一种带有旋转贴壁烟气气流的废水干燥装置制造方法及图纸

技术编号:24839076 阅读:32 留言:0更新日期:2020-07-10 18:55
本发明专利技术公开了一种带有旋转贴壁烟气气流的废水干燥装置,包括干燥塔、高温烟气管道、贴壁烟气总烟道、贴壁烟气分支烟道、废水给料口、废水雾化盘和烟气出口。高温烟气管道由干燥塔的顶部插入干燥塔内侧,贴壁烟气总烟道的一端与高温烟气管道连接,另一端与贴壁烟气分支烟道连接,贴壁烟气分支烟道与贴壁烟气总烟道连接的一端位于干燥塔外侧,且贴壁烟气分支烟道的一端切向进入干燥塔内侧。废水给料口设于干燥塔的上部,废水雾化盘与废水给料口相连,烟气出口位于干燥塔下部。本发明专利技术工艺简单,设备占地小,设备建设和运行成本低,蒸发效果好,效率高,充分蒸发废水液滴,并减少干燥塔内壁结垢,防止干燥塔受到废水腐蚀,延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带有旋转贴壁烟气气流的废水干燥装置
本专利技术涉及火电厂废水零排放处理
,特别是一种带有旋转贴壁烟气气流的废水干燥装置。
技术介绍
火电厂在生产过程中会产生大量废水,而且火电厂废水的水质水量差异大,主要分为循环水排污水、脱硫废水和其他废水。其中脱硫废水中悬浮物、镁离子、氯离子和含盐浓度较高,脱硫废水中还含有一定量的重金属,处理难度较大。在常规的脱硫废水处理中,一般采用三联箱工艺,能够有效去除脱硫废水中的悬浮物、镁离子和重金属,达到初步处理的要求。但这种传统处理方法无法有效去除脱硫废水中的氯离子,处理后的废水氯离子含量过高,具有较高的腐蚀性,不能直接排放或者回用到火电厂其他的生产过程中。出于环保要求和经济效益的考虑,采用深度处理的技术实现废水零排放是废水处理的必然趋势。目前,现有的脱硫废水零排放技术主要有蒸发结晶、烟道直喷等,其中蒸发结晶技术需要对废水进行加热,使氯盐析出,达到废水零排放的效果,但蒸发结晶技术存在投资和运行费用较高,废水处理时间较长的问题。而烟道直喷技术同样具有一定的局限性,当脱硫废水排放量过大时,脱硫废本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有旋转贴壁烟气气流的废水干燥装置,其特征在于:包括干燥塔(1)、高温烟气管道(2)、贴壁烟气总烟道(3)、贴壁烟气分支烟道(4)、废水给料口(5)、废水雾化盘(6)和烟气出口(7),所述高温烟气管道(2)由干燥塔(1)的顶部插入干燥塔(1)内侧,贴壁烟气总烟道(3)的一端与高温烟气管道(2)连接,贴壁烟气总烟道(3)的另一端与贴壁烟气分支烟道(4)连接,所述贴壁烟气分支烟道(4)与贴壁烟气总烟道(3)连接的一端位于干燥塔(1)外侧,且贴壁烟气分支烟道(4)远离贴壁烟气总烟道(3)的一端切向进入干燥塔(1)内侧;所述废水给料口(5)设于干燥塔(1)的上部,废水雾化盘(6)连接于废水给料...

【技术特征摘要】
1.一种带有旋转贴壁烟气气流的废水干燥装置,其特征在于:包括干燥塔(1)、高温烟气管道(2)、贴壁烟气总烟道(3)、贴壁烟气分支烟道(4)、废水给料口(5)、废水雾化盘(6)和烟气出口(7),所述高温烟气管道(2)由干燥塔(1)的顶部插入干燥塔(1)内侧,贴壁烟气总烟道(3)的一端与高温烟气管道(2)连接,贴壁烟气总烟道(3)的另一端与贴壁烟气分支烟道(4)连接,所述贴壁烟气分支烟道(4)与贴壁烟气总烟道(3)连接的一端位于干燥塔(1)外侧,且贴壁烟气分支烟道(4)远离贴壁烟气总烟道(3)的一端切向进入干燥塔(1)内侧;所述废水给料口(5)设于干燥塔(1)的上部,废水雾化盘(6)连接于废水给料口(5)下方,烟气出口(7)位于干燥塔(1)下部。


2.根据权利要求1所述的带有旋转贴壁烟气气流的废水干燥装置,其特征在于:所述高温烟气管道(2)包括内侧烟道(8)、外侧烟道(9)和烟道分隔板(10),所述高温烟气管道(2)位于干燥塔(1)内侧的部分为同心环形结构,靠近圆心的部分为内侧烟道(8),远离圆心的部分为外侧烟道(9),烟道分隔板(10)设于内侧烟道(8)和外侧烟道(9)之间。


3.根据权利要求2所述的带有旋转贴壁烟气气流的废水干燥装置,其特征在于:所述高温烟气管道(2)还包括整流板(11),所述整流板(11)设于高温烟气管道(2)内部,且整流板(11)位于高温烟气管道(2)在干燥塔(1)外侧的部...

【专利技术属性】
技术研发人员:张锡乾高明峰吴冲胡小夫杨彭飞卢虎卫平波李志峰王凯亮王桦
申请(专利权)人:中国华电科工集团有限公司华电环保系统工程有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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