本发明专利技术公开一种包装膜生产用裁切装置，包括外壳机构、上料机构、裁切机构和出料机构；外壳机构包括竖直固定板、重载地脚、电箱、排料盘、出料挡板、固定杆、连接杆和固定卡槽，上料机构包括支撑架、转动滚轮、第一电机、传送辊、固定卡块、驱动轴和限位盘，裁切机构包括第二电机、链轮、第一滑杆、连接板、水平固定板、档杆、割刀保护罩、从动轴、切割转轴、横切刀、压紧杆和气缸，本发明专利技术还公开了一种包装膜生产用裁切装置的工作方法；解决了现有的用于包装膜的裁切装置无法自由调节裁切宽度，不能满足不同尺寸包装膜的裁切需求，而且由于包装膜自身重量轻，厚度薄，易在裁切过程中出现跑偏等现象，影响裁切的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种包装膜生产用裁切装置及其工作方法
本专利技术属于包装膜加工
，具体为一种包装膜生产用裁切装置及其工作方法。
技术介绍
目前，包装膜在我们的生产生活中应用的越来越广泛，包装膜一般是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的塑料膜，用于包装以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，利用包装膜制成包装袋，将产品进行包装，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些都给人们生活带来了极大的便利；现有包装膜生产时，需要将包装膜切割成多块大小的包装膜块，然后再进行后续的成型加工，现有切割装置结构复杂，成本较高，并且效率较低。中国专利技术专利CN109093670A公开了一种用于包装膜打包带的切割装置，包括底座、第一夹板和第二夹板，所述第一夹板顶部的两侧固定安装有下压机构，所述下压机构的顶部固定安装有第二夹板，所述第二夹板底部的两侧皆固定安装有与下压机构相互配合使用下压板，所述第二夹板的顶部固定安装有挂环，所述第一夹板与第二夹板的内部皆固定设置有指环，所述指环的一端固定安装有切割装置，所述第一夹板的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有底座。
技术实现思路
为了克服上述的技术问题，本专利技术提供一种包装膜生产用裁切装置及其工作方法。本专利技术所要解决的技术问题：现有的用于包装膜的裁切装置无法自由调节裁切宽度，不能满足不同尺寸包装膜的裁切需求，而且由于包装膜自身重量轻，厚度薄，易在裁切过程中出现跑偏等现象，影响裁切。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种包装膜生产用裁切装置，包括外壳机构、上料机构、裁切机构和出料机构；外壳机构包括竖直固定板、重载地脚、电箱、排料盘、出料挡板、固定杆、连接杆和固定卡槽，两个竖直固定板竖直安装，竖直固定板底端安装重载地脚，电箱安装在竖直固定板一侧表面，两个固定卡槽安装在竖直固定板内部侧表面顶端，固定卡槽相对设置，排料盘通过固定卡槽安装在两个竖直固定板之间，排料盘卡扣在固定卡槽之间，出料挡板竖直安装在排料盘上表面，排料盘一端通过固定卡槽卡扣，排料盘另一端下表面连接固定杆，固定杆底端与竖直固定板固定；上料机构包括支撑架、转动滚轮、第一电机、传送辊、固定卡块、驱动轴和限位盘，支撑架安装在竖直固定板一侧，支撑架两侧表面分别通过螺栓与竖直固定板固定，转动滚轮和两个传送辊均安装在支撑架上方，传送辊安装在转动滚轮右侧，两个固定卡块通过螺栓安装在支撑架两侧表面顶端，固定卡块内部安装轴承，驱动轴贯穿转动滚轮，驱动轴表面与转动滚轮固定，驱动轴两端分别贯穿固定卡块和轴承，驱动轴一端连接第一电机，驱动轴另一端连接限位盘，第一电机下表面与支撑架侧表面固定；裁切机构包括第二电机、链轮、第一滑杆、连接板、水平固定板、档杆、割刀保护罩、从动轴、切割转轴、横切刀、压紧杆和气缸，第一滑杆两端固定在竖直固定板内部侧表面，第一滑杆贯穿连接板，水平固定板固定在一个竖直固定板内部侧表面，档杆贯穿水平固定板与竖直固定板内部侧表面固定，切割转轴贯穿水平固定板，切割转轴安装在从动轴上方，切割转轴与档杆在同一水平面，切割转轴上设置四个横切刀，切割转轴一端连接链轮，两个气缸安装在两个竖直固定板顶端，两个气缸底端通过导杆连接压紧杆；出料机构包括排料箱、第三电机、水平卡板、第二滑杆、滑板、排料辊、滑块、支撑板和纵切刀，排料箱安装在两个竖直固定板之间，第三电机和排料辊均安装在排料箱内部，第三电机安装在排料辊下方，第三电机一端安装链轮，排料辊一端安装排链轮，水平卡板安装在竖直固定板上表面，两个第二滑杆安装在水平卡板上表面两侧，第二滑杆贯穿滑板。进一步地，裁切机构和出料机构均安装在外壳机构内部上方，上料机构、裁切机构和出料机构从左到右依次安装，上料机构一端固定在外壳机构一侧。进一步地，竖直固定板相对设置，两个竖直固定板之间通过若干连接杆连接，排料盘、出料挡板、固定杆和固定卡槽均安装在两个竖直固定板之间。进一步地，第二电机、第一滑杆、档杆、割刀保护罩、从动轴、切割转轴和压紧杆均安装在两个竖直固定板之间。进一步地，第二电机、从动轴和档杆从下往上依次安装，第二电机一端连接链轮，从动轴一端安装链轮，链轮之间通过链条连接。进一步地，第二滑杆与滑板呈90°安装，滑板贯穿滑块，滑块能够沿着滑板水平移动，滑块一侧表面安装支撑板，支撑板底端安装纵切刀。一种包装膜生产用裁切装置的工作方法，包括如下步骤：第一步、将转动滚轮和两个传送辊均安装在支撑架上方，传送辊安装在转动滚轮右侧，两个固定卡块通过螺栓安装在支撑架两侧表面顶端，固定卡块内部安装轴承，驱动轴贯穿转动滚轮，驱动轴表面与转动滚轮固定，驱动轴两端分别贯穿固定卡块和轴承；第二步、将第二电机、第一滑杆、档杆、割刀保护罩、从动轴、切割转轴和压紧杆均安装在两个竖直固定板之间，第二电机、从动轴和档杆从下往上依次安装，第二电机一端连接链轮，从动轴一端安装链轮，链轮之间通过链条连接；第三步、将包装膜缠绕在转动滚轮表面，打开第一电机，第一电机带动驱动轴转动，进而带动转动滚轮旋转，将包装膜分别经过两个两个传送辊的下和上表面，之后经过从动轴上表面和压紧杆下表面，打开第二电机，第二电机带动链轮转动，之后通过链条带动从动轴转动，从动轴转动通过链轮调动切割转轴转动，进而带动横切刀旋转，对包装膜进行横切，气缸通过导杆带动压紧杆向下移动，对包装膜进行轻微压紧，之后通过水平卡板上表面，第三电机通过链轮和链条能够带动排料辊转动，滑板水平移动调节纵切刀切割包装膜的宽度，滑块水平移动能够带动纵切刀对包装膜进行裁切，最后从出料挡板排出。本专利技术的有益效果：本专利技术一种包装膜生产用裁切装置包括外壳机构、上料机构、裁切机构和出料机构，工作过程中将包装膜缠绕在转动滚轮表面，打开第一电机，第一电机能够带动驱动轴转动，进而带动转动滚轮旋转，将包装膜分别经过两个两个传送辊的下和上表面，之后经过从动轴上表面和压紧杆下表面，打开第二电机，第二电机带动链轮转动，之后通过链条带动从动轴转动，从动轴转动通过链轮调动切割转轴转动，进而带动横切刀旋转，对包装膜进行横切，气缸通过导杆带动压紧杆向下移动，对包装膜进行轻微压紧，防止其跑偏，之后通过水平卡板上表面，第三电机通过链轮和链条能够带动排料辊转动，加速包装膜运输，滑板水平移动调节纵切刀切割包装膜的宽度，滑块水平移动能够带动纵切刀对包装膜进行裁切，最后从出料挡板排出；解决了现有的用于包装膜的裁切装置无法自由调节裁切宽度，不能满足不同尺寸包装膜的裁切需求，而且由于包装膜自身重量轻，厚度薄，易在裁切过程中出现跑偏等现象，影响裁切的技术问题。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术一种包装膜生产用裁切装置结构示意图；图2为图1后视图；图3为图1中上料机构结构示意图；图4为图1中裁切机构结构示意图；图5为图4本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种包装膜生产用裁切装置，其特征在于，包括外壳机构(1)、上料机构(2)、裁切机构(3)和出料机构(4)；/n外壳机构(1)包括竖直固定板(11)、重载地脚(12)、电箱(13)、排料盘(14)、出料挡板(15)、固定杆(16)、连接杆(17)和固定卡槽(18)，两个竖直固定板(11)竖直安装，竖直固定板(11)底端安装重载地脚(12)，电箱(13)安装在竖直固定板(11)一侧表面，两个固定卡槽(18)安装在竖直固定板(11)内部侧表面顶端，固定卡槽(18)相对设置，排料盘(14)通过固定卡槽(18)安装在两个竖直固定板(11)之间，排料盘(14)卡扣在固定卡槽(18)之间，出料挡板(15)竖直安装在排料盘(14)上表面，排料盘(14)一端通过固定卡槽(18)卡扣，排料盘(14)另一端下表面连接固定杆(16)，固定杆(16)底端与竖直固定板(11)固定；/n上料机构(2)包括支撑架(21)、转动滚轮(22)、第一电机(23)、传送辊(24)、固定卡块(25)、驱动轴(26)和限位盘(27)，支撑架(21)安装在竖直固定板(11)一侧，支撑架(21)两侧表面分别通过螺栓与竖直固定板(11)固定，转动滚轮(22)和两个传送辊(24)均安装在支撑架(21)上方，传送辊(24)安装在转动滚轮(22)右侧，两个固定卡块(25)通过螺栓安装在支撑架(21)两侧表面顶端，固定卡块(25)内部安装轴承，驱动轴(26)贯穿转动滚轮(22)，驱动轴(26)表面与转动滚轮(22)固定，驱动轴(26)两端分别贯穿固定卡块(25)和轴承，驱动轴(26)一端连接第一电机(23)，驱动轴(26)另一端连接限位盘(27)，第一电机(23)下表面与支撑架(21)侧表面固定；/n裁切机构(3)包括第二电机(31)、链轮(32)、第一滑杆(33)、连接板(34)、水平固定板(35)、档杆(36)、割刀保护罩(37)、从动轴(38)、切割转轴(39)、横切刀(310)、压紧杆(311)和气缸(312)，第一滑杆(33)两端固定在竖直固定板(11)内部侧表面，第一滑杆(33)贯穿连接板(34)，水平固定板(35)固定在一个竖直固定板(11)内部侧表面，档杆(36)贯穿水平固定板(35)与竖直固定板(11)内部侧表面固定，切割转轴(39)贯穿水平固定板(35)，切割转轴(39)安装在从动轴(38)上方，切割转轴(39)与档杆(36)在同一水平面，切割转轴(39)上设置四个横切刀(310)，切割转轴(39)一端连接链轮(32)，两个气缸(312)安装在两个竖直固定板(11)顶端，两个气缸(312)底端通过导杆连接压紧杆(311)；/n出料机构(4)包括排料箱(41)、第三电机(42)、水平卡板(43)、第二滑杆(44)、滑板(45)、排料辊(46)、滑块(47)、支撑板(48)和纵切刀(49)，排料箱(41)安装在两个竖直固定板(11)之间，第三电机(42)和排料辊(46)均安装在排料箱(41)内部，第三电机(42)安装在排料辊(46)下方，第三电机(42)一端安装链轮(32)，排料辊(46)一端安装排链轮(32)，水平卡板(43)安装在竖直固定板(11)上表面，两个第二滑杆(44)安装在水平卡板(43)上表面两侧，第二滑杆(44)贯穿滑板(45)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种包装膜生产用裁切装置，其特征在于，包括外壳机构(1)、上料机构(2)、裁切机构(3)和出料机构(4)；
外壳机构(1)包括竖直固定板(11)、重载地脚(12)、电箱(13)、排料盘(14)、出料挡板(15)、固定杆(16)、连接杆(17)和固定卡槽(18)，两个竖直固定板(11)竖直安装，竖直固定板(11)底端安装重载地脚(12)，电箱(13)安装在竖直固定板(11)一侧表面，两个固定卡槽(18)安装在竖直固定板(11)内部侧表面顶端，固定卡槽(18)相对设置，排料盘(14)通过固定卡槽(18)安装在两个竖直固定板(11)之间，排料盘(14)卡扣在固定卡槽(18)之间，出料挡板(15)竖直安装在排料盘(14)上表面，排料盘(14)一端通过固定卡槽(18)卡扣，排料盘(14)另一端下表面连接固定杆(16)，固定杆(16)底端与竖直固定板(11)固定；
上料机构(2)包括支撑架(21)、转动滚轮(22)、第一电机(23)、传送辊(24)、固定卡块(25)、驱动轴(26)和限位盘(27)，支撑架(21)安装在竖直固定板(11)一侧，支撑架(21)两侧表面分别通过螺栓与竖直固定板(11)固定，转动滚轮(22)和两个传送辊(24)均安装在支撑架(21)上方，传送辊(24)安装在转动滚轮(22)右侧，两个固定卡块(25)通过螺栓安装在支撑架(21)两侧表面顶端，固定卡块(25)内部安装轴承，驱动轴(26)贯穿转动滚轮(22)，驱动轴(26)表面与转动滚轮(22)固定，驱动轴(26)两端分别贯穿固定卡块(25)和轴承，驱动轴(26)一端连接第一电机(23)，驱动轴(26)另一端连接限位盘(27)，第一电机(23)下表面与支撑架(21)侧表面固定；
裁切机构(3)包括第二电机(31)、链轮(32)、第一滑杆(33)、连接板(34)、水平固定板(35)、档杆(36)、割刀保护罩(37)、从动轴(38)、切割转轴(39)、横切刀(310)、压紧杆(311)和气缸(312)，第一滑杆(33)两端固定在竖直固定板(11)内部侧表面，第一滑杆(33)贯穿连接板(34)，水平固定板(35)固定在一个竖直固定板(11)内部侧表面，档杆(36)贯穿水平固定板(35)与竖直固定板(11)内部侧表面固定，切割转轴(39)贯穿水平固定板(35)，切割转轴(39)安装在从动轴(38)上方，切割转轴(39)与档杆(36)在同一水平面，切割转轴(39)上设置四个横切刀(310)，切割转轴(39)一端连接链轮(32)，两个气缸(312)安装在两个竖直固定板(11)顶端，两个气缸(312)底端通过导杆连接压紧杆(311)；
出料机构(4)包括排料箱(41)、第三电机(42)、水平卡板(43)、第二滑杆(44)、滑板(45)、排料辊(46)、滑块(47)、支撑板(48)和纵切刀(49)，排料箱(41)安装在两个竖直固定板(11)之间，第三电机(42)和排料辊(46)均安装在排料箱(41)内部，第三电机(42)安装在排料辊(46)下方，第三电机(42)一端安装链轮(32)，排料辊(46)一端安装排链轮(32)，水平卡板(43)安装在竖直固定板(11)上表面，两个第二滑杆(44)安装在水平卡板(43)上表面两侧，第二滑杆(44)贯穿滑板(45)。
2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐继业，焦国平，方兴旺，程国金，
申请(专利权)人：安徽松泰包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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