甲醇热泵精馏系统技术方案

本实用新型专利技术属于煤化工技术领域，涉及一种甲醇热泵精馏系统，预塔塔底出口与精馏塔入口相连；预塔塔顶出口与预塔第三入口相连；预塔第一再沸器底部出口经预塔第二再沸器壳程与预塔第二入口相连；精馏塔塔顶出口依次经压缩机、精馏塔再沸器壳程、预塔第二再沸器管程后部分与精馏塔第三入口相连，精馏塔再沸器顶部出口与精馏塔第一入口相连；精馏塔塔底出口与提馏塔入口相连；提馏塔塔顶出口与预塔第一再沸器壳程后分别与提馏塔第一入口以及精馏塔第二入口相连；提馏塔第一出口与精馏塔第四入口相连。本实用新型专利技术通过蒸发原物料，热源至塔釜，膨胀冷凝的回流醇至塔顶，减小塔顶与塔釜的温度差，降低塔顶蒸汽的压缩比，热耗冷耗小，节约能源。

【技术实现步骤摘要】
甲醇热泵精馏系统
本技术属于煤化工
，涉及一种甲醇精馏系统，尤其涉及一种甲醇热泵精馏系统。
技术介绍
甲醇的精馏过程是保证其产品质量的重要环节,而该过程中的能耗也是影响其生产成本的关键因素；而传统精馏设备体积大，能耗高。相比之下，热泵精馏技术已成为降低能耗与清洁产能的重要技术之一，甲醇热泵精馏工艺的节能效果显著，经济效益可观，操作相对简单。然而甲醇热泵精馏技术在实际生产中会受到许多因素的影响，特别是当精馏塔塔顶塔釜温差较大时，采用热泵精馏工艺，则存在压缩比非常高，造成压缩机的功率提高，节能效果不明显，能源利用不够充分的问题，同时导致初期投资较大等；因此提高热泵能效比与输出温度是甲醇热泵精馏工艺的发展方向。
技术实现思路
针对现有甲醇热泵精馏中塔顶塔釜温差较大，压缩比高，节能效果不明显的技术问题，本技术提供一种甲醇热泵精馏系统，通过蒸发原物料，热源回至塔下段做热源使得塔内塔顶和塔釜温度差减小，膨胀冷凝后的回流醇液送至塔顶做冷源，降低塔顶蒸汽的压缩比，整个系统热量、冷量消耗小，节约能源、甲醇产品质量好。r>为了实现上述目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甲醇热泵精馏系统，其特征在于：所述甲醇热泵精馏系统包括预塔(5)、精馏塔(10)、提馏塔(2)、提馏塔再沸器(1)、预塔第一再沸器(4)、预塔第二再沸器(7)、精馏塔再沸器(9)以及压缩机(13)；/n所述提馏塔上分别设置有提馏塔入口(21)、提馏塔第一入口(22)、提馏塔塔顶出口(23)、提馏塔第一出口(24)以及提馏塔第二入口(25)；/n所述预塔上分别设置有预塔入口(51)、预塔第一入口(52)、预塔塔底出口(53)、预塔第二入口(54)、预塔第三入口(55)以及预塔塔顶出口(56)；/n所述精馏塔(10)上分别设置有精馏塔入口(101)、精馏塔第一入口(102)、精馏塔塔底出口...

【技术特征摘要】
1.一种甲醇热泵精馏系统，其特征在于：所述甲醇热泵精馏系统包括预塔(5)、精馏塔(10)、提馏塔(2)、提馏塔再沸器(1)、预塔第一再沸器(4)、预塔第二再沸器(7)、精馏塔再沸器(9)以及压缩机(13)；
所述提馏塔上分别设置有提馏塔入口(21)、提馏塔第一入口(22)、提馏塔塔顶出口(23)、提馏塔第一出口(24)以及提馏塔第二入口(25)；
所述预塔上分别设置有预塔入口(51)、预塔第一入口(52)、预塔塔底出口(53)、预塔第二入口(54)、预塔第三入口(55)以及预塔塔顶出口(56)；
所述精馏塔(10)上分别设置有精馏塔入口(101)、精馏塔第一入口(102)、精馏塔塔底出口(103)、精馏塔第二入口(104)、精馏塔第三入口(105)、精馏塔塔顶出口(106)以及精馏塔第四入口(107)；
所述预塔塔底出口(53)与精馏塔入口(101)相连；所述预塔塔顶出口(56)与预塔第三入口(55)相连；所述预塔第一入口(52)与预塔第一再沸器(4)顶部出口相连；所述预塔第一再沸器(4)底部出口经预塔第二再沸器(7)壳程与预塔第二入口(54)相连；
所述精馏塔塔顶出口(106)依次经压缩机(13)、精馏塔再沸器(9)壳程、预塔第二再沸器(7)管程后部分与精馏塔第三入口(105)相连，所述精馏塔再沸器(9)顶部出口与精馏塔第一入口(102)相连；所述精馏塔塔底出口(103)与提馏塔入口(21)相连；
所述提馏塔塔顶出口(23)与预塔第一再沸器(4)壳程后分别与提馏塔第一入口(22)以及精馏塔第二入口(104)相连；所述提馏塔第一出口(24)与精馏塔第四入口(107)相连；所述提馏塔第二入口(25)与提馏塔再沸器(1)顶部出口相连。


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【专利技术属性】
技术研发人员：陈立，孙占买，王军龙，师泽，王建雄，崔静思，刘建国，纪涛，
申请(专利权)人：陕西聚能新创煤化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61