一种覆铜板加工用废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种覆铜板加工用废气处理装置，包括废气处理装置主体，所述废气处理装置主体的两端均一体式成型有进口与出口，所述进口与所述出口的端部一体式成型有螺纹盘，所述螺纹盘的外表面旋合连接有连接头，所述连接头的内部边缘处开设有凹槽，所述凹槽的内部焊接固定有弹簧；通过在进口与出口的端部设计连接头和在连接头的内部设计滤网，避免废气处理装置不便于对进口和出口进行过滤易造成内部积累过多脏物，长时间影响废气处理效果，可以将滤网放置在连接头的内部，通过弹簧发生弹性形变的作用将卡头紧压卡合在卡槽的内部，使得滤网稳定固定在连接头的内部，将连接头与进口通过螺纹盘旋合连接，使用中通过滤网进行过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种覆铜板加工用废气处理装置
本技术属于废气处理装置
，具体涉及一种覆铜板加工用废气处理装置。
技术介绍
现有的废气处理装置是在覆铜板加工使用时对废气处理的设备，废气处理装置常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等。选用净化方法时，应根据具体情况由县选用费用低、耗能少、无二次污染的方法，尽量做到化害为利，充分回收利用成分和余热；现有的废气处理装置不便于对进口和出口进行过滤易造成内部积累过多脏物，长时间影响废气处理效果，根据不同位置使用时不便于对装置的高度进行调节，在使用时与管道安装不方便的问题，为此我们提出一种覆铜板加工用废气处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种覆铜板加工用废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的废气处理装置不便于对进口和出口进行过滤易造成内部积累过多脏物，长时间影响废气处理效果，根据不同位置使用时不便于对装置的高度进行调节，在使用时与管道安装不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种覆铜板加工用废气处理装置，包括废气处理装置主体，所述废气处理装置主体的两端均一体式成型有进口与出口，所述进口与所述出口的端部一体式成型有螺纹盘，所述螺纹盘的外表面旋合连接有连接头，所述连接头的内部边缘处开设有凹槽，所述凹槽的内部焊接固定有弹簧，所述弹簧的端部弹性连接有卡头，所述连接头的内部设置有滤网，所述滤网的边缘处开设有卡槽，且所述弹簧与所述滤网通过所述卡头与所述卡槽卡合连接。优选的，所述废气处理装置主体的下表面两端均焊接固定有第一底板，所述第一底板的一侧焊接固定有固定板座，所述固定板座的内部通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面通过螺纹结构旋合连接有滑头，所述滑头的端部一体式成型有滑座，所述固定板座的内部底端一体式成型有滑轨，所述丝杆的端部位于所述固定板座的顶端固定安装有手轮，所述滑头的一端焊接固定有支撑板，且所述滑头与所述固定板座通过所述滑座与所述滑轨滑动连接。优选的，所述丝杆为环形结构，且所述丝杆贯穿于所述滑头的内部。优选的，所述滑轨为矩形结构，且所述滑轨的两侧嵌入所述滑座的内部。优选的，所述滤网与所述连接头的内表面均为环形结构，且所述滤网嵌入所述连接头的内部。优选的，所述卡槽的内表面为弧形结构，且所述卡头的端部与所述卡槽的内表面弧形结构相吻合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过在进口与出口的端部设计连接头和在连接头的内部设计滤网，避免废气处理装置不便于对进口和出口进行过滤易造成内部积累过多脏物，长时间影响废气处理效果，可以将滤网放置在连接头的内部，通过弹簧发生弹性形变的作用将卡头紧压卡合在卡槽的内部，使得滤网稳定固定在连接头的内部，将连接头与进口通过螺纹盘旋合连接，使用中通过滤网进行过滤，提高废气处理装置主体的使用效果，解决了进口与出口不便于废气中的脏物，影响使用效果的问题。(2)通过在第一底板与支撑板的连接处设计固定板座和在固定板座的内部设计丝杆，避免根据不同位置使用时不便于对装置的高度进行调节，在使用时与管道安装不方便，可以手握手轮通过轴承转动带动丝杆在固定板座的内部转动，丝杆转动时带动滑头不断调节高度，从而带动支撑板处于一定的高度将废气处理装置主体稳定放置进行安装，解决了根据不同位置使用时不便于对装置的高度进行调节的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的连接头与滤网结构示意图；图3为本技术图2中A部分放大结构示意图；图4为本技术的第一底板、固定板座与支撑板的局部结构示意图；图中：1、螺纹盘；2、连接头；3、进口；4、废气处理装置主体；5、出口；6、第一底板；7、固定板座；8、支撑板；9、滤网；10、弹簧；11、卡头；12、卡槽；13、手轮；14、滑座；15、滑轨；16、丝杆；17、滑头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种覆铜板加工用废气处理装置，包括废气处理装置主体4，废气处理装置主体4的两端均一体式成型有进口3与出口5，进口3与出口5的端部一体式成型有螺纹盘1，螺纹盘1的外表面旋合连接有连接头2，连接头2的内部边缘处开设有凹槽，凹槽的内部焊接固定有弹簧10，弹簧10的端部弹性连接有卡头11，连接头2的内部设置有滤网9，滤网9的边缘处开设有卡槽12，且弹簧10与滤网9通过卡头11与卡槽12卡合连接，可以将滤网9放置在连接头2的内部，通过弹簧10发生弹性形变的作用将卡头11紧压卡合在卡槽12的内部，使得滤网9稳定固定在连接头2的内部，将连接头2与进口3通过螺纹盘1旋合连接，使用中通过滤网9进行过滤，提高废气处理装置主体4的使用效果。本实施例中，优选的，废气处理装置主体4的下表面两端均焊接固定有第一底板6，第一底板6的一侧焊接固定有固定板座7，固定板座7的内部通过轴承转动连接有丝杆16，丝杆16的外表面通过螺纹结构旋合连接有滑头17，滑头17的端部一体式成型有滑座14，固定板座7的内部底端一体式成型有滑轨15，丝杆16的端部位于固定板座7的顶端固定安装有手轮13，滑头17的一端焊接固定有支撑板8，且滑头17与固定板座7通过滑座14与滑轨15滑动连接，可以手握手轮13通过轴承转动带动丝杆16在固定板座7的内部转动，丝杆16转动时带动滑头17不断调节高度，从而带动支撑板8处于一定的高度将废气处理装置主体4稳定放置进行安装。为了便于在丝杆16的外表面调节滑头17的位置，本实施例中，优选的，丝杆16为环形结构，且丝杆16贯穿于滑头17的内部。为了便于通过滑座14与滑轨15滑动连接将滑头17稳定控制，本实施例中，优选的，滑轨15为矩形结构，且滑轨15的两侧嵌入滑座14的内部。为了便于通过滤网9进行过滤，本实施例中，优选的，滤网9与连接头2的内表面均为环形结构，且滤网9嵌入连接头2的内部。为了便于将滤网9固定安装，本实施例中，优选的，卡槽12的内表面为弧形结构，且卡头11的端部与卡槽12的内表面弧形结构相吻合。本技术的工作原理及使用流程：该种覆铜板加工用废气处理装置，在使用前，首先手握手轮13通过轴承转动带动丝杆16在固定板座7的内部转动，丝杆16转动时带动滑头17不断调节高度，从而带动支撑板8处于一定的高度，在调节时由滑座14与滑轨15滑动连接控制滑头17与支撑板8稳定放置，使得支撑板8处于一定的高度将废气处理装置主体4稳定放置进行安装，然后将滤网9放置在连接头2的内部，通过弹簧10发生弹性形变的作用将卡头11紧压卡合在卡槽12的内部，使得滤网9稳定固定在连接头2的内部，最后将连接头2与进口3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆铜板加工用废气处理装置，包括废气处理装置主体(4)，其特征在于：所述废气处理装置主体(4)的两端均一体式成型有进口(3)与出口(5)，所述进口(3)与所述出口(5)的端部一体式成型有螺纹盘(1)，所述螺纹盘(1)的外表面旋合连接有连接头(2)，所述连接头(2)的内部边缘处开设有凹槽，所述凹槽的内部焊接固定有弹簧(10)，所述弹簧(10)的端部弹性连接有卡头(11)，所述连接头(2)的内部设置有滤网(9)，所述滤网(9)的边缘处开设有卡槽(12)，且所述弹簧(10)与所述滤网(9)通过所述卡头(11)与所述卡槽(12)卡合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种覆铜板加工用废气处理装置，包括废气处理装置主体(4)，其特征在于：所述废气处理装置主体(4)的两端均一体式成型有进口(3)与出口(5)，所述进口(3)与所述出口(5)的端部一体式成型有螺纹盘(1)，所述螺纹盘(1)的外表面旋合连接有连接头(2)，所述连接头(2)的内部边缘处开设有凹槽，所述凹槽的内部焊接固定有弹簧(10)，所述弹簧(10)的端部弹性连接有卡头(11)，所述连接头(2)的内部设置有滤网(9)，所述滤网(9)的边缘处开设有卡槽(12)，且所述弹簧(10)与所述滤网(9)通过所述卡头(11)与所述卡槽(12)卡合连接。


2.根据权利要求1所述的一种覆铜板加工用废气处理装置，其特征在于：所述废气处理装置主体(4)的下表面两端均焊接固定有第一底板(6)，所述第一底板(6)的一侧焊接固定有固定板座(7)，所述固定板座(7)的内部通过轴承转动连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的外表面通过螺纹结构旋合连接有滑头(17)，所述滑头(17)的端部一体式成型有滑座(14)，所述固定板座(7)的内部底端一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：余鹏飞，
申请(专利权)人：湖北恒驰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42