二乙醇单异丙醇胺10-15份，三异丙醇胺8-10份，甲酸钙3-5份，硫酸钠4-6份。


2.如权利要求1所述的水泥助磨剂，其特征在于，按重量份计，包括以下成分：三乙醇胺12份，醇类化合物26份，二乙醇单异丙醇胺12份，三异丙醇胺9份，甲酸钙4份，硫酸钠5份。


3.如权利要求1或2所述的水泥助磨剂，其特征在于，所述水泥助磨剂还包括20-40重量份水。


4.如权利要求3所述的水泥助磨剂，其特征在于，所述水泥助磨剂还包括32重量份水。


5.如权利要求3所述的水泥助磨剂，其特征在于，所述醇类化合物为一元醇和/或多元醇。


6.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明泽，付炳章，侯妍，顾洪影，
申请(专利权)人：辽宁利诺尔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21