圆压圆烫印装置以及烫印方法制造方法及图纸

本申请公开了一种圆压圆电化铝烫印装置，包括相对的烫金版辊和压印版辊，还包括控制压辊，在进纸端，烫印基材设于所述烫金版辊和所述压印版辊之间进行烫印，电化铝设于所述烫印基材和所述烫金版辊之间，所述控制压辊设在出纸端，用于控制所述电化铝的导出轨迹，所述电化铝的可剥离表面与所述控制压辊抵触，所述控制压辊包括滚筒和套设于所述滚筒外的套环，所述套环具有相对于所述滚筒的外表面的凸出部，所述控制压辊通过所述套环的所述凸出部与所述电化铝抵触，所述套环中具有冷却液通道。本申请还公开了一种采用所述圆压圆电化铝烫印装置的烫印方法。

【技术实现步骤摘要】
圆压圆烫印装置以及烫印方法
本专利技术涉及烫金
，特别是涉及一种圆压圆烫印装置以及烫印方法。
技术介绍
圆压圆烫金技术与传统的平压平烫金相比，具有烫印速度快，大面积及细小线条的烫印效果佳以及电化铝利用率高等优点，近年来被广泛地应用在烟包印刷行业。而在实际生产过程中，传统的圆压圆烫金装置还存在如下问题：圆压圆电化铝根据设计的图案不同，可多次重复利用，而由于烫印温度高，电化铝烫印后收卷仍有余热，重复利用时，电化铝烫印所需要的热量减少，导致同一烫金工艺参数下，成品烫印效果不一，进而影响产品质量稳定性。
技术实现思路
基于此，有必要针对电化铝重复利用时烫印效果不一的问题，提供一种能够提高烫印效果的圆压圆烫印装置以及烫印方法。一种圆压圆电化铝烫印装置，包括相对的烫金版辊和压印版辊，还包括控制压辊，在进纸端，烫印基材设于所述烫金版辊和所述压印版辊之间进行烫印，电化铝设于所述烫印基材和所述烫金版辊之间，所述控制压辊设在出纸端，用于控制所述电化铝的导出轨迹，所述电化铝的可剥离表面与所述控制压辊抵触，所述控制压辊包括滚筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆压圆电化铝烫印装置，其特征在于，包括相对的烫金版辊和压印版辊，还包括控制压辊，在进纸端，烫印基材设于所述烫金版辊和所述压印版辊之间进行烫印，电化铝设于所述烫印基材和所述烫金版辊之间，所述控制压辊设在出纸端，用于控制所述电化铝的导出轨迹，所述电化铝的可剥离表面与所述控制压辊抵触，所述控制压辊包括滚筒和套设于所述滚筒外的套环，所述套环具有相对于所述滚筒的外表面的凸出部，所述控制压辊通过所述套环的所述凸出部与所述电化铝抵触，所述套环中具有冷却液通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆压圆电化铝烫印装置，其特征在于，包括相对的烫金版辊和压印版辊，还包括控制压辊，在进纸端，烫印基材设于所述烫金版辊和所述压印版辊之间进行烫印，电化铝设于所述烫印基材和所述烫金版辊之间，所述控制压辊设在出纸端，用于控制所述电化铝的导出轨迹，所述电化铝的可剥离表面与所述控制压辊抵触，所述控制压辊包括滚筒和套设于所述滚筒外的套环，所述套环具有相对于所述滚筒的外表面的凸出部，所述控制压辊通过所述套环的所述凸出部与所述电化铝抵触，所述套环中具有冷却液通道。


2.根据权利要求1所述的圆压圆电化铝烫印装置，其特征在于，所述套环有多个，多个所述套环并排设于所述滚筒上，相邻的两个所述套环之间的距离能够调节。


3.根据权利要求2所述的圆压圆电化铝烫印装置，其特征在于，在所述滚筒的长度方向上，所述滚筒的表面上设有多个通孔，所述滚筒内设有内置冷却液流道，所述套环中的所述凸出部内部形成凹槽，所述内置冷却液流道通过所述通孔与所述凹槽连通。


4.根据权利要求1所述的圆压圆电化铝烫印装置，其特征在于，所述套环为一体式中空结构，包括相互连接的基体部和凸出于所述基体部的多个所述凸出部，所述基体部贴合在所述滚筒的外表面，所述基体部和所述凸出部之间形成的中空结构作为所述冷却液通道。


5.根据权利要求1-4任一项所述的圆压圆电化铝烫印装置，其特征在于，所述凸出部的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐善水，过菲菲，曹萼，郭曙光，杨江涛，王安，杨立新，卢勇，王超，王云龙，赵荣艳，
申请(专利权)人：安徽集友新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34