一种电镀生产自动清洗节水装置及清洗方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电镀生产自动清洗节水装置及方法，属于电镀设备技术领域。所述装置主要包括镀槽、与所述镀槽连通且连接处设有浓缩蒸发器的回收槽、清洗槽、PLC自动控制系统，通过设置在镀槽和回收槽处设有浓缩蒸发器，对回收槽内回收的清洗液进行浓缩，浓缩液达到一定浓度后，然后重新排入镀槽内重新作为电镀液使用，通过上述方式重复利用水资源，减少镀件清洗时水资源的浪费，绿色环保，节能减排；由于电镀生产过程中，清洗用水量远大于镀液挥发损失，因此本发明专利技术通过在镀槽、回收槽内均安装有液位计，PLC自动控制系统可根据回收槽和镀槽的液位变化，自动控制蒸发量和雾化喷淋的喷淋水量，使镀槽和回收槽保持液位平衡，防止回收槽槽液过多而发生溢流。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀生产自动清洗节水装置及清洗方法
本专利技术属于电镀设备
，具体涉及一种电镀生产自动清洗节水装置及清洗方法。
技术介绍
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。镀件清洗是电镀生产的重要环节，清洗效果不佳不仅会影响电镀质量，还会使下一道工序的镀液受到污染，现有的镀件清洗缺乏有效的自动控水手段，往往使用过量的清洗水，造成严重的水资源浪费，因此，合理有效的自动控水手段对解决水资源浪费问题至关重要。电导控水技术是通过调整清洗水电导率来实现清洗水供排水自动控制的一种方法，其工作原理是根据清洗水中电镀液的浓度与其电导率呈正相关，通过电导率传感器监控清洗水的中镀液浓度，当清洗水中电导率超过最大允许值时，开通供水阀供给新鲜水，当清洗水电导率低于设定值时，关闭电磁阀，停止供水，此方法可以改善供水阀开关的随意性，杜绝长流水现象的出现，目前，电导自动控水技术多应用于连续逆流清洗过程中。现有的电镀清洗装置对清洗水不能合理的循环利用，造成水资源大量浪费，亟需一种节约水资源且清洗效果好的镀件清洗装置。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本专利技术提供了一种电镀生产自动清洗节水装置及清洗方法。本专利技术的技术方案是：一种电镀生产自动清洗节水装置，主要包括镀槽、与所述镀槽连通且连接处设有浓缩蒸发器的回收槽、多个依次连通的清洗槽、与各个电气元件电性连接的PLC自动控制系统；所述镀槽和回收槽内均设有液位计，所述回收槽和多个清洗槽内均设有喷淋装置，位于两侧的所述清洗槽内分别设有电导率仪；所述浓缩蒸发器包括与所述回收槽连接的弱电解箱、设于所述弱电解箱体内的弱电解元件、与所述弱电解箱体连通的热交换器、与所述热交换器连通以及内部套接有多个子箱体并形成多个浓缩腔的浓缩箱体，所述弱电解元件包括整流器、与所述整流器电性连接的阳极板、与整流器电性连接的阴极板，所述子箱体侧壁均匀设有多个通水孔，每个子箱体外部呈螺旋状设有加热圈以及每个子箱体底端均通过连接管与镀槽连通，浓缩箱体上端设有与热交换器连通的出风口，所述出风口处设有抽风机。进一步地，所述喷淋装置包括两两一对相对设于回收槽和清洗槽内且相对侧侧壁均匀设有多个雾化喷头的喷淋扣盘、将外部水源通过连接管抽至喷淋扣盘内并经多个所述雾化喷头喷淋至镀件表面的高压抽水泵、对水源进行加热的加热器，所述喷淋扣盘上远离雾化喷头一侧设有与回收槽和清洗槽侧壁固定连接的剪叉架，通过剪叉架将喷淋扣盘与回收槽和清洗槽内壁连接，可根据镀件的大小调整两个相对的喷淋扣盘之间的距离，从而调整对镀件表面的喷淋距离，通过加热器对需要喷淋的液体进行加热，增加了清洗效果。进一步地，所述回收槽内设有高压吹脱装置，所述高压吹脱装置包括对外部气体进行过滤的过滤器、与所述过滤器通过连接管连接的高压抽气泵、一端与所述高压抽气泵连接以及另一端设有多个贯穿喷淋扣盘且延伸至外部的支管的喷气盘，多个所述支管末端设有多个喷气嘴，且多个所述喷气嘴两个为一组绕设与每个雾化喷头外围，通过喷气嘴的纯净高压气体将每个雾化喷头喷至镀件表面携带的液体和电镀液吹脱掉，进而减少后续清洗用水量，节能减排。进一步地，所述清洗槽包括清洗内壁、清洗外壁、设于所述清洗内壁外部的恒温加热器，所述清洗内壁、清洗外壁之间形成加热保温腔，所述加热保温腔内壁贴设有保温层，通过恒温加热器对每个清洗槽内的清洗液进行升温，增加清洗效果，提高清洗效率，增加装置的可靠性。进一步地，所述保温层的材质为橡塑保温材料，橡塑保温材料选用弹性闭孔弹性材料，耐寒，耐热，阻燃，防水，导热系数低的优良性能，不仅大大提高了保温效果，而且使用寿命长，安全可靠。进一步地，所述相邻两个清洗槽、清洗槽与回收槽之间以及回收槽与镀槽之间通过连接管连接，且连接处设有抽液泵、电子流量计以及电磁阀，通过抽液泵、电子流量计以及电磁阀的配合控制各个槽之间的水体流量，避免各个槽内因水流过大造成溢流或水流较小，影响镀件清洗效果。进一步地，PLC自动控制系统包括与外部控制单元通过无线信号连接的PLC控制器、与所述PLC控制器电性连接的触摸操作屏、与PLC控制器电性连接的报警装置、与PLC控制器电性连接且用于监视各个元件以及槽体内的工作情况的监控元件、各个电气元件电性连接的电源，通过PLC自动控制系统对整个装置的工作流程进行集中控制，增加装置运行的稳定性以及智能性，同时，通过监控元件方便对各个元件以及槽体内的工作情况进行直观观察，方便快速照顾故障位置，减少工作人员的工作量，提高工作效率。更进一步地，每个清洗槽内均设有射流搅拌装置，所述射流搅拌装置包括竖直属于清洗槽内的通气管、对称分布且贯穿所述通气管侧壁的空心搅拌桨、将外部通过抽至通气管内的抽气泵，所述空心搅拌桨设有多个射流孔，且每个射流孔处设有旋转叶片，通过抽气泵将外部空气抽至通气管内，然后经空心搅拌桨上的多个射流孔流出，同时，在气流的作用下，带动旋转叶片转动对清洗液进行搅拌，避免因清洗液浓度不仅要造成电导率仪的检测误差。利用上述电镀生产自动清洗节水装置对镀件的清洗方法，主要包括以下步骤：(1)当镀件放入回收槽时，PLC控制器控制剪叉架上的液压杆工作，从而带动剪叉架延伸，将相对设置的两个喷淋扣盘靠近镀件，PLC控制器控制高压抽水泵将外部水源通过连接管抽至喷淋扣盘内并经多个所述雾化喷头喷淋至镀件表面，对镀件表面镀液进行清洗，同时，PLC控制器启动高压抽气泵将纯净高压气体将每个雾化喷头喷至镀件表面携带的液体和电镀液吹脱掉；(2)当镀件依次放入各个清洗槽时，PLC控制器控制剪叉架上的液压杆工作，从而带动剪叉架延伸，将相对设置的两个喷淋扣盘靠近镀件，PLC控制器控制高压抽水泵将外部水源通过连接管抽至喷淋扣盘内并经多个所述雾化喷头喷淋至镀件表面，对镀件表面镀液进行进一步地清洗，清洗完毕后，PLC控制器控制液压机工作，从而带动剪叉架压缩，将相对设置的两个喷淋扣盘远离镀件，然后将镀件取出即可；(3)利用电导率仪测定第一个和最后一个回收槽内电导率，当电导率仪检测到第一个清洗槽内的电导率增加幅度过快时，PLC控制器可自动增加回收槽内喷淋装置的喷淋水量和高压吹脱装置的吹脱风量，当电导率仪检测最后一个清洗槽内的电导率浓度超过100us/cm时，将第一个清洗槽内的清洗液排出，然后将第二个清洗槽内的清洗液通过抽液泵抽至第一个清洗槽内，将第三个清洗槽内的清洗液通过抽液泵抽至第二个清洗槽内，依次类推，直至将最后一个清洗槽内的清洗液通过抽液泵抽至前一个清洗槽内，然后，向最后一个清洗槽内注入纯水；(4)在回收槽中收集了经过多级逆流漂洗的清洗水，该清洗水经过浓缩蒸发器后进入浓缩箱体，当清洗液进入浓缩箱体后，先进入最内部的子箱体，经最内部子箱体侧壁上的通水孔向外部扩散，然后由内之外依次通过各个子箱体内，PLC控制器控制加热圈启动，对各个子箱体内的清洗液进行加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀生产自动清洗节水装置，其特征在于，主要包括镀槽(1)、与所述镀槽(1)连通且连接处设有浓缩蒸发器(20)的回收槽(2)、多个依次连通的清洗槽(3)、与各个电气元件电性连接的PLC自动控制系统(4)；/n所述镀槽(1)和回收槽(2)内均设有液位计(5)，所述回收槽(2)和多个清洗槽(3)内均设有喷淋装置(6)，位于两侧的所述清洗槽(3)内分别设有电导率仪(30)；/n所述浓缩蒸发器(20)包括与所述回收槽(2)连接的弱电解箱(200)、设于所述弱电解箱体(200)内的弱电解元件(201)、与所述弱电解箱体(200)连通的热交换器(202)、与所述热交换器(202)连通以及内部套接有多个子箱体(2030)并形成多个浓缩腔(2031)的浓缩箱体(203)，所述弱电解元件(201)包括整流器(2010)、与所述整流器(2010)电性连接的阳极板(2011)、与整流器(2010)电性连接的阴极板(2012)，所述子箱体(2030)侧壁均匀设有多个通水孔(2032)，每个子箱体(2030)外部呈螺旋状设有加热圈(2033)以及每个子箱体(2030)底端均通过连接管与镀槽(1)连通，浓缩箱体(203)上端设有与热交换器(202)连通的出风口(204)，所述出风口(204)处设有抽风机(2040)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电镀生产自动清洗节水装置，其特征在于，主要包括镀槽(1)、与所述镀槽(1)连通且连接处设有浓缩蒸发器(20)的回收槽(2)、多个依次连通的清洗槽(3)、与各个电气元件电性连接的PLC自动控制系统(4)；
所述镀槽(1)和回收槽(2)内均设有液位计(5)，所述回收槽(2)和多个清洗槽(3)内均设有喷淋装置(6)，位于两侧的所述清洗槽(3)内分别设有电导率仪(30)；
所述浓缩蒸发器(20)包括与所述回收槽(2)连接的弱电解箱(200)、设于所述弱电解箱体(200)内的弱电解元件(201)、与所述弱电解箱体(200)连通的热交换器(202)、与所述热交换器(202)连通以及内部套接有多个子箱体(2030)并形成多个浓缩腔(2031)的浓缩箱体(203)，所述弱电解元件(201)包括整流器(2010)、与所述整流器(2010)电性连接的阳极板(2011)、与整流器(2010)电性连接的阴极板(2012)，所述子箱体(2030)侧壁均匀设有多个通水孔(2032)，每个子箱体(2030)外部呈螺旋状设有加热圈(2033)以及每个子箱体(2030)底端均通过连接管与镀槽(1)连通，浓缩箱体(203)上端设有与热交换器(202)连通的出风口(204)，所述出风口(204)处设有抽风机(2040)。


2.根据权利要求1所述的一种电镀生产自动清洗节水装置，其特征在于，所述所述喷淋装置(6)包括两两一对相对设于回收槽(2)和清洗槽(3)内且相对侧侧壁均匀设有多个雾化喷头(600)的喷淋扣盘(60)、将外部水源通过连接管抽至喷淋扣盘(60)内并经多个所述雾化喷头(600)喷淋至镀件表面的高压抽水泵(61)、对水源进行加热的加热器(62)，所述喷淋扣盘(60)上远离雾化喷头(600)一侧设有与回收槽(2)和清洗槽(3)侧壁固定连接的剪叉架(601)。


3.根据权利要求2所述的一种电镀生产自动清洗节水装置，其特征在于，所述回收槽(2)内设有高压吹脱装置(21)，所述高压吹脱装置(21)包括对外部气体进行过滤的过滤器(210)、与所述过滤器(210)通过连接管连接的高压抽气泵(211)、一端与所述高压抽气泵(211)连接以及另一端设有多个贯穿喷淋扣盘(60)且延伸至外部的支管(2120)的喷气盘(212)，多个所述支管(2120)末端设有多个喷气嘴(2121)，且多个所述喷气嘴(2121)两个为一组绕设与每个雾化喷头(600)外围。


4.根据权利要求3所述的一种电镀生产自动清洗节水装置，其特征在于，所述清洗槽(3)包括清洗内壁(32)、清洗外壁(33)、设于所述清洗内壁(32)外部的恒温加热器(34)，所述清洗内壁(32)、清洗外壁(33)之间形成加热保温腔(35)，所述加热保温腔(35)内壁贴设有保温层(350)。


5.根据权利要求4所述的一种电镀生产自动清洗节水装置，其特征在于，所述保温层(350)的材质为橡塑保温材料。


6.根据权利要求1所述的一种电镀生产自动清洗节水装置，其特征在于，所述浓缩蒸发器(20)采用市售的浓缩蒸发器。


7.根据权利要求1所述的一种电镀生产自动清洗节水装置，其特征在于，所述相邻两个清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺框，胡克梅，杜建伟，温勇，胡小英，张明杨，李铭珊，陈晨，关伟，任艳玲，
申请(专利权)人：生态环境部华南环境科学研究所，
类型：发明
国别省市：广东;44