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一种钢化玻璃定型切割后自动化磨边机制造技术

技术编号:24834778 阅读:15 留言:0更新日期:2020-07-10 18:51
本发明专利技术涉及一种钢化玻璃定型切割后自动化磨边机,包括底座、支撑座、支撑机构、锁紧机构、驱动调节机构、驱动滑块、驱动电机、打磨机构和打磨调节机构,底座中部上端面安装有支撑座,支撑座上端面上安装有支撑机构,支撑机构前后两端均安装有一个锁紧机构,驱动调节机构位于锁紧机构的下方,驱动调节机构前后两端均安装有驱动滑块,驱动滑块的上端面均安装有驱动电机,驱动电机的输出轴均与锁紧机构外端下方相连接,支撑座左右两侧设置有打磨机构,打磨机构下端安装有打磨调节机构;本发明专利技术可以解决现有对圆形玻璃磨边时,一次只能打磨一片,且磨边后需要二次清洁玻璃上的残屑;对不同规格的圆形玻璃进行磨边时,需要更换夹具。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃定型切割后自动化磨边机
本专利技术涉及钢化玻璃制造加工领域,特别涉及一种钢化玻璃定型切割后自动化磨边机。
技术介绍
当今社会,玻璃已经普及到了人民的生活当中,随处都可以见到玻璃产品,比如玻璃圆桌等。玻璃圆桌的桌面在生产过程中,一般要先对玻璃原片进行定型切割,再进行磨边和倒角,然后再进行钢化处理等,刚切好的玻璃外侧边很锋利,有安全隐患,客户也会要求磨边,目前市场对玻璃磨边通常是采用大型玻璃磨边机一片一片的对玻璃进行磨边,对玻璃进行磨边处理时,通常存在以下缺陷:1.一次只能对一片圆形玻璃进行锁定然后磨边,生产效率低下;2.对圆形玻璃磨边处理后,需要二次清洁玻璃上的残屑;3.圆形玻璃桌有很多规格,对不同规格的圆形玻璃进行磨边时,需要更换夹具。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供了一种钢化玻璃定型切割后自动化磨边机,包括底座、支撑座、支撑机构、锁紧机构、驱动调节机构、驱动滑块、驱动电机、打磨机构和打磨调节机构,底座中部上端面上固定安装有支撑座,支撑座上端面上安装有支撑机构,且支撑机构的前后两端均安装有一个锁紧机构,驱动调节机构位于锁紧机构的下方,驱动调节机构安装在底座的上端面上,且驱动调节机构的中部穿过支撑座,驱动调节机构前后两端均安装有驱动滑块,驱动滑块的下端面通过滑动配合的方式紧贴在底座的上端面,驱动滑块的上端面上均通过电机座安装有驱动电机,驱动电机的输出轴均与锁紧机构外端下方相连接,支撑座左右两侧设置有打磨机构,打磨机构下端安装有打磨调节机构;本专利技术能够对多块玻璃进行同步磨边,首先将圆形玻璃放置于锁紧机构上,使圆形玻璃的圆心与驱动电机输出轴的圆心相对应,然后支撑机构控制锁紧机构对圆形玻璃进行锁紧,再通过驱动调节机构和打磨调节机构分别调节圆形玻璃和打磨机构的位置,使圆形玻璃的外侧面能够贴合到打磨机构上,驱动电机可以带动玻璃旋转,再通过打磨机构对圆形玻璃的外侧面进行打磨,驱动调节机构和打磨调节机构还能够对不同尺寸的玻璃进行位置调节,从而增加本专利技术的适用性。所述的支撑机构包括支撑柱、滑动柱、弹簧、挡板、凸形块、压杆、压板和调节螺栓,支撑柱安装在支撑座上端面上,支撑柱前后端面上设置有滑动槽,滑动槽内均通过滑动配合的方式设置有滑动柱,滑动柱下端安装有弹簧,弹簧外侧固定安装有挡板,滑动柱外端通过焊接的方式均匀安装有凸形块,滑动柱上端固定连接有压杆,压杆中部穿过支撑柱上端面,压杆上端连接有压板,压板中部通过螺纹配合的方式设置有调节螺栓,调节螺栓通过轴承安装在支撑柱顶端面上;具体工作时,支撑机构能够带动锁紧机构对圆形玻璃进行锁定,手动旋转调节螺栓能通过压板带动压杆上下移动,从而带动滑动柱上下移动,弹簧能够对滑动柱起到支撑作用,挡板能够防止弹簧在上下伸缩时往外侧偏移,滑动柱上下移动时能够带动凸形块上下移动,以便凸形块能够带动锁紧机构对圆形玻璃进行锁定。所述的锁紧机构包括中层板、顶层锁紧单元、底层锁紧单元、导杆、导杆筒、安装杆、弹簧挡板、复位弹簧、第一弧形板、活动轴套、安装柱、滑动架、第一活动轴、第二活动轴、第二弧形板和橡胶垫,中层板内侧均安装在支撑柱前后端面上,顶层锁紧单元安装在支撑柱上端,底层锁紧单元安装在支撑柱下端,且中层板均匀分布于顶层锁紧单元与底层锁紧单元之间,中层板中部设置有矩形滑槽,矩形滑槽内设置有导杆,导杆为可伸缩结构,导杆中部外侧面上通过滑动配合的方式安装有导杆筒,导杆筒左右两端均通过安装杆固定安装在矩形滑槽内壁上;导杆伸缩端通过滑动配合的方式安装有弹簧挡板,弹簧挡板左右两端固定安装在矩形滑槽内壁上,导杆伸缩端外侧面上设置有复位弹簧,且复位弹簧安装在导杆固定端与弹簧挡板之间,导杆外端安装有第一弧形板,第一弧形板为磁石材质,活动轴套位于导杆外侧,活动轴套左右两端均通过安装柱安装在滑动架内侧面上,滑动架均通过滑动配合的方式安装在中层板中部的矩形滑槽左右两端,活动轴套为内侧开口的中空结构,第一弧形板位于活动轴套内部,第一弧形板外侧上端设置有第一活动轴,第一弧形板外侧下端设置有第二活动轴,第一活动轴与第二活动轴之间通过铰链相连接,且第一活动轴与第二活动轴的材质为铁;活动轴套内壁上安装有第二弧形板,且第二弧形板与第一弧形板呈对称分布,滑动架上下两端面上设置有弧形凹槽,弧形凹槽上均设置有橡胶垫,且橡胶垫内侧均通过滑动配合的方式安装在弧形凹槽内侧,且第一活动轴上端与滑动架上端的橡胶垫相连接,第二活动轴下端与滑动架下端的橡胶垫相连接;具体工作时,锁紧机构能够对多块圆形玻璃同时进行锁定,且通过位置调节可以对不同尺寸的玻璃进行锁定,首先将圆形玻璃放置于橡胶垫之间,当凸形块向下移动时能够将导杆向外侧挤压,使导杆带动第一弧形板移动,使得第一活动轴与第二活动轴被第一弧形板推至垂直状态,从而带动第一活动轴上方的橡胶垫向上移动、第二活动轴下方的橡胶垫向下移动,使得橡胶垫能够对圆形玻璃的中心位置处进行锁紧,当玻璃打磨完成后,通过调节螺栓控制凸形块向上移动,使导杆在复位弹簧与弹簧挡板的作用下向内复位,从而带动第一弧形板向内移动,第一活动轴与第二活动轴在第一弧形板的磁力作用下向内移动,使得橡胶垫不再对圆形玻璃进行锁定。所述的顶层锁紧单元包括顶层板、第一轴套、第一固定杆、横板、锁紧螺栓、转动轴和第一橡胶垫,顶层板中部设置有矩形滑动槽,矩形滑动槽外端中部设置有第一轴套,第一轴套外侧左右两端均设置有第一固定杆,且第一固定杆均通过滑动配合的方式与顶层板中部的矩形滑动槽内壁贴合,第一轴套上端面上安装有横板,横板位于顶层板上端面上,横板上端面上左右两侧均通过螺纹配合的方式设置有锁紧螺栓,第一轴套为下端开口的内部中空筒形结构,第一轴套内部通过轴承安装有转动轴,转动轴下端面上安装有第一橡胶垫;具体工作时,将圆形玻璃放置于第一橡胶垫下方的橡胶垫上,然后通过第一橡胶垫下方的第一活动轴与橡胶垫向上移动,从而使圆形玻璃被锁定,再通过驱动电机带动驱动电机上方所有的圆形玻璃进行旋转。所述的底层锁紧单元包括底层板、第二轴套、第二固定杆、滑动板和第二橡胶垫,底层板中部设置有滑槽,滑槽外端中部设置有第二轴套,第二轴套为内部中空筒形结构,第二轴套外侧左右两端均通过第二固定杆安装在滑动板内侧面上,滑动板通过滑动配合的方式安装在底层板中部的滑槽左右侧面,驱动电机的转轴通过轴承安装在第二轴套内,驱动电机的转轴上端安装有第二橡胶垫,且第二橡胶垫位于第二轴套上方;具体工作时,将圆形玻璃放置于第一橡胶垫上端面,再通过第一橡胶垫上方的第二活动轴与橡胶垫向下移动,从而使圆形玻璃中心位置处被锁定,然后通过驱动电机带动第二橡胶垫与第二橡胶垫上方的橡胶垫之间的玻璃进行旋转。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的驱动调节机构包括驱动丝杠、固定块、第一齿轮、第一手柄、第一V形块、第一拉杆、矩形安装块和第一拉杆弹簧,驱动丝杠通过螺纹配合的方式安装在驱动滑块上端,驱动丝杠中部穿过支撑座上端,驱动丝杠前后两端均通过轴承安装在固定块上,驱动丝杠前后两侧的螺纹方向相反,驱动丝杠前后端面上均安装有第一齿轮,第一齿轮外侧面上安装有第一手柄,第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃定型切割后自动化磨边机,包括底座(1)、支撑座(2)、支撑机构(3)、锁紧机构(4)、驱动调节机构(5)、驱动滑块(6)、驱动电机(7)、打磨机构(8)和打磨调节机构(9),其特征在于:底座(1)中部上端面上固定安装有支撑座(2),支撑座(2)上端面上安装有支撑机构(3),且支撑机构(3)的前后两端均安装有一个锁紧机构(4),驱动调节机构(5)位于锁紧机构(4)的下方,驱动调节机构(5)安装在底座(1)的上端面上,且驱动调节机构(5)的中部穿过支撑座(2),驱动调节机构(5)前后两端均安装有驱动滑块(6),驱动滑块(6)的下端面通过滑动配合的方式紧贴在底座(1)的上端面,驱动滑块(6)的上端面上均通过电机座安装有驱动电机(7),驱动电机(7)的输出轴均与锁紧机构(4)外端下方相连接,支撑座(2)左右两侧设置有打磨机构(8),打磨机构(8)下端安装有打磨调节机构(9),其中:/n所述的支撑机构(3)包括支撑柱(31)、滑动柱(32)、弹簧(33)、挡板(34)、凸形块(35)、压杆(36)、压板(37)和调节螺栓(38),支撑柱(31)安装在支撑座(2)上端面上,支撑柱(31)前后端面上设置有滑动槽,滑动槽内均通过滑动配合的方式设置有滑动柱(32),滑动柱(32)下端安装有弹簧(33),弹簧(33)外侧固定安装有挡板(34),滑动柱(32)外端通过焊接的方式均匀安装有凸形块(35),滑动柱(32)上端固定连接有压杆(36),压杆(36)中部穿过支撑柱(31)上端面,压杆(36)上端连接有压板(37),压板(37)中部通过螺纹配合的方式设置有调节螺栓(38),调节螺栓(38)通过轴承安装在支撑柱(31)顶端面上;/n所述的锁紧机构(4)包括中层板(41)、顶层锁紧单元(42)、底层锁紧单元(43)、导杆(44)、导杆筒(45)、安装杆(46)、弹簧挡板(47)、复位弹簧(48)、第一弧形板(49)、活动轴套(410)、安装柱(411)、滑动架(412)、第一活动轴(413)、第二活动轴(414)、第二弧形板(415)和橡胶垫(416),中层板(41)内侧均安装在支撑柱(31)前后端面上,顶层锁紧单元(42)安装在支撑柱(31)上端,底层锁紧单元(43)安装在支撑柱(31)下端,且中层板(41)均匀分布于顶层锁紧单元(42)与底层锁紧单元(43)之间,中层板(41)中部设置有矩形滑槽,矩形滑槽内设置有导杆(44),导杆(44)为可伸缩结构,导杆(44)中部外侧面上通过滑动配合的方式安装有导杆筒(45),导杆筒(45)左右两端均通过安装杆(46)固定安装在矩形滑槽内壁上;/n导杆(44)伸缩端通过滑动配合的方式安装有弹簧挡板(47),弹簧挡板(47)左右两端固定安装在矩形滑槽内壁上,导杆(44)伸缩端外侧面上设置有复位弹簧(48),且复位弹簧(48)安装在导杆(44)固定端与弹簧挡板(47)之间,导杆(44)外端安装有第一弧形板(49),第一弧形板(49)为磁石材质,活动轴套(410)位于导杆(44)外侧,活动轴套(410)左右两端均通过安装柱(411)安装在滑动架(412)内侧面上,滑动架(412)均通过滑动配合的方式安装在中层板(41)中部的矩形滑槽左右两端,活动轴套(410)为内侧开口的中空结构,第一弧形板(49)位于活动轴套(410)内部,第一弧形板(49)外侧上端设置有第一活动轴(413),第一弧形板(49)外侧下端设置有第二活动轴(414),第一活动轴(413)与第二活动轴(414)之间通过铰链相连接,且第一活动轴(413)与第二活动轴(414)的材质为铁;/n活动轴套(410)内壁上安装有第二弧形板(415),且第二弧形板(415)与第一弧形板(49)呈对称分布,滑动架(412)上下两端面上设置有弧形凹槽,弧形凹槽上均设置有橡胶垫(416),且橡胶垫(416)内侧均通过滑动配合的方式安装在弧形凹槽内侧,且第一活动轴(413)上端与滑动架(412)上端的橡胶垫(416)相连接,第二活动轴(414)下端与滑动架(412)下端的橡胶垫(416)相连接;/n所述的顶层锁紧单元(42)包括顶层板(421)、第一轴套(422)、第一固定杆(423)、横板(424)、锁紧螺栓(425)、转动轴(426)和第一橡胶垫(427),顶层板(421)中部设置有矩形滑动槽,矩形滑动槽外端中部设置有第一轴套(422),第二轴套(412)外侧左右两端均设置有第一固定杆(423),且第一固定杆(423)均通过滑动配合的方式与顶层板(421)中部的矩形滑动槽内壁贴合,第二轴套(412)上端面上安装有横板(424),横板(424)位于顶层板(421)上端面上,横板(424)上端面上左右两侧均通过螺纹配合的方式设置有锁紧螺栓(425),第二...

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃定型切割后自动化磨边机,包括底座(1)、支撑座(2)、支撑机构(3)、锁紧机构(4)、驱动调节机构(5)、驱动滑块(6)、驱动电机(7)、打磨机构(8)和打磨调节机构(9),其特征在于:底座(1)中部上端面上固定安装有支撑座(2),支撑座(2)上端面上安装有支撑机构(3),且支撑机构(3)的前后两端均安装有一个锁紧机构(4),驱动调节机构(5)位于锁紧机构(4)的下方,驱动调节机构(5)安装在底座(1)的上端面上,且驱动调节机构(5)的中部穿过支撑座(2),驱动调节机构(5)前后两端均安装有驱动滑块(6),驱动滑块(6)的下端面通过滑动配合的方式紧贴在底座(1)的上端面,驱动滑块(6)的上端面上均通过电机座安装有驱动电机(7),驱动电机(7)的输出轴均与锁紧机构(4)外端下方相连接,支撑座(2)左右两侧设置有打磨机构(8),打磨机构(8)下端安装有打磨调节机构(9),其中:
所述的支撑机构(3)包括支撑柱(31)、滑动柱(32)、弹簧(33)、挡板(34)、凸形块(35)、压杆(36)、压板(37)和调节螺栓(38),支撑柱(31)安装在支撑座(2)上端面上,支撑柱(31)前后端面上设置有滑动槽,滑动槽内均通过滑动配合的方式设置有滑动柱(32),滑动柱(32)下端安装有弹簧(33),弹簧(33)外侧固定安装有挡板(34),滑动柱(32)外端通过焊接的方式均匀安装有凸形块(35),滑动柱(32)上端固定连接有压杆(36),压杆(36)中部穿过支撑柱(31)上端面,压杆(36)上端连接有压板(37),压板(37)中部通过螺纹配合的方式设置有调节螺栓(38),调节螺栓(38)通过轴承安装在支撑柱(31)顶端面上;
所述的锁紧机构(4)包括中层板(41)、顶层锁紧单元(42)、底层锁紧单元(43)、导杆(44)、导杆筒(45)、安装杆(46)、弹簧挡板(47)、复位弹簧(48)、第一弧形板(49)、活动轴套(410)、安装柱(411)、滑动架(412)、第一活动轴(413)、第二活动轴(414)、第二弧形板(415)和橡胶垫(416),中层板(41)内侧均安装在支撑柱(31)前后端面上,顶层锁紧单元(42)安装在支撑柱(31)上端,底层锁紧单元(43)安装在支撑柱(31)下端,且中层板(41)均匀分布于顶层锁紧单元(42)与底层锁紧单元(43)之间,中层板(41)中部设置有矩形滑槽,矩形滑槽内设置有导杆(44),导杆(44)为可伸缩结构,导杆(44)中部外侧面上通过滑动配合的方式安装有导杆筒(45),导杆筒(45)左右两端均通过安装杆(46)固定安装在矩形滑槽内壁上;
导杆(44)伸缩端通过滑动配合的方式安装有弹簧挡板(47),弹簧挡板(47)左右两端固定安装在矩形滑槽内壁上,导杆(44)伸缩端外侧面上设置有复位弹簧(48),且复位弹簧(48)安装在导杆(44)固定端与弹簧挡板(47)之间,导杆(44)外端安装有第一弧形板(49),第一弧形板(49)为磁石材质,活动轴套(410)位于导杆(44)外侧,活动轴套(410)左右两端均通过安装柱(411)安装在滑动架(412)内侧面上,滑动架(412)均通过滑动配合的方式安装在中层板(41)中部的矩形滑槽左右两端,活动轴套(410)为内侧开口的中空结构,第一弧形板(49)位于活动轴套(410)内部,第一弧形板(49)外侧上端设置有第一活动轴(413),第一弧形板(49)外侧下端设置有第二活动轴(414),第一活动轴(413)与第二活动轴(414)之间通过铰链相连接,且第一活动轴(413)与第二活动轴(414)的材质为铁;
活动轴套(410)内壁上安装有第二弧形板(415),且第二弧形板(415)与第一弧形板(49)呈对称分布,滑动架(412)上下两端面上设置有弧形凹槽,弧形凹槽上均设置有橡胶垫(416),且橡胶垫(416)内侧均通过滑动配合的方式安装在弧形凹槽内侧,且第一活动轴(413)上端与滑动架(412)上端的橡胶垫(416)相连接,第二活动轴(414)下端与滑动架(412)下端的橡胶垫(416)相连接;
所述的顶层锁紧单元(42)包括顶层板(421)、第一轴套(422)、第一固定杆(423)、横板(424)、锁紧螺栓(425)、转动轴(426)和第一橡胶垫(427),顶层板(421)中部设置有矩形滑动槽,矩形滑动槽外端中部设置有第一轴套(422),第二轴套(412)外侧左右两端均设置有第一固定杆(423),且第一固定杆(423)均通过滑动配合的方式与顶层板(421)中部的矩...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳兆华李翔
申请(专利权)人:柳兆华
类型:发明
国别省市:河北;13

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