一种双向搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双向搅拌装置包括：底座，与底座固定连接的驱动支架，固定安装在驱动支架上的驱动装置，与驱动装置同轴转动且插接底座的转动杆，与转动杆传动连接的传动杆，与转动杆和传动杆抵接的旋转架，固定安装在旋转架上的旋转装置，以及与旋转装置固定连接的搅拌桶；旋转装置包括与旋转架固定连接的旋转电机，与旋转电机同轴转动的旋转输入齿轮，与旋转输入齿轮传动连接的旋转传动齿轮，与旋转传动齿轮同轴转动的旋转输出轴。本实用新型专利技术在旋转架上设计旋转装置，进而带动搅拌桶形成横式或者立式放置，进而由驱动装置进行带动旋转架进行转动，进而带动搅拌桶进行转动，进而完成搅拌桶的横向与竖向的双向搅拌，使得搅拌物体更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种双向搅拌装置
本技术涉及一种固定旋转装置，具体是一种双向搅拌装置。
技术介绍
搅拌装置是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。而现有的搅拌装置基本为一个方向的倒转、正转的搅拌，无法做到垂直与水平方向的双向搅拌，而这种单一方向的搅拌方式在进行搅拌物体时，容易出现混合不均匀情况，进而需要多次搅拌，浪费资源。
技术实现思路
技术目的：提供一种双向搅拌装置，以解决现有技术存在的上述问题。技术方案：一种双向搅拌装置，包括：底座，与所述底座固定连接的驱动支架，固定安装在所述驱动支架上的驱动装置，与所述驱动装置同轴转动且插接所述底座的转动杆，与所述转动杆传动连接的传动杆，与所述转动杆和传动杆抵接的旋转架，固定安装在所述旋转架上的旋转装置，以及与所述旋转装置固定连接的搅拌桶；所述旋转装置包括与所述旋转架固定连接的旋转电机，与所述旋转电机同轴转动的旋转输入齿轮，与所述旋转输入齿轮传动连接的旋转传动齿轮，以及与所述旋转传动齿轮同轴转动的旋转输出轴；所述旋转输出轴与所述搅拌桶固定连接，设计旋转装置主要了带动搅拌桶进行转动，进而使得搅拌桶完成横向、竖向的放置。在进一步的实施例中，所述述旋转输入齿轮与所述旋转传动齿轮之间设有旋转皮带。在进一步的实施例中，所述驱动装置包括固定安装在所述驱动支架上的驱动电机，与所述驱动电机同轴转动的驱动输入齿轮，与所述驱动输入齿轮传动连接的传动轮，插接所述传动轮的传动齿轮轴，与所述传动齿轮轴啮合的驱动啮合齿轮，以及与所述驱动啮合齿轮啮合的驱动大齿轮；所述驱动大齿轮与所述转动杆同轴转动，所述传动齿轮轴设置在驱动壳体内，设计驱动装置，由驱动电机进行带动驱动输入齿轮进行转动，进而带动传动轮进行转动，进而带动传动齿轮轴进行转动，进而带动驱动啮合齿轮进行转动，进而带动驱动大齿轮进行转动，进而带动转动杆与传动杆进行转动，进而带动旋转架进行转动，进而完成对搅拌桶的转动，进而完成搅拌桶的搅拌工作。在进一步的实施例中，所述旋转架包括与所述转动杆和传动杆抵接的圆形架，设置在所述圆形架上的多组L形支撑件，与所述圆形架固定连接的多组连接杆，以及与所述多组连接杆垂直放置的垂直杆，设计L形支撑件与多组连接杆以及垂直杆，可以进行支撑圆形架的稳定性。在进一步的实施例中，所述搅拌桶的端部设有密封桶盖，设计密封桶盖进行放置密封筒在进行随旋转架进行转动时，出现物料泄露现象。在进一步的实施例中，所述驱动输入齿轮与所述传动轮之间设有驱动皮带。有益效果：本技术公开了一种双向搅拌装置，在旋转架上设计旋转装置，进而带动搅拌桶形成横式或者立式放置，进而由驱动装置进行带动旋转架进行转动，进而带动搅拌桶进行转动，进而完成搅拌桶的横向与竖向的双向搅拌，使得搅拌物体更加均匀。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的旋转架示意图。图3是本技术的驱动装置示意图。图4是本技术的旋转装置示意图。附图标记为：底座1、驱动装置2、驱动电机201、驱动输入齿轮202、驱动皮带203、传动轮204、驱动壳体205、驱动啮合齿轮206、驱动大齿轮207、驱动支架3、旋转架4、圆形架401、L形支撑件402、连接杆404、垂直杆405、搅拌桶5、旋转装置6、旋转电机601、旋转输入齿轮602、旋转皮带603、旋转传动齿轮604、旋转输出轴605。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。经过申请人的研究分析，出现这一问题（现有的搅拌装置出现混合不均匀情况，进而需要多次搅拌）的原因在于，现有的搅拌装置基本为一个方向的倒转、正转的搅拌，无法做到垂直与水平方向的双向搅拌，而这种单一方向的搅拌方式在进行搅拌物体时，容易出现混合不均匀情况，进而需要多次搅拌，浪费资源，而本技术在旋转架上设计旋转装置，进而带动搅拌桶形成横式或者立式放置，进而由驱动装置进行带动旋转架进行转动，进而带动搅拌桶进行转动，进而完成搅拌桶的横向与竖向的双向搅拌，使得搅拌物体更加均匀。一种双向搅拌装置，包括：底座1、驱动装置2、驱动电机201、驱动输入齿轮202、驱动皮带203、传动轮204、驱动壳体205、驱动啮合齿轮206、驱动大齿轮207、驱动支架3、旋转架4、圆形架401、L形支撑件402、连接杆404、垂直杆405、搅拌桶5、旋转装置6、旋转电机601、旋转输入齿轮602、旋转皮带603、旋转传动齿轮604、旋转输出轴605。所述底座1上固定安装有驱动支架3，所述驱动支架3上固定安装有驱动装置2，所述驱动装置2与所述转动杆同轴转动，所述转动杆插接所述底座1，所述转动杆与所述传动杆传动连接，所述转动杆与所述传动杆与所述旋转架4抵接，所述旋转装置6固定安装在所述旋转装置6上，所述旋转装置6与所述搅拌桶5固定连接。所述旋转装置6包括与所述旋转架4固定连接的旋转电机601，与所述旋转电机601同轴转动的旋转输入齿轮602，与所述旋转输入齿轮602传动连接的旋转传动齿轮604，以及与所述旋转传动齿轮604同轴转动的旋转输出轴605；所述旋转输出轴605与所述搅拌桶5固定连接，设计旋转装置6主要了带动搅拌桶5进行转动，进而使得搅拌桶5完成横向、竖向的放置，所述旋转电机601为Y250M-8电机。所述述旋转输入齿轮602与所述旋转传动齿轮604之间设有旋转皮带603。所述驱动装置2包括固定安装在所述驱动支架3上的驱动电机201，与所述驱动电机201同轴转动的驱动输入齿轮202，与所述驱动输入齿轮202传动连接的传动轮204，插接所述传动轮204的传动齿轮轴，与所述传动齿轮轴啮合的驱动啮合齿轮206，以及与所述驱动啮合齿轮206啮合的驱动大齿轮207；所述驱动大齿轮207与所述转动杆同轴转动，所述传动齿轮轴设置在驱动壳体205内，设计驱动装置2，由驱动电机201进行带动驱动输入齿轮202进行转动，进而带动传动轮204进行转动，进而带动传动齿轮轴进行转动，进而带动驱动啮合齿轮206进行转动，进而带动驱动大齿轮207进行转动，进而带动转动杆与传动杆进行转动，进而带动旋转架4进行转动，进而完成对搅拌桶5的转动，进而完成搅拌桶5的搅拌工作，所述驱动电机201为Y315M-2电机。所述旋转架4包括与所述转动杆和传动杆抵接的圆形架401，设置在所述圆形架401上的多组LL形支撑件402，与所述圆形架401固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向搅拌装置，其特征是，包括：/n底座，与所述底座固定连接的驱动支架，固定安装在所述驱动支架上的驱动装置，与所述驱动装置同轴转动且插接所述底座的转动杆，与所述转动杆传动连接的传动杆，与所述转动杆和传动杆抵接的旋转架，固定安装在所述旋转架上的旋转装置，以及与所述旋转装置固定连接的搅拌桶；/n所述旋转装置包括与所述旋转架固定连接的旋转电机，与所述旋转电机同轴转动的旋转输入齿轮，与所述旋转输入齿轮传动连接的旋转传动齿轮，以及与所述旋转传动齿轮同轴转动的旋转输出轴；所述旋转输出轴与所述搅拌桶固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种双向搅拌装置，其特征是，包括：
底座，与所述底座固定连接的驱动支架，固定安装在所述驱动支架上的驱动装置，与所述驱动装置同轴转动且插接所述底座的转动杆，与所述转动杆传动连接的传动杆，与所述转动杆和传动杆抵接的旋转架，固定安装在所述旋转架上的旋转装置，以及与所述旋转装置固定连接的搅拌桶；
所述旋转装置包括与所述旋转架固定连接的旋转电机，与所述旋转电机同轴转动的旋转输入齿轮，与所述旋转输入齿轮传动连接的旋转传动齿轮，以及与所述旋转传动齿轮同轴转动的旋转输出轴；所述旋转输出轴与所述搅拌桶固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种双向搅拌装置，其特征是：所述述旋转输入齿轮与所述旋转传动齿轮之间设有旋转皮带。


3.根据权利要求1所述的一种双向搅拌装置，其特征是：所述驱动装置包括固...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋连福，曾海波，
申请(专利权)人：南京牧科纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32