一种多功能铜带机制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能铜带机，其结构包括底座牵引轮、模座、送料轮、理线盘、控制面板、主控箱，主控箱安装在模座的侧边，模座固定在底座上，模座的外表面设置有控制面板，控制面板与主控箱采用电性连接，模座的背面机械连接有送料轮与理线盘，理线盘与送料轮之间传动配合有铜带，模座包括上模、上模轴、下模、下模轴、切刀装口、模座对位器、对位件，本发明专利技术上模与下模之间用模座对位器与对位件完成上下对位，只有在对位轴完全嵌入至校准槽内，上下模之间完全对正，避免出现挤向一边的情况，有效防止切断处有毛刺抓不进去线以及夹刀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能铜带机
本专利技术涉及铜带领域，特别的，是一种多功能铜带机。
技术介绍
铜带机是指铜片压着连接线材的一种机器，取代传统焊锡方式，没有冷焊、空焊及空气污染的缺点，采用特殊连续式铜带端子材料经切断、成型、压着、一次完成，迅速且无废料产生，节省成本，铜带端子经特殊纹路处理、铆合后耐拉力特强、品质稳定，在铜带机的模座内部设有上模与下模，上模与下模之间未对正便开始工作，易造成挤向一边，挤向一边的时候还会产生毛刺，在U型切断处若是有较大的毛刺，出现抓不进去线的情况，而不仅抓不进线，并且导致夹刀。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种多功能铜带机。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种多功能铜带机，其结构包括底座牵引轮、模座、送料轮、理线盘、控制面板、主控箱，所述主控箱安装在模座的侧边，所述模座固定在底座上，所述模座的外表面设置有控制面板，所述控制面板与主控箱采用电性连接，所述模座的背面机械连接有送料轮与理线盘，所述理线盘与送料轮之间传动配合有铜带，所述模座包括上模、上模轴、下模、下模轴、切刀装口、模座对位器、对位件，所述上模与下模呈上下设置，所述上模轴连接在上模的侧边，所述下模轴安装在下模的侧边，在所述上模轴与下模轴的外侧端口设有切刀装口，所述上模的上端口设有模座对位器，所述模座对位器与设在下模的对位件配合。作为本专利技术的进一步改进，所述模座对位器由转圈、对位轴、转座组成，所述转圈上嵌套有两个以上的所述转座，所述转座的底部垂直安装有对位轴。作为本专利技术的进一步改进，所述对位件设置有旋杯与校准槽，所述旋杯所在的活动环与转圈直径等同，所述旋杯中开设有四个所述校准槽。作为本专利技术的进一步改进，所述对位轴与校准槽呈上下相对并用插嵌的方式配合。作为本专利技术的进一步改进，所述对位轴由垂直轴、顶头、输入口、防护罩、输出口、驱动器、内集罩、平衡座，所述垂直轴的两侧设有顶头，所述防护罩的内部设有内集罩与平衡座、输出口，所述平衡座上固定有输出口，所述垂直轴与校准槽配合，所述驱动器控制输出口的开合，所述顶头的尖端位置设有输入口，该输入口与防护罩配合。作为本专利技术的进一步改进，所述输出口中开设有与内集罩相通的端口，所述输出口可外接管道。作为本专利技术的进一步改进，所述顶头为胶制品，呈弧形状与防护罩表面两侧接触。作为本专利技术的进一步改进，所述顶头与垂直轴之间设有滑块，滑块沿着垂直轴的表面滑槽呈垂直上下往复滑动。作为本专利技术的进一步改进，所述滑块内部设有为L型结构的通道，该通道出口设在滑块侧边与内集找相通。作为本专利技术的进一步改进，所述顶头为胶制品，其内部为中空状具有防撞与伸缩性。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、本专利技术上模与下模之间用模座对位器与对位件完成上下对位，只有在对位轴完全嵌入至校准槽内，上下模之间完全对正，避免出现挤向一边的情况，有效防止切断处有毛刺抓不进去线以及夹刀的问题。2、本专利技术对位轴固定在转座上，转座与转圈嵌套活动配合，转圈与旋杯所在的活动环大小一致，呈上下正对配合，以此提高对位件与模座对位器的对正精准度。3、本专利技术在对位轴中设有顶头与防护罩，防护罩大于垂直轴，转座与转圈配合时溢出的润滑油沿着防护罩滑落至顶头内，避免润滑油溢出污染垂直轴。4、本专利技术顶头与滑块、内集罩、输出口相配合，垂直轴未完成对位时顶头的斜度提高润滑油的流出速率，一旦垂直轴对位后，顶头与滑块受挤压，利用滑块推动润滑油至内集罩，并通过输出口外接管道排出，使润滑油得到有效处理。附图说明图1为本专利技术一种多功能铜带机的结构示意图。图2为本专利技术模座的立体结构示意图。图3为本专利技术模座对位器与对位件的配合结构示意图。图4为本专利技术对位轴的结构示意图。图5为本专利技术对位轴完成对位后的顶头上升结构示意图。图中：底座-1牵引轮-2、模座-3、送料轮-4、理线盘-5、控制面板-6、主控箱-7、上模-31、上模轴-32、下模-33、下模轴-34、切刀装口-35、模座对位器-36、对位件-37、转圈-361、对位轴-362、转座-363、旋杯-371、校准槽-372、垂直轴-62a、顶头-62b、输入口-62c、防护罩-62d、输出口-62e、驱动器-62f、内集罩-62g、平衡座-62h、滑块-b1。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图5示意性的显示了本专利技术实施方式的铜带机的结构，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1如图1-图3所示，本专利技术提供一种多功能铜带机，其结构包括底座1牵引轮2、模座3、送料轮4、理线盘5、控制面板6、主控箱7，所述主控箱7安装在模座3的侧边，所述模座3固定在底座1上，所述模座3的外表面设置有控制面板6，所述控制面板6与主控箱7采用电性连接，所述模座3的背面机械连接有送料轮4与理线盘5，所述理线盘5与送料轮4之间传动配合有铜带，所述模座3包括上模31、上模轴32、下模33、下模轴34、切刀装口35、模座对位器36、对位件37，所述上模31与下模33呈上下设置，所述上模轴32连接在上模31的侧边，所述下模轴34安装在下模33的侧边，在所述上模轴32与下模轴34的外侧端口设有切刀装口35，所述上模31的上端口设有模座对位器36，所述模座对位器36与设在下模33的对位件37配合，所述模座对位器36由转圈361、对位轴362、转座363组成，所述转圈361上嵌套有两个以上的所述转座363，所述转座363的底部垂直安装有对位轴362，所述对位件37设置有旋杯371与校准槽372，所述旋杯371所在的活动环与转圈361直径等同，所述旋杯371中开设有四个所述校准槽372，所述对位轴362与校准槽372呈上下相对并用插嵌的方式配合，只有在对位轴完全嵌入至校准槽内，上下模之间完全对正，避免出现挤向一边的情况，有效防止切断处有毛刺抓不进去线以及夹刀的问题，转圈与旋杯所在的活动环大小一致，呈上下正对配合，以此提高对位件与模座对位器的对正精准度。实施例2如图4-图5所示，，所述对位轴362由垂直轴62a、顶头62b、输入口62c、防护罩62d、输出口62e、驱动器62f、内集罩62g、平衡座62h，所述垂直轴62a的两侧设有顶头62b，所述防护罩62d的内部设有内集罩62g与平衡座62h、输出口62e，所述平衡座62h上固定有输出口62e，所述垂直轴62a与校准槽372配合，所述驱动器62f控制输出口62e的开合，所述顶头62b的尖端位置设有输入口62c，该输入口62c与防护罩62d配合，所述输出口62e中开设有与内集罩62g相通的端口，所述输出口62e可外接管道，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能铜带机，其特征在于：其结构包括底座(1)牵引轮(2)、模座(3)、送料轮(4)、理线盘(5)、控制面板(6)、主控箱(7)，所述主控箱(7)安装在模座(3)的侧边，所述模座(3)固定在底座(1)上，所述模座(3)的外表面设置有控制面板(6)，所述控制面板(6)与主控箱(7)采用电性连接，所述模座(3)的背面机械连接有送料轮(4)与理线盘(5)，所述理线盘(5)与送料轮(4)之间传动配合有铜带；/n所述模座(3)包括上模(31)、上模轴(32)、下模(33)、下模轴(34)、切刀装口(35)、模座对位器(36)、对位件(37)，所述上模(31)与下模(33)呈上下设置，所述上模轴(32)连接在上模(31)的侧边，所述下模轴(34)安装在下模(33)的侧边，在所述上模轴(32)与下模轴(34)的外侧端口设有切刀装口(35)，所述上模(31)的上端口设有模座对位器(36)，所述模座对位器(36)与设在下模(33)的对位件(37)配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能铜带机，其特征在于：其结构包括底座(1)牵引轮(2)、模座(3)、送料轮(4)、理线盘(5)、控制面板(6)、主控箱(7)，所述主控箱(7)安装在模座(3)的侧边，所述模座(3)固定在底座(1)上，所述模座(3)的外表面设置有控制面板(6)，所述控制面板(6)与主控箱(7)采用电性连接，所述模座(3)的背面机械连接有送料轮(4)与理线盘(5)，所述理线盘(5)与送料轮(4)之间传动配合有铜带；
所述模座(3)包括上模(31)、上模轴(32)、下模(33)、下模轴(34)、切刀装口(35)、模座对位器(36)、对位件(37)，所述上模(31)与下模(33)呈上下设置，所述上模轴(32)连接在上模(31)的侧边，所述下模轴(34)安装在下模(33)的侧边，在所述上模轴(32)与下模轴(34)的外侧端口设有切刀装口(35)，所述上模(31)的上端口设有模座对位器(36)，所述模座对位器(36)与设在下模(33)的对位件(37)配合。


2.根据权利要求1所述的一种多功能铜带机，其特征在于：所述模座对位器(36)由转圈(361)、对位轴(362)、转座(363)组成，所述转圈(361)上嵌套有两个以上的所述转座(363)，所述转座(363)的底部垂直安装有对位轴(362)。


3.根据权利要求1所述的一种多功能铜带机，其特征在于：所述对位件(37)设置有旋杯(371)与校准槽(372)，所述旋杯(371)所在的活动环与转圈(361)直径等同，所述旋杯(371)中开设有四个所述校准槽(372)。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫，
申请(专利权)人：刘卫，
类型：发明
国别省市：上海;31