一种赤泥直接还原回收铁粉的方法技术

本发明专利技术提供一种赤泥直接还原回收铁粉的方法，涉及冶金与环保技术领域，该方法将赤泥作为主要原料，碳基化合物作为还原剂，配以催化剂，其制备方法是将赤泥、还原剂、催化剂按照一定比例混匀、造球，在较低温条件下进行还原。本发明专利技术制备的还原铁粉金属化率高，而且工艺简单，投资少，不仅解决了赤泥等大宗冶金固废的利用难题，使其得到高附加值利用，减少环境污染，具有较好的经济、生态环保、社会效益。

【技术实现步骤摘要】
一种赤泥直接还原回收铁粉的方法
本专利技术涉及冶金与环保
，具体涉及一种赤泥直接还原回收铁粉的方法。
技术介绍
赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性碱性固体废弃物，其颗粒直径一般为0.088-0.25mm，密度为2700～2900kg/m3，容重为800～1000kg/m3，熔点为1200～1500℃。其pH值的范围为10.29-11.83，属于强碱性土。赤泥中主要的矿物为方解石和文石，还含有蛋白石(SiO2·nH2O)、三水铝石(Al(OH)3)、针铁矿(α－FeO(OH))等矿物，其矿物成分较为复杂。由于其金属含量较低，直接利用赤泥回收有价金属如铁和铝等从经济效益来看并不划算。因此，在赤泥产量较少时，其主要处理方式是采用赤泥坝堆存法进行处理，即将赤泥用泵输送到堆场，筑坝堆存，靠自然沉降分离可以回收部分碱液。该处理方法不仅占用大量土地，而且存在于赤泥中的碱向地下渗透，造成土壤碱化、地下水污染，对环境造成严重破坏。然而，我国是铝制造大国，氧化铝和电解铝产量均占世界50％以上，每年产生赤泥约1亿t，且我国赤泥综合利用率极低，仅为4％，致使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种赤泥直接还原回收铁粉的方法，其特征在于，包括以下步骤:/n(1)将赤泥在95～135℃烘干36～60h后的固体残留物在球磨机中粉磨，粉磨细度大于200目；/n(2)将磨细后赤泥经过弱磁选机初选得到赤泥铁精粉，该磁选机的磁场强度为800～1200Gs，磁选时间为3～5min，此时赤泥铁精粉的品位大于50％；/n(3)按照质量比含量赤泥铁精粉:碳基化合物:催化剂＝(50～80):(50～80):(10～20)准确称量好赤泥、碳基化合物、催化剂，并将称量好的各种原料加入到搅拌机中，以150～250r/min的速度搅拌5～15min；/n(4)向搅拌机中加入原料总质量5～8％的水，以150～2...

【技术特征摘要】
1.一种赤泥直接还原回收铁粉的方法，其特征在于，包括以下步骤:
(1)将赤泥在95～135℃烘干36～60h后的固体残留物在球磨机中粉磨，粉磨细度大于200目；
(2)将磨细后赤泥经过弱磁选机初选得到赤泥铁精粉，该磁选机的磁场强度为800～1200Gs，磁选时间为3～5min，此时赤泥铁精粉的品位大于50％；
(3)按照质量比含量赤泥铁精粉:碳基化合物:催化剂＝(50～80):(50～80):(10～20)准确称量好赤泥、碳基化合物、催化剂，并将称量好的各种原料加入到搅拌机中，以150～250r/min的速度搅拌5～15min；
(4)向搅拌机中加入原料总质量5～8％的水，以150～200r/min的速度搅拌5～8min，得到半成品；将搅拌均匀的半成品原料通过圆盘造粒机或挤压成型压制成球形，粒径控制在0.5～1.25mm；对得到的球粒进行干燥，采用自然干燥或加热干燥，且经干燥后水分不大于2％；
(5)将干燥后的球粒破碎，经弱磁机磁选，该磁选机的磁场强度为1200～1600GS，磁选时间为3～5min，得到还原铁粉；
(6)粉磨包装，对所得还原铁粉经球磨机粉磨，再进行包装，得成品还原铁粉。


2.如权利要求1所述的一种赤泥直接还原回收铁粉的方法，其特征在于，步骤(3)中，按照质量比含量赤泥铁精粉:碳基化合物:催化剂＝(50～60):(50～60):(10～15)。


3.如权利要求1所述的一种赤泥直接还原回收铁粉的方法，其特征在于，步骤(3)中，按照质量比含量赤泥铁精粉:碳基化合物:催...

【专利技术属性】
技术研发人员：李灿华，徐文珍，黄贞益，吴朝阳，王雪松，李明晖，王昭然，陈昆先，李春松，
申请(专利权)人：安徽工业大学，
类型：发明
国别省市：安徽;34