一种制药用多级除尘装置制造方法及图纸

技术编号:24836526 阅读:29 留言:0更新日期:2020-07-10 18:52
本实用新型专利技术提出了一种制药用多级除尘装置,多个排风头上分别连接排风管道,排风管道末端通过导风管连接有水池,抽取的灰尘通过水池过滤进行除尘。排风头的罩壳安装有马达、扇叶和透风罩,马达驱动扇叶转动完成排风。还包括有多个分别连接在相邻排风管道之间的加速筒,加速筒中间设有扩大筒,扩大筒内的连接架两侧分别安装有加速电机和加速叶片,由于不同的生产车间的排风管道的长度不同,排风管道内长时间会滞留灰尘,通过加速筒可快速排出排风管道内的灰尘,避免排风管道内的灰尘对生产车间造成二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种制药用多级除尘装置
本技术涉及制药
,尤其是一种制药多级除尘装置。
技术介绍
制药车间对环境卫生的要求较高,尤其是药物重要组分中不能含有污染物或杂质,在生产过程中要求多级除尘,避免空气中的灰尘污染物掺杂进药物成分中。在企业大规模生产中,生产车间的规模较大,不可能对车间的局部进行单独的除尘,往往都对整个生产车间进行统一的除尘。目前的除尘设备多采用排风系统,可快速除去空气中的灰尘污染物。不同的生产车间的灰尘污染程度不同,需要对不同的车间选择安装除尘设备。排风系统的管道较多,且长度不一,排风管道内的灰尘长时间滞留也会对生产车间造成二次污染。就上述问题,我们专利技术了一种制药用多级除尘装置,采用排风系统来进行除尘,设有多个排风头,以及安装在排风管道上的加速筒,避免灰尘长时间滞留在排风管道对生产车间造成二次污染。
技术实现思路
本技术提出了一种制药用多级除尘装置,采用排风系统来进行除尘,设有多个排风头,以及安装在排风管道上的加速筒,避免灰尘长时间滞留在排风管道对生产车间造成二次污染。本技术的技术方案是这样实现的:一种制药用多级除尘装置,包括有多个排风头、连接排风头上的排风管道、连接在排风管道末端的导风管和连接在导风管末端的水池;还包括有多个分别连接在相邻排风管道之间的加速筒;所述排风头包括有底部开口的罩壳,安装在罩壳内的马达和扇叶,以及安装在罩壳底口上的透风罩;所述罩壳顶部设有连接头,所述连接头与排风管道相连接;所述加速筒中间设有扩大筒,所述扩大筒内设有连接架,所述连接架两侧分别安装有加速电机和加速电机驱动的加速叶片;所述加速筒两端分别通过连接管与排风管道相连接,所述导风管通过连接管与排风管道相连接。进一步的有,所述罩壳内设有支撑架,所述马达安装在支撑架上方,所述扇叶安装在支撑架下方,所述马达的转轴穿过支撑架与扇叶连接。进一步的有,所述支撑架底面设有轴承套,所述轴承套内安装有转动轴承,所述马达的转轴从转动轴承中穿过。进一步的有,所述透风罩外部还套设有集风罩。进一步的有,所述扩大筒的直径至少是排风管道直径的两倍。采用了上述技术方案,本技术的有益效果为:本技术为制药用多级除尘装置,多个排风头上分别连接排风管道,排风管道末端通过导风管连接有水池,抽取的灰尘通过水池过滤进行除尘。排风头的罩壳安装有马达、扇叶和透风罩,马达驱动扇叶转动完成排风。还包括有多个分别连接在相邻排风管道之间的加速筒,加速筒中间设有扩大筒,扩大筒内的连接架两侧分别安装有加速电机和加速叶片,由于不同的生产车间的排风管道的长度不同,排风管道内长时间会滞留灰尘,通过加速筒可快速排出排风管道内的灰尘,避免排风管道内的灰尘对生产车间造成二次污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的拆分结构示意图;图3为本技术的排风头的拆分结构示意图;其中:1.排风管道、2.导风管、3.水池、4.加速筒、5.罩壳、6.马达、7.扇叶、8.透风罩、9.连接头、10.扩大筒、11.连接架、12.加速电机、13.加速叶片、14.连接管、15.支撑架、16.轴承套、17.转动轴承、18.集风罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1、图2和图3所示,一种制药用多级除尘装置,包括有多个排风头、连接排风头上的排风管道1、连接在排风管道1末端的导风管2和连接在导风管2末端的水池3;还包括有多个分别连接在相邻排风管道1之间的加速筒4;所述排风头包括有底部开口的罩壳5,安装在罩壳5内的马达6和扇叶7,以及安装在罩壳5底口上的透风罩8;所述罩壳5顶部设有连接头9,所述连接头9与排风管道1相连接;所述加速筒4中间设有扩大筒10,所述扩大筒10内设有连接架11,所述连接架11两侧分别安装有加速电机12和加速电机12驱动的加速叶片13;所述加速筒4两端分别通过连接管14与排风管道1相连接,所述导风管2通过连接管14与排风管道1相连接。本实施例的罩壳5内设有支撑架15,所述马达6安装在支撑架15上方,所述扇叶7安装在支撑架15下方,所述马达6的转轴穿过支撑架15与扇叶7连接。支撑架15底面设有轴承套16,所述轴承套16内安装有转动轴承17,所述马达6的转轴从转动轴承17中穿过。马达6和扇叶7分别安装在支撑架15两侧,结构牢固稳定,扇叶7靠近罩壳5底口位置,便于清洗扇叶7上灰尘。本实施例的透风罩8外部还套设有集风罩18。集风罩18的作用是便于集中对灰尘多的工序部位进行快速除尘。本实施例的扩大筒10的直径至少是排风管道1直径的两倍。加速筒4上的扩大筒10的作用在于排出排风管道1内滞留的灰尘,扩大筒10的直径较大,排风力较大,除尘的效果较显著。本技术为制药用多级除尘装置,多个排风头上分别连接排风管道1,排风管道1末端通过导风管2连接有水池3,抽取的灰尘通过水池3过滤进行除尘。排风头的罩壳5安装有马达6、扇叶7和透风罩8,马达6驱动扇叶7转动完成排风。还包括有多个分别连接在相邻排风管道1之间的加速筒4,加速筒4中间设有扩大筒10,扩大筒10内的连接架11两侧分别安装有加速电机12和加速叶片13,由于不同的生产车间的排风管道1的长度不同,排风管道1内长时间会滞留灰尘,通过加速筒4可快速排出排风管道1内的灰尘,避免排风管道1内的灰尘对生产车间造成二次污染。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药用多级除尘装置,其特征在于,包括有多个排风头、连接排风头上的排风管道(1)、连接在排风管道(1)末端的导风管(2)和连接在导风管(2)末端的水池(3);还包括有多个分别连接在相邻排风管道(1)之间的加速筒(4);所述排风头包括有底部开口的罩壳(5),安装在罩壳(5)内的马达(6)和扇叶(7),以及安装在罩壳(5)底口上的透风罩(8);所述罩壳(5)顶部设有连接头(9),所述连接头(9)与排风管道(1)相连接;所述加速筒(4)中间设有扩大筒(10),所述扩大筒(10)内设有连接架(11),所述连接架(11)两侧分别安装有加速电机(12)和加速电机(12)驱动的加速叶片(13);所述加速筒(4)两端分别通过连接管(14)与排风管道(1)相连接,所述导风管(2)通过连接管(14)与排风管道(1)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种制药用多级除尘装置,其特征在于,包括有多个排风头、连接排风头上的排风管道(1)、连接在排风管道(1)末端的导风管(2)和连接在导风管(2)末端的水池(3);还包括有多个分别连接在相邻排风管道(1)之间的加速筒(4);所述排风头包括有底部开口的罩壳(5),安装在罩壳(5)内的马达(6)和扇叶(7),以及安装在罩壳(5)底口上的透风罩(8);所述罩壳(5)顶部设有连接头(9),所述连接头(9)与排风管道(1)相连接;所述加速筒(4)中间设有扩大筒(10),所述扩大筒(10)内设有连接架(11),所述连接架(11)两侧分别安装有加速电机(12)和加速电机(12)驱动的加速叶片(13);所述加速筒(4)两端分别通过连接管(14)与排风管道(1)相连接,所述导风管(2)通过连接管(14)与排风管道(1)相连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员:崔心江田锡剑
申请(专利权)人:山东亚华生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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