一种高浓度硫酸灌装过程中的废气收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高浓度硫酸灌装过程中的废气收集装置，包括输送组件及回收组件；所述输送组件包括抽气泵、塑料吸气软管及塑料出气管，所述塑料吸气软管一端与抽气泵的进气端连通；所述塑料出气管与抽气泵的出气端连通，所述塑料出气管的另一端与回收组件连通；所述回收组件包括装有稀硫酸溶液的回收容器，所述回收容器上部设置有竖直贯穿回收容器上壁的废气输入口，所述废气输入口固定有竖直设置的玻璃进气管，所述玻璃进气管下端伸至回收容器底部，所述玻璃进气管与塑料出气管可拆卸连接。本实用新型专利技术具有能够收集硫酸灌装过程中的废气从而减少废气对大气的污染的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度硫酸灌装过程中的废气收集装置
本技术涉及硫酸灌装
，尤其是涉及一种高浓度硫酸灌装过程中的废气收集装置。
技术介绍
高浓度的硫酸有强烈的吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张等。在对硫酸进行运输前，需要对其进行灌装，而在灌装过程中将产生含有二氧化硫、三氧化硫等成分的废气，废气散发到大气中将对环境造成污染。现有的储酸罐在硫酸溶液灌装过程中，产生的废气直接从储酸罐排放到大气中，从而对大气造成污染。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种高浓度硫酸灌装过程中的废气收集装置，能够对硫酸灌装过程中的废气进行收集从而减少废气对大气造成的污染。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高浓度硫酸灌装过程中的废气收集装置，包括输送组件及回收组件；所述输送组件包括抽气泵、塑料吸气软管及塑料出气管，所述塑料吸气软管与抽气泵的进气端连通；所述塑料出气管的一端与抽气泵的出气端连通，所述塑料出气管的另一端与回收组件连通；所述回收组件包括装有稀硫酸溶液的回收容器，所述回收容器上部设置有竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高浓度硫酸灌装过程中的废气收集装置，其特征在于：包括输送组件(1)及回收组件(2)；所述输送组件(1)包括抽气泵(12)、塑料吸气软管(11)及塑料出气管(13)，所述塑料吸气软管(11)与抽气泵(12)的进气端连通；所述塑料出气管(13)的一端与抽气泵(12)的出气端连通，所述塑料出气管(13)的另一端与回收组件(2)连通；所述回收组件(2)包括装有稀硫酸溶液的回收容器(21)，所述回收容器(21)上部设置有竖直贯穿回收容器(21)上壁的废气输入口(211)，所述废气输入口(211)固定有竖直设置的玻璃进气管(212)，所述玻璃进气管(212)下端伸至回收容器(21)底部，所述玻璃进...

【技术特征摘要】
1.一种高浓度硫酸灌装过程中的废气收集装置，其特征在于：包括输送组件(1)及回收组件(2)；所述输送组件(1)包括抽气泵(12)、塑料吸气软管(11)及塑料出气管(13)，所述塑料吸气软管(11)与抽气泵(12)的进气端连通；所述塑料出气管(13)的一端与抽气泵(12)的出气端连通，所述塑料出气管(13)的另一端与回收组件(2)连通；所述回收组件(2)包括装有稀硫酸溶液的回收容器(21)，所述回收容器(21)上部设置有竖直贯穿回收容器(21)上壁的废气输入口(211)，所述废气输入口(211)固定有竖直设置的玻璃进气管(212)，所述玻璃进气管(212)下端伸至回收容器(21)底部，所述玻璃进气管(212)与塑料出气管(13)可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的一种高浓度硫酸灌装过程中的废气收集装置，其特征在于：所述塑料出气管(13)远离抽气泵(12)一端外周壁设置有环形凸起(131)，所述玻璃进气管(212)上部内周壁设置有环形凹槽(2121)，所述环形凸起(131)与环形凹槽(2121)卡接。


3.根据权利要求2所述的一种高浓度硫酸灌装过程中的废气收集装置，其特征在于：所述塑料出气管(13)与玻璃进气管(212)的连接处套设有密封橡胶套(132)，所述密封橡胶套(132)套设有对密封橡胶套(132)与玻璃进气管(212)进行固定的固定卡箍(133)。


4.根据权利要求1所述的一种高浓度硫酸灌装过程中的废气收集装置，其特征在于：所述回收容器(21)顶部设置有贯穿回收容器(21)顶壁的进液通道(213)，所述回收容器(21)底部设置有贯穿回收容器(21)底壁的出液通道(214)，所述进液通道(213)设置有进液阀(2131)，所述出液通道(214)设置有出液阀(2141)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：耿和平，丁建中，丁建亚，吴玉庆，
申请(专利权)人：常州市永祥化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32