一种高速数字喷码防伪白卡纸生产方法及喷码设备技术

技术编号:24836500 阅读:28 留言:0更新日期:2020-07-10 18:52
本发明专利技术公开了一种高速数字喷码防伪白卡纸生产方法及喷码设备,一种高速数字喷码防伪白卡纸生产方法,其包括以下步骤:配浆;抄纸;图文喷印:在一层或多层的湿纸幅位置通过高速数字喷码设备喷出油墨到湿纸幅上形成防伪图文;复合;后处理。一种高速数字喷码设备,其包括控制系统、喷码机架、位于所述喷码机架上的喷码机、与所述喷码机连接的喷头及喷头安装架;所述喷头安装架内设有电缆和输墨管;所述喷头包括保护罩、位于保护罩内的喷头主体、喷嘴及压缩空气管,所述保护罩在对应喷嘴的位置开设有喷墨口。通过上述高速数字喷码防伪白卡纸生产方法及喷码设备,图文可喷印在湿纸幅上,防伪效果可靠,生产操作简单,效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种高速数字喷码防伪白卡纸生产方法及喷码设备
本专利技术涉及防伪白卡纸制备
,具体涉及一种高速数字喷码防伪白卡纸生产方法及喷码设备。
技术介绍
一般包装纸的防伪有条码防伪、印刷防伪等技术,但随着各种新技术的发掘,如高精度扫描和打印、计算机图形处理技术、数字化印刷技术等的发展,使原有的表层等简单防伪措施很容易失效。在原纸基材上进行内层图文防伪是一种更加可靠的措施。防伪涂布卡纸的生产设备投资巨大,造假者难以达到其仿制的目的。多层白卡纸内层图文防伪技术,一般是在纸张多层抄造过程中,采用水印或者喷淋或者印刷的方式在某一层纸上形成图文,再多层复合后使图文在某一层内或各层中间以达到防伪效果。(1)水印防伪技术,是造纸业内传统的防伪技术,在网案部安装具有图文网印的水印辊,在湿纸页上压出图文效果以达到防伪目的。但水印辊投资小易仿造,仅适用于低定量纸种,并且安装位置对纸幅水分要求很高,纸幅水分太高易造成图文成形效果不好,水分太低则水印辊易破坏纸幅成形;并且水印辊图文已固定,变更防伪图文时需要停机更换水印辊,操作复杂,效率低。(2)喷淋技术,则是采用特制的喷嘴,通过雾化方式喷淋出某特定的图案到湿纸幅上,喷淋点不连续,因此所形成的图文清晰度稍差。并且由于雾化过程中受造纸机网部高湿气流的影响,喷淋点会有一定程度的偏离,造成喷淋的图文有一些变形。(3)印刷技术,是在造纸网案上安装某类型的具有图文的印刷辊,仿造纸张印刷的方式把油墨通过印刷辊印制在湿纸幅上。该技术同样是对印刷辊安装位置的纸幅水分要求很高,纸幅水分太高易造成图文成形效果不好,水分太低则水印辊易破坏纸幅成形。另外印刷辊的图文也是固定的,变更防伪图文时,需要停机更换印刷辊,操作麻烦,效率低。在白卡纸上进行喷码图文是一种高效可靠的防伪方式。在造纸企业,浆料在网部成形时需要大量脱水,并且纸幅湿度非常大(水分85~95%,即干度只有5~15%),如果使用常规的喷码方式在网部位置喷印图案,油墨进入湿纸幅后就会随着水分扩散,并随水分迁移而从湿纸幅中脱离,油墨无法完整保留在湿纸幅上,因此难以形成有效的图文信息;并且造纸厂网部的高温、高湿及气流湍动对高速数字喷码机油墨喷印路径会形成干扰,造成图文无法喷印成形,或者堵塞喷码机喷头。但是现有的喷码设备都不能很好的避免数字喷墨印刷、传统印刷和后续加工工序结合时出现的种种问题,在将数字喷墨印刷方式与传统的印刷和后续加工方式结合时,存在着工艺和设备的很多问题难以解决。特别是,现有的喷码机所喷印物体一般只能在干燥的物体上进行喷印,如喷印物体大多为纸张、电缆或塑料,大多数喷码机不能直接应用在造纸企业网部纸幅成形过程中。
技术实现思路
针对上述现有技术,本专利技术要解决的技术问题是提供一种高速数字喷码防伪白卡纸生产方法及喷码设备,图文可喷印在湿纸幅上,防伪效果可靠,生产操作简单,效率高。为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种高速数字喷码设备,其包括控制系统、喷码机架、位于所述喷码机架上的喷码机、与所述喷码机连接的喷头及喷头安装架;所述喷头安装于所述喷头安装架上,所述喷头安装架内设有电缆和输墨管;所述喷头包括保护罩、位于保护罩内的喷头主体、喷嘴及压缩空气管,所述保护罩在对应喷嘴的位置开设有喷墨口。保护罩内通入干燥的压缩空气,使保护罩内环境始终保持干燥状态,且为正压,网部高温、高湿环境的湿气不能进入到保护罩,从而解决了环境湿气对喷码机喷嘴造成堵塞的影响;喷嘴设计位置距离湿纸幅间隙精确到2~5mm,以消除网部湍动气流对油墨路径的影响,使得喷码机能按设定的图文完整地喷印到湿纸幅,而不会出现变形等异常问题。喷头安装架上一个或多个横向排列的喷头安装于纸机生产线上一层或多层网案的水线之后到复合之前任意位置的湿纸幅上。保护罩内压力(表压)为10-100kPa。进一步,所述控制系统中设有编码器,高速数字喷码机通过编码器信号自动跟踪造纸机运行速度控制墨水喷印速度,从而保证印刷各图文稳定不变形、间距均一。进一步,所述喷码机架的底部设有滑动轨道,喷码机架可以滑动,便于操作,同时可以在白卡纸无需喷码时将设备快速移开,空出操作空间以生产其他类别纸品,极大方便了生产线不同类型产品生产的切换,提高生产效率。进一步,所述压缩空气管上设有电磁流量调节阀,可以随时自由调节压缩空气的流量。进一步,所述保护罩内设有压力传感器,实时监测保护罩内压力,控制系统可以通过压力传感器信号自动调节压缩空气的流量,保证保护罩内始终处于微正压状态,从而阻止网部高温、高湿环境的湿气进入保护罩,防止湿气影响喷头及喷印效果。进一步,所述压缩空气管前端设有空气干燥机,压缩空气经过干燥后再进入保护罩内,可进一步有效保障喷头内处于干燥状态,提高喷印质量。进一步,所述空气干燥机的后端设有空气加热器。经过空气加热器后的压缩空气温度为20-50℃。经过加热后再通入保护罩内,防止冬季时,冷的空气进入造成喷头处空气凝结成露,更加有效地保持喷头处于相对干燥的环境。高速数字喷码机均通过网络连接到一台电脑主机控制系统上,联网统一操作管理。所需喷印的各种图文预先设置在电脑中,喷印时,从电脑中选取或切换所需图文,然后发送到各喷头执行即可喷印所需图文;白卡纸在生产中需要转换图文时,只需通过电脑程序选取需要转换图文的喷码机,停止正在执行的喷印图文,再选取需要转换的图文,点击执行按键后,即可实现在线切换图文,不需停机,且转换时间间隔短,对连续生产几乎无影响。一种高速数字喷码防伪白卡纸生产方法,其包括以下步骤:S1配浆:把不同木浆按工艺配比分别投入到各层浆料制备线进行分散、打浆,之后加入辅料和化学助剂配好浆料;S2抄纸:将上述浆料筛选净化后,通过各层流浆箱喷射到网部脱水形成湿纸幅;S3图文喷印:在一层或多层的湿纸幅位置通过高速数字喷码设备喷出油墨到湿纸幅上形成防伪图文;S4复合:在纸幅干度约7-15%时各层相继复合在一起,形成多层结构;S5后处理:复合后的多层结构纸幅再经过后序的压榨、前干燥、表面施胶、后干燥、压光、机内涂布、干燥、压光,最终形成具有图文防伪功能的涂布白卡纸产品。经上述工艺形成涂布白卡纸撕开喷印图文的纸层后,可在撕开的两面纸上均可见到清晰或隐约防伪图文。进一步,在S3步骤中,把预先设置好的图文通过一个或横向排列的多个高速数字喷码机喷印在一层或多层的网案的水线之后到复合之前的任意位置湿纸幅上。进一步,所述油墨为快干型的丁酮、丙酮或丙酮与丙醇混合物墨水,该混合物墨水具有弱导电性且水中不溶性,油墨喷印到湿纸幅上能快速干燥成形,不产生扩散现象。与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:(1)与表面印刷防伪技术比较,由于本专利技术是在湿纸幅上进行喷印图文防伪,防伪图文位于纸张内,不易被简单地复印打印所仿制,防伪效果好;(2)本专利技术的防伪涂布白卡纸在纸张复合层间喷印图文,消费者可从纸张切边或撕开纸张看到层间不同的颜色,鉴别真伪,达到防伪的效果,鉴别本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高速数字喷码设备,其特征在于:其包括控制系统、喷码机架、位于所述喷码机架上的喷码机、与所述喷码机连接的喷头及喷头安装架;所述喷头安装于所述喷头安装架上,所述喷头安装架内设有电缆和输墨管;所述喷头包括保护罩、位于保护罩内的喷头主体、喷嘴及压缩空气管,所述保护罩在对应喷嘴的位置开设有喷墨口。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速数字喷码设备,其特征在于:其包括控制系统、喷码机架、位于所述喷码机架上的喷码机、与所述喷码机连接的喷头及喷头安装架;所述喷头安装于所述喷头安装架上,所述喷头安装架内设有电缆和输墨管;所述喷头包括保护罩、位于保护罩内的喷头主体、喷嘴及压缩空气管,所述保护罩在对应喷嘴的位置开设有喷墨口。


2.根据权利要求1所述的一种高速数字喷码设备,其特征在于:所述控制系统中设有编码器。


3.根据权利要求2所述的一种高速数字喷码设备,其特征在于:所述喷码机架的底部设有滑动轨道。


4.根据权利要求3所述的一种高速数字喷码设备,其特征在于:所述压缩空气管上设有电磁流量调节阀。


5.根据权利要求4所述的一种高速数字喷码设备,其特征在于:所述保护罩内设有压力传感器。


6.根据权利要求5所述的一种高速数字喷码设备,其特征在于:所述压缩空气管前端设有空气干燥机。


7.根据权利要求6所述的一种高速数字喷码设备,其特征在于:所述空气干燥机的后端设有空气加热器。

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【专利技术属性】
技术研发人员:任小平李飞张东生高贵景杨正伟蓝福强马长保钟斌
申请(专利权)人:珠海红塔仁恒包装股份有限公司珠海华丰纸业有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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