一种矿用除尘风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿用除尘风机，包括外箱体，所述外箱体两侧中央位置开设有一组切向进口，且切向进口外端固定连接有一组连接管，所述外箱体底端中部纹连接有锥形除尘箱，且锥形除尘箱底端中部通过通管螺纹连接有集尘箱，所述外箱体上端中部贯穿连接有排气管，且排气管内上端中央位置依次设置有HEPA高效过滤层、微孔陶瓷过滤层和活性炭过滤网，所述外箱体内中部通过支板固定连接有离心风机，且支板通过底端两侧中部设置的安装螺栓与外箱体内顶端两侧中部设置的螺管连接。本实用新型专利技术通过设置通管、通口、离心风机、斜向进口、HEPA高效过滤层、微孔陶瓷过滤层和活性炭过滤网结构，具有便于除尘除废气和对离心风机进行定期检修的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用除尘风机
本技术涉及矿生产加工用相关设备
，具体为一种矿用除尘风机。
技术介绍
矿，泛指一切埋藏在地下（或分布于地表的、或岩石风化的、或岩石沉积的）可供人类利用的天然矿物或岩石资源，矿可分为金属、非金属、可燃有机等类别，是不可再生资源，据矿产的成因和形成条件，分为内生矿产、外生矿产和变质矿产，据矿产的物质组成和结构特点，分为无机矿产和有机矿产，根据矿产的产出状态，分为固体矿产、液体矿产和气体矿产，而矿在生产加工的过程中，需对其产生的烟气中的灰尘进行处理，目前，对于矿生产加工中产生的灰尘清除不便，且对于烟气中含有的有害气体去除不便，易造成空气的污染，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种矿用除尘风机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿用除尘风机，包括外箱体，所述外箱体两侧中央位置开设有一组切向进口，且切向进口外端固定连接有一组连接管，所述外箱体底端中部纹连接有锥形除尘箱，且锥形除尘箱底端中部通过通管螺纹连接有集尘箱，所述外箱体上端中部贯穿连接有排气管，且排气管内上端中央位置依次设置有HEPA高效过滤层、微孔陶瓷过滤层和活性炭过滤网，所述外箱体正表面中央位置开设有通口，且通口内部通过定位螺栓螺纹连接有密封板，所述外箱体内中部通过支板固定连接有离心风机，且支板通过底端两侧中部设置的安装螺栓与外箱体内顶端两侧中部设置的螺管连接。优选的，所述排气管上端中央位置固定连接有挡盖，且微孔陶瓷过滤层设置于排气管内上端中部，HEPA高效过滤层、活性炭过滤网设置于微孔陶瓷过滤层上下端。优选的，所述连接管外端固定连接有一组法兰盘，且法兰盘通过外部等距设置的紧固螺栓连接有一组进气管。优选的，所述集尘箱正表面下部中央位置开设有排尘口，且排尘口内部中段螺纹连接有螺塞。优选的，所述集尘箱正表面上部中央位置通过安装板固的连接有微处理器，且微处理器的输出端与离心风机的输入端电性连接。优选的，所述集尘箱两侧下部中央位置焊接连接有支块，且支块上端外侧中部贯穿螺纹连接有一组固定螺栓。本技术提供了一种矿用除尘风机，具备以下有益效果：（1）本技术通过设置切向进口、离心风机、HEPA高效过滤层、微孔陶瓷过滤层和活性炭过滤网，具有便于对矿生产加工烟气中的灰尘和废气进行去除的效果，解决了对于矿生产加工烟气中产生的灰尘和废气清除不便，易造成空气污染的问题，在排气管内上端中央位置依次设置有HEPA高效过滤层、微孔陶瓷过滤层和活性炭过滤网，由设置的活性炭过滤网对烟气中含有的烟尘进行初步吸附过滤，由设置的HEPA高效过滤层、微孔陶瓷过滤层对烟气中含有的较小颗粒物和悬浮物进行吸附，进而对烟气中含有的废气进行吸附过滤，对环境进行保护，同时，由外箱体两侧设置的切向进口对烟气进行向外箱体内部的引入，烟气由切向引入形成旋转运动，并在离心风机的离心旋转作用下，进行烟气中的固气分离，实现对烟气中含有的灰尘进行去除，方便了使用。（2）本技术通过设置通管、导向管、通口和密封板，具有便于对装置进行拆装和内部零部件进行定期检修的效果，解决了装置拆装不便，难以对其内部零部件进行检修的问题，在外箱体正表面中部设置有通口，对外箱体内部离心风机进行定期检修时，对定位螺栓施加逆时针的力，并对密封板施加向外的力，对密封板与通口之间进行分离，实现对外箱体内部离心风机的检修作业，同时，连接管与切向进口之间螺纹连接，外箱体与锥形除尘箱上端螺纹连接，锥形除尘箱通过底端设置的通管与集尘箱螺纹连接，进而便于对该装置进行拆装作业，便于位置移动。附图说明图1为本技术正视示意图；图2为本技术图1中A处放大示意图；图3为本技术图1中B处放大示意图；图4为本技术外箱体内部示意图；图5为本技术排气管内部示意图。图中附图标记为：1、集尘箱；2、支块；3、固定螺栓；4、进气管；5、紧固螺栓；6、连接管；7、锥形除尘箱；8、通管；9、法兰盘；10、排气管；11、切向进口；12、外箱体；13、通口；14、定位螺栓；15、密封板；16、螺塞；17、安装板；18、微处理器；19、排尘口；20、螺管；21、支板；22、离心风机；23、安装螺栓；24、HEPA高效过滤层；25、微孔陶瓷过滤层；26、活性炭过滤网；27、挡盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种矿用除尘风机，包括外箱体12，外箱体12两侧中央位置开设有一组切向进口11，且切向进口11外端固定连接有一组连接管6，烟气由切向进口11进入外箱体12内部，并因切向引入形成旋转运动，对烟气中含有的灰尘进行固气分离作用，外箱体12底端中部纹连接有锥形除尘箱7，且锥形除尘箱7底端中部通过通管8螺纹连接有集尘箱1，由设置的锥形除尘箱7对旋转运动中的烟气中的灰尘进行承接导向作用，并通过通管8对锥形除尘箱7与集尘箱1之间进行结构连接，外箱体12上端中部贯穿连接有排气管10，且排气管10内上端中央位置依次设置有HEPA高效过滤层24、微孔陶瓷过滤层25和活性炭过滤网26，由设置的排气管10对烟气进行对外的排放作用，并通过设置的HEPA高效过滤层24、微孔陶瓷过滤层25和活性炭过滤网26，对烟气中含有的废气进行取出净化作用，对环境进行保护，外箱体12正表面中央位置开设有通口13，且通口13内部通过定位螺栓14螺纹连接有密封板15，通过对定位螺栓14施加逆时针的力，并对密封板15施加向外的力，将密封板15与通口13之间进行分离，便于对外箱体12内部设置的离心风机22进行检修作业，外箱体12内中部通过支板21固定连接有离心风机22，且支板21通过底端两侧中部设置的安装螺栓23与外箱体12内顶端两侧中部设置的螺管20连接，离心风机22型号为FSR，属于现有技术，由安装螺栓23与螺管20之间的连接，对支板21进行在外箱体12内部中央位置的结构连接，并通过支板21对离心风机22进行结构的安装固定。进一步，排气管10上端中央位置固定连接有挡盖27，且微孔陶瓷过滤层25设置于排气管10内上端中部，HEPA高效过滤层24、活性炭过滤网26设置于微孔陶瓷过滤层25上下端，对HEPA高效过滤层24、微孔陶瓷过滤层25和活性炭过滤网26在排气管10内上端中部的设置位置进行解释说明，并由设置的挡盖27对排气管10上端进行防护作用，避免雨水或雪水由排气管10进入外箱体12内部，造成离心风机22的损坏。进一步，连接管6外端固定连接有一组法兰盘9，且法兰盘9通过外部等距设置的紧固螺栓5连接有一组进气管4，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿用除尘风机，包括外箱体（12），其特征在于：所述外箱体（12）两侧中央位置开设有一组切向进口（11），且切向进口（11）外端固定连接有一组连接管（6），所述外箱体（12）底端中部纹连接有锥形除尘箱（7），且锥形除尘箱（7）底端中部通过通管（8）螺纹连接有集尘箱（1），所述外箱体（12）上端中部贯穿连接有排气管（10），且排气管（10）内上端中央位置依次设置有HEPA高效过滤层（24）、微孔陶瓷过滤层（25）和活性炭过滤网（26），所述外箱体（12）正表面中央位置开设有通口（13），且通口（13）内部通过定位螺栓（14）螺纹连接有密封板（15），所述外箱体（12）内中部通过支板（21）固定连接有离心风机（22），且支板（21）通过底端两侧中部设置的安装螺栓（23）与外箱体（12）内顶端两侧中部设置的螺管（20）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿用除尘风机，包括外箱体（12），其特征在于：所述外箱体（12）两侧中央位置开设有一组切向进口（11），且切向进口（11）外端固定连接有一组连接管（6），所述外箱体（12）底端中部纹连接有锥形除尘箱（7），且锥形除尘箱（7）底端中部通过通管（8）螺纹连接有集尘箱（1），所述外箱体（12）上端中部贯穿连接有排气管（10），且排气管（10）内上端中央位置依次设置有HEPA高效过滤层（24）、微孔陶瓷过滤层（25）和活性炭过滤网（26），所述外箱体（12）正表面中央位置开设有通口（13），且通口（13）内部通过定位螺栓（14）螺纹连接有密封板（15），所述外箱体（12）内中部通过支板（21）固定连接有离心风机（22），且支板（21）通过底端两侧中部设置的安装螺栓（23）与外箱体（12）内顶端两侧中部设置的螺管（20）连接。


2.根据权利要求1所述的一种矿用除尘风机，其特征在于：所述排气管（10）上端中央位置固定连接有挡盖（27），且微孔陶瓷过滤层（25）设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗国标，罗珏，邵鹏飞，金小明，
申请(专利权)人：绍兴上虞风机销售有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33