本实用新型专利技术公开了一种畜牧业用饲料加工生产加料装置，包括底座，所述底座的上表面左侧前后两端均螺钉连接有第一立杆，所述底座的上表面右侧前后两端均螺钉连接有第二立杆，所述第一立杆的内腔插接有第一支杆，所述第二立杆的内腔顶端插接有第二支杆，两个所述第一支杆和两个所述第二支杆的顶端均通过销轴连接有连接座，所述第一支杆的外壁上套接有第一弹簧，且第一弹簧位于连接座和第一立杆之间，所述第二支杆的外壁上套接有第一弹簧，且第一弹簧位于连接座和第二立杆之间。该装置代替人力加料，保证了工作效率和安全性，避免了造粒机发生堵塞，保证饲料加工生产效率和均匀度，从而提高了饲料品质，避免造成经济损失。
【技术实现步骤摘要】
一种畜牧业用饲料加工生产加料装置
本技术涉及畜牧业
，具体为一种畜牧业用饲料加工生产加料装置。
技术介绍
当前社会发展迅速，人们的生活水平不断提高，对肉、蛋、奶类食品要求越来越高，所以饲料加工行业对畜牧业尤为重要，饲料加工行业大多是劳动密集型的加工企业，随着经济和建设的发展，以及机械化的普及，依靠劳动力去发展的企业效率低下，利润空间有限，目前的加料环节是以人力将混合后的原料加入造粒机中，对人的作业强度具有较高的要求，并且无法保证工作效率和安全性，造粒机本身不能调节加料速度，容易造成堵塞，就无法保证饲料的均匀度和生产效率，从而影响饲料品质，造成经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种畜牧业用饲料加工生产加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种畜牧业用饲料加工生产加料装置，包括底座，所述底座的上表面左侧前后两端均螺钉连接有第一立杆，所述底座的上表面右侧前后两端均螺钉连接有第二立杆，所述第一立杆的内腔插接有第一支杆，所述第二立杆的内腔顶端插接有第二支杆，两个所述第一支杆和两个所述第二支杆的顶端均通过销轴连接有连接座，所述第一支杆的外壁上套接有第一弹簧，且第一弹簧位于连接座和第一立杆之间，所述第二支杆的外壁上套接有第一弹簧，且第一弹簧位于连接座和第二立杆之间，所述连接座的顶端焊接有底板，所述底板的底端右侧安装有震动机构，所述底板的上表面焊接有料箱，所述料箱的左侧底端中心位置沿上下方向开设有出料口，所述料箱的左侧安装有调节机构，所述料箱的左侧与出料口的相对应位置螺钉连接有料道，且料道的内壁底端右侧沿左右方向安装有筛网，所述料道的底端螺钉连接有料斗，且料斗位于筛网的正下方；所述调节机构包括滑轨、料门、齿条、第一电机、第一连接块、转轴和齿轮；所述料箱的左侧位于出料口的左右两侧沿上下方向均螺钉连接有滑轨，且滑轨位于出料口与料道之间，两个所述滑轨之间插接有料门，且料门的左侧前后两端沿上下方向上均设置有齿条，所述料箱的左侧顶端前后两侧分别螺钉连接有第一连接块和第一电机，且第一电机和第一连接块均位于滑轨的外侧，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有转轴的一端，所述转轴的外壁前后两侧均键连接有齿轮，两个所述齿轮与两个所述齿条相啮合，所述转轴的另一端与连接座通过轴承连接，所述转轴的外壁前侧过盈配合有轴承的内环，所述连接座的后侧固定连接有轴承的外环；所述震动机构包括第二电机、壳体、挺座、滑槽、挺柱、滑块、卡块、第二连接块、传动轴、第一凸轮、第二凸轮和第二弹簧；所述底板的底端右侧螺钉连接有第二电机，所述底板的底端右侧位于第二电机的左侧螺钉连接有壳体，所述底板的底端右侧位于壳体的内腔沿左右方向固定连接有两个挺座，所述挺座的内腔左右两侧沿上下方向均开设有滑槽，所述挺座的内腔插接有挺柱，所述挺柱的外壁顶端左右两侧均设置有滑块，且滑块位于滑槽的内腔，所述挺柱的底端固定连接有卡块，所述挺柱的外壁底端套接有第二弹簧，且第二弹簧位于挺座和卡块之间，所述壳体的内腔底端中心位置安装有第二连接块，所述第二电机的输出端延伸进壳体的内腔并沿左右方向通过连轴器连接有传动轴，所述传动轴的外壁左端贯穿第二连接块的内腔与壳体的内壁左侧通过轴承连接，所述传动轴的外壁左侧过盈配合有轴承的内环，所述壳体的内壁左侧固定连接有轴承的外环，所述传动轴的外壁左右两端分别过盈配合有第一凸轮和第二凸轮，且第一凸轮和第二凸轮呈上下相反方向安装，两个所述挺柱的底端与分别与第一凸轮和第二凸轮接触，所述第一凸轮上的挺柱顶端与底板接触，且挺柱外壁上的第二弹簧压缩。优选的，所述第二立杆的长度大于第一立杆的长度。优选的，所述底板的下表面与水平面的夹角为度。优选的，所述料门的面积大于出料口的面积。优选的，所述滑槽的形状为燕尾槽形，且滑块与滑槽相适配插接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该畜牧业用饲料加工生产加料装置，通过调节机构控制料门开启的大小来实现控制加料的速度，通过振动机构敲击底板产生振动实现加料的目的，从而代替人力加料，保证了工作效率和安全性，避免了造粒机发生堵塞，保证饲料加工生产效率和均匀度，从而提高了饲料品质，避免造成经济损失。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术主视剖面图；图3为本技术的A处放大图；图4为本技术的左视图。图中：1、底座，2、第一立杆，3、第二立杆，4、第一支杆，5、第二支杆，6、连接座，7、第一弹簧，8、底板，9、料箱，10、出料口，11、料道，12、筛网，13、料斗，14、滑轨，15、料门，16、齿条，17、第一电机，18、第一连接块，19、转轴，20、齿轮，21、第二电机，22、壳体，23、挺座，24、滑槽，25、挺柱，26、滑块，27、卡块，28、第二连接块，29、传动轴，30、第一凸轮，31、第二凸轮，32、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种畜牧业用饲料加工生产加料装置，包括底座1，底座1的上表面左侧前后两端均螺钉连接有第一立杆2，底座1的上表面右侧前后两端均螺钉连接有第二立杆3，第一立杆2的内腔插接有第一支杆4，第二立杆3的内腔顶端插接有第二支杆5，两个第一支杆4和两个第二支杆5的顶端均通过销轴连接有连接座6，第一支杆4的外壁上套接有第一弹簧7，第一弹簧7为螺旋弹簧，弹性系数为18CM/N，第一弹簧7受外力拉伸或挤压产生弹性形变，去除外力后恢复初始状态，通过第一弹簧7的弹力支撑该装置和抵消振动力，且第一弹簧7位于连接座6和第一立杆2之间，第二支杆5的外壁上套接有第一弹簧7，且第一弹簧7位于连接座6和第二立杆3之间，连接座6的顶端焊接有底板8，底板8的底端右侧安装有震动机构，底板8的上表面焊接有料箱9，通过料箱9对原料进行存放，料箱9的左侧底端中心位置沿上下方向开设有出料口10，料箱9的左侧安装有调节机构，料箱9的左侧与出料口10的相对应位置螺钉连接有料道11，通过料道11将原料输送到加工设备中，且料道11的内壁底端右侧沿左右方向安装有筛网12，通过筛网12将颗粒较大的原料筛出，避免影响产品质量，料道11的底端螺钉连接有料斗13，且料斗13位于筛网12的正下方；调节机构包括滑轨14、料门15、齿条16、第一电机17、第一连接块18、转轴19和齿轮20；料箱9的左侧位于出料口10的左右两侧沿上下方向均螺钉连接有滑轨14，通过滑轨14对料门15的上下移动进行引导，且滑轨14位于出料口10与料道11之间，两个滑轨14之间插接有料门15，通过料门15对出料口10进行打开和关闭，且料门15的左侧前后两端本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种畜牧业用饲料加工生产加料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面左侧前后两端均螺钉连接有第一立杆(2)，所述底座(1)的上表面右侧前后两端均螺钉连接有第二立杆(3)，所述第一立杆(2)的内腔插接有第一支杆(4)，所述第二立杆(3)的内腔顶端插接有第二支杆(5)，两个所述第一支杆(4)和两个所述第二支杆(5)的顶端均通过销轴连接有连接座(6)，所述第一支杆(4)的外壁上套接有第一弹簧(7)，且第一弹簧(7)位于连接座(6)和第一立杆(2)之间，所述第二支杆(5)的外壁上套接有第一弹簧(7)，且第一弹簧(7)位于连接座(6)和第二立杆(3)之间，所述连接座(6)的顶端焊接有底板(8)，所述底板(8)的底端右侧安装有震动机构，所述底板(8)的上表面焊接有料箱(9)，所述料箱(9)的左侧底端中心位置沿上下方向开设有出料口(10)，所述料箱(9)的左侧安装有调节机构，所述料箱(9)的左侧与出料口(10)的相对应位置螺钉连接有料道(11)，且料道(11)的内壁底端右侧沿左右方向安装有筛网(12)，所述料道(11)的底端螺钉连接有料斗(13)，且料斗(13)位于筛网(12)的正下方；/n所述调节机构包括滑轨(14)、料门(15)、齿条(16)、第一电机(17)、第一连接块(18)、转轴(19)和齿轮(20)；/n所述料箱(9)的左侧位于出料口(10)的左右两侧沿上下方向均螺钉连接有滑轨(14)，且滑轨(14)位于出料口(10)与料道(11)之间，两个所述滑轨(14)之间插接有料门(15)，且料门(15)的左侧前后两端沿上下方向上均设置有齿条(16)，所述料箱(9)的左侧顶端前后两侧分别螺钉连接有第一连接块(18)和第一电机(17)，且第一电机(17)和第一连接块(18)均位于滑轨(14)的外侧，所述第一电机(17)的输出端通过联轴器连接有转轴(19)的一端，所述转轴(19)的外壁前后两侧均键连接有齿轮(20)，两个所述齿轮(20)与两个所述齿条(16)相啮合，所述转轴(19)的另一端与连接座(6)通过轴承连接，所述转轴(19)的外壁前侧过盈配合有轴承的内环，所述连接座(6)的后侧固定连接有轴承的外环；/n所述震动机构包括第二电机(21)、壳体(22)、挺座(23)、滑槽(24)、挺柱(25)、滑块(26)、卡块(27)、第二连接块(28)、传动轴(29)、第一凸轮(30)、第二凸轮(31)和第二弹簧(32)；/n所述底板(8)的底端右侧螺钉连接有第二电机(21)，所述底板(8)的底端右侧位于第二电机(21)的左侧螺钉连接有壳体(22)，所述底板(8)的底端右侧位于壳体(22)的内腔沿左右方向固定连接有两个挺座(23)，所述挺座(23)的内腔左右两侧沿上下方向均开设有滑槽(24)，所述挺座(23)的内腔插接有挺柱(25)，所述挺柱(25)的外壁顶端左右两侧均设置有滑块(26)，且滑块(26)位于滑槽(24)的内腔，所述挺柱(25)的底端固定连接有卡块(27)，所述挺柱(25)的外壁底端套接有第二弹簧(32)，且第二弹簧(32)位于挺座(23)和卡块(27)之间，所述壳体(22)的内腔底端中心位置安装有第二连接块(28)，所述第二电机(21)的输出端延伸进壳体(22)的内腔并沿左右方向通过连轴器连接有传动轴(29)，所述传动轴(29)的外壁左端贯穿第二连接块(28)的内腔与壳体(22)的内壁左侧通过轴承连接，所述传动轴(29)的外壁左侧过盈配合有轴承的内环，所述壳体(22)的内壁左侧固定连接有轴承的外环，所述传动轴(29)的外壁左右两端分别过盈配合有第一凸轮(30)和第二凸轮(31)，且第一凸轮(30)和第二凸轮(31)呈上下相反方向安装，两个所述挺柱(25)的底端与分别与第一凸轮(30)和第二凸轮(31)接触，所述第一凸轮(30)上的挺柱(25)顶端与底板(8)接触，且挺柱(25)外壁上的第二弹簧(32)压缩。/n...
【技术特征摘要】
1.一种畜牧业用饲料加工生产加料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面左侧前后两端均螺钉连接有第一立杆(2)，所述底座(1)的上表面右侧前后两端均螺钉连接有第二立杆(3)，所述第一立杆(2)的内腔插接有第一支杆(4)，所述第二立杆(3)的内腔顶端插接有第二支杆(5)，两个所述第一支杆(4)和两个所述第二支杆(5)的顶端均通过销轴连接有连接座(6)，所述第一支杆(4)的外壁上套接有第一弹簧(7)，且第一弹簧(7)位于连接座(6)和第一立杆(2)之间，所述第二支杆(5)的外壁上套接有第一弹簧(7)，且第一弹簧(7)位于连接座(6)和第二立杆(3)之间，所述连接座(6)的顶端焊接有底板(8)，所述底板(8)的底端右侧安装有震动机构，所述底板(8)的上表面焊接有料箱(9)，所述料箱(9)的左侧底端中心位置沿上下方向开设有出料口(10)，所述料箱(9)的左侧安装有调节机构，所述料箱(9)的左侧与出料口(10)的相对应位置螺钉连接有料道(11)，且料道(11)的内壁底端右侧沿左右方向安装有筛网(12)，所述料道(11)的底端螺钉连接有料斗(13)，且料斗(13)位于筛网(12)的正下方；
所述调节机构包括滑轨(14)、料门(15)、齿条(16)、第一电机(17)、第一连接块(18)、转轴(19)和齿轮(20)；
所述料箱(9)的左侧位于出料口(10)的左右两侧沿上下方向均螺钉连接有滑轨(14)，且滑轨(14)位于出料口(10)与料道(11)之间，两个所述滑轨(14)之间插接有料门(15)，且料门(15)的左侧前后两端沿上下方向上均设置有齿条(16)，所述料箱(9)的左侧顶端前后两侧分别螺钉连接有第一连接块(18)和第一电机(17)，且第一电机(17)和第一连接块(18)均位于滑轨(14)的外侧，所述第一电机(17)的输出端通过联轴器连接有转轴(19)的一端，所述转轴(19)的外壁前后两侧均键连接有齿轮(20)，两个所述齿轮(20)与两个所述齿条(16)相啮合，所述转轴(19)的另一端与连接座(6)通过轴承连接，所述转轴(19)的外壁前侧过盈配合有轴承的内环，所述连接座(6)的后侧固定连接有轴承的外环；
所述震动机构包括第二电机(21)、壳体(22)、挺座(23)、滑槽(24)、挺柱(25...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋娜，崔斌成，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：蒋娜，崔斌成，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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