一种打碗花加工用煎煮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及打碗花加工设备技术领域，具体公开了一种打碗花加工用煎煮装置，包括煎煮桶，所述煎煮桶侧壁内固定安装有用于对煎煮桶内物料进行加热的盘管式电加热器，所述煎煮桶的内腔底部低端连通设有下料管；所述底座的上部具有分离腔，所述下料管的底端出料口延伸至所述分离腔的一侧内腔中；所述底座的下部两侧分别具有集料腔和集水腔，所述分离腔与集料腔之间的隔板上开设有漏料通道，所述集水腔与分离腔之间的隔板上均布开设有若干漏水孔。本实用新型专利技术实施例提供的煎煮装置，利用盘管式电加热器对煎煮桶内部进行均匀、快速地加热；通过电动推杆、支撑板、压板以及支撑弹簧的相互配合，能够实现煎煮液和打碗花的快速分离。

【技术实现步骤摘要】
一种打碗花加工用煎煮装置
本技术涉及打碗花加工设备
，具体是一种打碗花加工用煎煮装置。
技术介绍
打碗花根具有调经活血、滋阴补虚的功效。主治淋病、白带、月经不调等症。根茎有小毒，含生物碱。在对打碗花根进行煎煮煎熬的过程中，需要用到煎煮装置，然而，目前市场上的煎煮装置在煎煮的过程中加热不均匀，煎煮完成后不能将打碗花根和煎煮液进行快速分离，影响煎煮效果和煎煮效率，因此需要设计一种打碗花加工用煎煮装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种打碗花加工用煎煮装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打碗花加工用煎煮装置，包括煎煮桶，所述煎煮桶侧壁内固定安装有用于对煎煮桶内物料进行加热的盘管式电加热器，所述煎煮桶的内腔底部为倾斜设置，且所述煎煮桶的内腔底部低端连通设有下料管，下料管上具有排料阀；所述底座的上部具有分离腔，所述下料管的底端出料口延伸至所述分离腔的一侧内腔中；所述底座的下部两侧分别具有集料腔和集水腔，其中集料腔位于分离腔远离下料管的一侧正下方，所述集水腔位于分离腔靠近下料管的一侧正下方，所述分离腔与集料腔之间的隔板上开设有漏料通道，所述集水腔与分离腔之间的隔板上均布开设有若干漏水孔；所述分离腔内分别水平滑动设有支撑板和压板，其中支撑板与所述分离腔远离下料管的一侧内壁通过支撑弹簧支撑连接，所述底座上还固定安装有用于推动所述压板在分离腔内水平运动的电动推杆。作为本技术进一步的方案：所述煎煮桶的顶端盖设有盖体，盖体上具有通气孔。作为本技术进一步的方案：所述煎煮桶的顶端顶面还设置有橡胶垫，以降低盖合盖体时导致的碰撞磨损。作为本技术进一步的方案：所述煎煮桶通过其侧壁上固定设置的支撑杆架设在底座上。作为本技术进一步的方案：所述下料管上还连通设有其上具有阀门的第二排水管。作为本技术进一步的方案：所述第二排水管与下料管的连接处设置有滤网。作为本技术进一步的方案：所述集料腔的侧壁上开合式安装有开合盖板。作为本技术进一步的方案：所述集水腔的底部一侧具有第一排水管。与现有技术相比，在本技术实施例提供的煎煮装置中，待煎煮桶内的打碗花煎煮完毕后，打开第二排水管上的阀门，煎煮桶内的煎煮液通过第二排水管排出，当需要对煎煮完成后的打碗花进行进一步的滤水，打开下料管上的排料阀，煎煮桶内的打碗花全部通过下料管进入位于支撑板和压板之间的分离腔内后，此时利用电动推杆推动压板运动，此时亦能够推动支撑板运动至支撑弹簧不断被压缩，在支撑弹簧的弹性支撑作用下，以及受电动推杆不断推动压板运动，能够对位于支撑板和压板之间分离腔内的打碗花进行充分挤压，使其中残余的煎煮液经漏水孔充分滤出至集水腔内，随着支撑弹簧的进一步压缩，滤水完成的打碗花通过漏料通道进入并收集在集料腔内，而煎煮液进入并收集在集水腔内，从而进一步完成对打碗花和煎煮液之间的分离。综上所述，本技术实施例提供的煎煮装置，可以利用盘管式电加热器对煎煮桶内部进行均匀、快速地加热，煎煮完成后，通过电动推杆、支撑板、压板以及支撑弹簧的相互配合，能够实现煎煮液和打碗花的快速分离，大大降低了人工劳动强度，煎煮效果好、效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。图1为本技术实施例提供的打碗花加工用煎煮装置的结构示意图。图2为图1中A部分的放大结构示意图。图中：1-煎煮桶，2-底座，3-分离腔，4-支撑弹簧，5-集料腔，6-集水腔，7-漏料通道，8-开合盖板，9-漏水孔，10-第一排水管，11-电动推杆，12-盘管式电加热器，13-支撑杆，14-盖体，15-橡胶垫，16-支撑板，17-压板，18-下料管，19-第二排水管，20-滤网，21-排料阀，22-通气孔。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-2所示，在本技术提供的实施例中，一种打碗花加工用煎煮装置，包括煎煮桶1，所述煎煮桶1侧壁内固定安装有用于对煎煮桶1内物料进行加热的盘管式电加热器12，所述煎煮桶1的顶端盖设有盖体14，盖体14上具有通气孔22，所述煎煮桶1的顶端顶面还设置有橡胶垫15，以降低盖合盖体14时导致的碰撞磨损；所述煎煮桶1的内腔底部为倾斜设置，且所述煎煮桶1的内腔底部低端连通设有下料管18，下料管18上具有排料阀21；进一步的，在本技术提供的实施例中，所述煎煮桶1通过其侧壁上固定设置的支撑杆13架设在底座2上，所述底座2的上部具有分离腔3，所述下料管18的底端出料口延伸至所述分离腔3的一侧内腔中；所述底座2的下部两侧分别具有集料腔5和集水腔6，其中集料腔5位于分离腔3远离下料管18的一侧正下方，所述集水腔6位于分离腔3靠近下料管18的一侧正下方，所述分离腔3与集料腔5之间的隔板上开设有漏料通道7，所述集水腔6与分离腔3之间的隔板上均布开设有若干漏水孔9；更进一步的，在本技术提供的实施例中，所述分离腔3内分别水平滑动设有支撑板16和压板17，其中支撑板16与所述分离腔3远离下料管18的一侧内壁通过支撑弹簧4支撑连接，所述底座2上还固定安装有用于推动所述压板17在分离腔3内水平运动的电动推杆11。请继续参阅图1-2，在本技术提供的实施例中，所述下料管18上还连通设有其上具有阀门的第二排水管19，且所述第二排水管19与下料管18的连接处设置有滤网20，待煎煮桶1内的打碗花煎煮完毕后，打开第二排水管19上的阀门，煎煮桶1内的煎煮液通过第二排水管19排出，当需要对煎煮完成后的打碗花进行进一步的滤水，打开下料管18上的排料阀21，煎煮桶1内的打碗花全部通过下料管18进入位于支撑板16和压板17之间的分离腔3内后，此时利用电动推杆11推动压板17运动，此时亦能够推动支撑板16运动至支撑弹簧4不断被压缩，在支撑弹簧4的弹性支撑作用下，以及受电动推杆11不断推动压板17运动，能够对位于支撑板16和压板17之间分离腔3内的打碗花进行充分挤压，使其中残余的煎煮液经漏水孔9充分滤出至集水腔6内，随着支撑弹簧4的进一步压缩，滤水完成的打碗花通过漏料通道7进入并收集在集料腔5内，而煎煮液进入并收集在集水腔6内，从而进一步完成对打碗花和煎煮液之间的分离。进一步的，所述集料腔5的侧壁上开合式安装有开合盖板8，打开开合盖板8后，便于将集料腔5内的打碗花取出；所述集水腔6的底部一侧具有第一排水管10，第一排水管10上同样具有控制阀，打开第一排水管10上的控制阀，集水腔6内所收集的煎煮液通过第一排水管10排出。该文中出现的电器元件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打碗花加工用煎煮装置，其特征在于，包括煎煮桶(1)，所述煎煮桶(1)侧壁内固定安装有用于对煎煮桶(1)内物料进行加热的盘管式电加热器(12)，所述煎煮桶(1)的内腔底部为倾斜设置，且所述煎煮桶(1)的内腔底部低端连通设有下料管(18)，下料管(18)上具有排料阀(21)；所述煎煮桶(1)通过其侧壁上固定设置的支撑杆(13)架设在底座(2)上；/n所述底座(2)的上部具有分离腔(3)，所述下料管(18)的底端出料口延伸至所述分离腔(3)的一侧内腔中；所述底座(2)的下部两侧分别具有集料腔(5)和集水腔(6)，其中集料腔(5)位于分离腔(3)远离下料管(18)的一侧正下方，所述集水腔(6)位于分离腔(3)靠近下料管(18)的一侧正下方，所述分离腔(3)与集料腔(5)之间的隔板上开设有漏料通道(7)，所述集水腔(6)与分离腔(3)之间的隔板上均布开设有若干漏水孔(9)；/n所述分离腔(3)内分别水平滑动设有支撑板(16)和压板(17)，其中支撑板(16)与所述分离腔(3)远离下料管(18)的一侧内壁通过支撑弹簧(4)支撑连接，所述底座(2)上还固定安装有用于推动所述压板(17)在分离腔(3)内水平运动的电动推杆(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种打碗花加工用煎煮装置，其特征在于，包括煎煮桶(1)，所述煎煮桶(1)侧壁内固定安装有用于对煎煮桶(1)内物料进行加热的盘管式电加热器(12)，所述煎煮桶(1)的内腔底部为倾斜设置，且所述煎煮桶(1)的内腔底部低端连通设有下料管(18)，下料管(18)上具有排料阀(21)；所述煎煮桶(1)通过其侧壁上固定设置的支撑杆(13)架设在底座(2)上；
所述底座(2)的上部具有分离腔(3)，所述下料管(18)的底端出料口延伸至所述分离腔(3)的一侧内腔中；所述底座(2)的下部两侧分别具有集料腔(5)和集水腔(6)，其中集料腔(5)位于分离腔(3)远离下料管(18)的一侧正下方，所述集水腔(6)位于分离腔(3)靠近下料管(18)的一侧正下方，所述分离腔(3)与集料腔(5)之间的隔板上开设有漏料通道(7)，所述集水腔(6)与分离腔(3)之间的隔板上均布开设有若干漏水孔(9)；
所述分离腔(3)内分别水平滑动设有支撑板(16)和压板(17)，其中支撑板(16)与所述分离腔(3)远离下料管(18)的一侧内壁通过支撑弹簧(4)支撑连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丹，
申请(专利权)人：李丹，
类型：新型
国别省市：广东;44