一种热转印设备及热转印工艺制造技术

本发明专利技术实施例公开了一种热转印设备及热转印工艺，用于解决现有的热转印设备无法快速对产品正反两面完成热转印工艺的技术问题。本发明专利技术实施例包括机架，机架上设置有工作台，工作台上设置有Z轴运动模组，Z轴运动模组上连接有热压模组，热压模组可在Z轴运动模组的驱动下沿Z轴方向运动；工作台上还设置有支撑架，支撑架上安装有第一电机，第一电机的输出轴连接有产品治具，产品治具设置于热压模组的正下方，第一电机可驱动产品治具旋转预设角度；支撑架的两侧分别设置有用于装载带有图案的热转印薄膜的上料滚筒和用于收集转印薄膜废料的下料滚筒，上料滚筒和下料滚筒转动连接于机架上，下料滚筒上连接有第二电机。

【技术实现步骤摘要】
一种热转印设备及热转印工艺
本专利技术涉及热转印
，尤其涉及一种热转印设备及热转印工艺。
技术介绍
热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi)，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。热转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。现有的热转印设备中一般只能够对产品的第一面进行热转印，若需要对产品的其它面进行热转印，则需要又要将产品重新投回到生产线上，再进行一次热转印，因此，当遇到某些产品需要正反两面均需要热转印的时候，现有的设备的效率则显得非常低下。因此，为解决上述的技术问题，寻找一种热转印设备及热转印工艺成为本领域技术人员所研究的重要课题。
技术实现思路
本专利技术实施例公开了一种热转印设备及热转印工艺，用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热转印设备，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台上设置有Z轴运动模组，所述Z轴运动模组上连接有热压模组，所述热压模组可在所述Z轴运动模组的驱动下沿Z轴方向运动；/n所述工作台上还设置有支撑架，所述支撑架上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有产品治具，所述产品治具设置于所述热压模组的正下方，所述第一电机可驱动所述产品治具旋转预设角度；/n所述支撑架的两侧分别设置有用于装载带有图案的热转印薄膜的上料滚筒和用于收集转印薄膜废料的下料滚筒，所述上料滚筒和所述下料滚筒转动连接于所述机架上，所述下料滚筒上连接有第二电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种热转印设备，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台上设置有Z轴运动模组，所述Z轴运动模组上连接有热压模组，所述热压模组可在所述Z轴运动模组的驱动下沿Z轴方向运动；
所述工作台上还设置有支撑架，所述支撑架上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有产品治具，所述产品治具设置于所述热压模组的正下方，所述第一电机可驱动所述产品治具旋转预设角度；
所述支撑架的两侧分别设置有用于装载带有图案的热转印薄膜的上料滚筒和用于收集转印薄膜废料的下料滚筒，所述上料滚筒和所述下料滚筒转动连接于所述机架上，所述下料滚筒上连接有第二电机。


2.根据权利要求1所述的热转印设备，其特征在于，所述产品治具上设置有多个真空吸附孔，所述真空吸附孔连接有管道，所述管道连接有抽真空泵。


3.根据权利要求1所述的热转印设备，其特征在于，所述热压模组包括安装板和热压板；
所述安装板与所述Z轴运动模组连接，所述热压板安装于所述安装板的底部。


4.根据权利要求3所述的热转印设备，其特征在于，所述热压板内安装有多根电发热管。


5.根据权利要求3所述的热转印设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗金城，
申请(专利权)人：东莞市艾尔玛塑件科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44