一种铝包钢包覆装置制造方法及图纸

本发明专利技术揭示了一种铝包钢包覆装置，其包括模具体(2)、导向模(3)和包覆模(4)，所述模具体(2)开设有同轴线设置的第一安装孔(21)和第二安装孔(22)，所述导向模(3)包括插设于所述第一安装孔(21)内的第一本体(30)，所述包覆模(4)包括插设于所述第二安装孔(22)内的第二本体(40)，所述铝包钢包覆装置还包括连接于第一本体(30)和第一安装孔(21)之间的第一衬套(7)，第一衬套(7)包括第一管状主体(70)，第一管状主体(70)与第一安装孔(21)配接，所述第一本体(30)配接于第一管状主体(70)的第一内孔(72)内。第一衬套和第二衬套能够有效消除间隙，减小钢丝偏心程度，有利于节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铝包钢包覆装置
本专利技术涉及铝包钢连续挤压无缝焊接技术，具体涉及一种铝包钢包覆装置。
技术介绍
铝包钢是一种在钢铁材料上包一层铝的复合制品，通常为圆线，即圆钢丝表面包裹一层铝，称为铝包钢丝或铝包钢线。现有的铝包钢通常采用连续挤压无缝焊接技术进行生产，如图9所示，挤压机的挤压模具包括模具体1、导向模10和包覆模11，模具体1开设有模腔12以及与模腔12连通的入料孔13，热熔铝可通过入料孔13进入模腔12内。导向模10和包覆模11同轴设置，钢丝15从导向模10内穿过，经过模腔12后，包覆有铝料的钢丝从包覆模11穿出，形成铝包钢14。模具在使用后，导向模10和包覆模11表面会粘结铝料，因而需要置于加温碱池清洗掉粘结的铝料，清洗后导向模10和包覆模11表面会附有一层黑色残留物，再次使用时，需采用砂纸对其表面进行抛光处理，以去除黑色残留物，多次抛光后包覆模具外表面会因为磨损而导致直径变小。同时，模具上用于安装导向模10和包覆模11的圆孔的孔径也会在长期高温高压的连续挤压过程中磨损，这些都会导致导向模10和包覆模11无法保持同轴线，使制得的铝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝包钢包覆装置，其包括模具体(2)、导向模(3)和包覆模(4)，所述模具体(2)开设有同轴线设置的第一安装孔(21)和第二安装孔(22)，所述导向模(3)包括插设于所述第一安装孔(21)内的第一本体(30)，所述包覆模(4)包括插设于所述第二安装孔(22)内的第二本体(40)，其特征在于：所述铝包钢包覆装置还包括连接于所述第一本体(30)和第一安装孔(21)之间的第一衬套(7)，所述第一衬套(7)包括第一管状主体(70)，所述第一管状主体(70)与所述第一安装孔(21)配接，所述第一本体(30)配接于所述第一管状主体(70)的第一内孔(72)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝包钢包覆装置，其包括模具体(2)、导向模(3)和包覆模(4)，所述模具体(2)开设有同轴线设置的第一安装孔(21)和第二安装孔(22)，所述导向模(3)包括插设于所述第一安装孔(21)内的第一本体(30)，所述包覆模(4)包括插设于所述第二安装孔(22)内的第二本体(40)，其特征在于：所述铝包钢包覆装置还包括连接于所述第一本体(30)和第一安装孔(21)之间的第一衬套(7)，所述第一衬套(7)包括第一管状主体(70)，所述第一管状主体(70)与所述第一安装孔(21)配接，所述第一本体(30)配接于所述第一管状主体(70)的第一内孔(72)内。


2.按照权利要求1所述铝包钢包覆装置，其特征在于：所述模具体(2)还开设有与所述第一安装孔(21)同轴线设置的第一螺纹孔(24)，所述第一螺纹孔(24)和所述第一安装孔(21)之间形成第一台阶面(25)，所述导向模(3)设置有凸出于所述第一本体(30)的第一凸台(31)，所述第一衬套(7)设置有凸出于所述第一管状主体(70)的第一凸环(71)，所述第一凸环(71)隔开所述第一凸台(31)和所述第一台阶面(25)。


3.按照权利要求2所述铝包钢包覆装置，其特征在于：其还包括螺接于所述第一螺纹孔(24)内的第一定位件(29)，所述第一定位件(29)和所述第一台阶面(25)配合固定所述第一定位件(29)和所述导向模(3)。


4.按照权利要求1所述铝包钢包覆装置，其特征在于：所述第一衬套(7)的材质为热作模具钢H13。


5....

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兴，丰茂磊，伍光磊，杨志文，程磊，孙南南，
申请(专利权)人：江苏亨通电力智网科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32