吸收物的制造系统、粉末添加装置及喷粉机构制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种吸收物的制造系统、粉末添加装置及喷粉机构。该喷粉机构，包括喷粉罩、供粉箱及供气单元，喷粉罩设有发散腔、进粉孔、进气孔以及喷粉口，进粉孔、进气孔及喷粉口均与发散腔连通，进粉孔及进气孔同向、并与喷粉口间隔设置，供粉箱通过进粉孔与发散腔连通，供气单元通过进气孔与发散腔连通。该喷粉机构能够快速均匀的喷出粉末，有利于提高粉末添加速度。该粉末添加装置采用了上述的喷粉机构能够快速均匀的实现粉末添加，有利于提高吸收物的生产速度。该吸收物的制造系统采用了上述的粉末添加装置，可以快速实现粉末添加，提高良品率，且能够适应生产提速要求，有利于降低吸收物的制造成本。

【技术实现步骤摘要】
吸收物的制造系统、粉末添加装置及喷粉机构
本专利技术涉及吸收物制造
，特别是涉及一种吸收物的制造系统、粉末添加装置及喷粉机构。
技术介绍
随着现代人生活质量提高，人们对一次性的吸收物(如卫生巾、护垫、纸尿裤、防溢乳垫、创口贴等)的要求也随之升高。主打带有保健保养或辅助治疗功能的吸收物应运而生，这类吸收物因为功能的不同，使用的材料也就不一样。这类吸收物对比普通的吸收物，还内置了功能粉末。目前，在生产此类的产品中，添加粉末的过程无疑是重要的一环，粉末能均匀分布在成型区域内，是对产品质量的重要检验指标，而产品生产的速度快慢与企业的利益息息相关。目前应用于吸收物的粉末添加设备，因粉末添加速度慢，导致吸收物生产提速受限。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种吸收物的制造系统、粉末添加装置及喷粉机构。该喷粉机构能够快速均匀的喷出粉末，有利于提高粉末添加速度。该粉末添加装置采用了上述的喷粉机构能够快速均匀的实现粉末添加，有利于提高吸收物的生产速度。该吸收物的制造系统采用了上述的粉末添加装置，可以快速实现粉末添加，能够适应生产提速要求，有利于降低吸收物的制造成本。其技术方案如下：一方面，本申请提供一种喷粉机构，包括喷粉罩、供粉箱及供气单元，喷粉罩设有发散腔、进粉孔、进气孔以及喷粉口，进粉孔、进气孔及喷粉口均与发散腔连通，进粉孔及进气孔同向、并与喷粉口间隔设置，供粉箱通过进粉孔与发散腔连通，供气单元通过进气孔与发散腔连通。上述喷粉机构使用时，将粉末存入供粉箱，然后通过进粉孔向喷粉罩送入粉末；当粉末从进粉口进入发散腔后，供气单元动作并将预设压力的气体经进气孔喷入发散腔，此时粉末受到气流的作用回吹散，并随气流均匀的流向喷粉口，使得喷粉口均匀的喷出粉末。由于利用气流在发散腔内发散粉末，使得粉末快速均匀地从喷粉口喷出。将上述喷粉机构应用于吸收物制造时，与现有技术相比，速度快，有利于提高粉末添加速度，而粉末发散均匀，有利于保证良品率。下面进一步对技术方案进行说明：在其中一个实施例中，发散腔的横截面沿进粉孔至喷粉口的方向逐渐缩小。在其中一个实施例中，进粉孔设置于进气孔与喷粉口之间。在其中一个实施例中，发散腔设有迂回的发散通道，进气孔及进粉口设置于发散通道的一端，喷粉口设置于发散通道的另一端。在其中一个实施例中，喷粉罩包括间隔设置于发散腔内、并用于形成发散通道的至少两个隔板。另一方面，本申请还提供了一种粉末添加装置，包括上述任一实施例中的喷粉机构，还包括输送机构，输送机构设有输送表面，输送表面与喷粉口间隙配合。该粉末添加装置采用了上述喷粉机构，使用时，将粉末存入供粉箱，然后通过进粉孔向喷粉罩送入粉末，利用输送机构进行吸收物的粉末承载体的输送。当该粉末承载体进入喷粉口出时，粉末从进粉口进入发散腔，供气单元动作并将预设压力的气体经进气孔喷入发散腔，此时粉末受到气流的作用回吹散，并随气流均匀的流向喷粉口，进而喷粉口快速均匀地将粉末喷到粉末承载体上，使得粉末承载体上均匀分布着粉末。将上述粉末添加装置应用于吸收物制造时，与现有技术相比，能够快速均匀的实现粉末添加，在保证良品率的情况下，有利于提高吸收物的生产速度。下面进一步对技术方案进行说明：在其中一个实施例中，输送机构包括可转动的滚筒，滚筒的外周面形成输送表面，且滚筒的设有负压腔、以及与负压腔相通的吸气孔，吸气孔设置于输送表面上形成吸固部。在其中一个实施例中，该粉末添加装置还包括可转动的鼓体，鼓体设有容纳腔、以及与容纳腔相通的成型口，多个成型口均匀间隔设置于鼓体的外周向，并与输送表面间隔设置，喷粉罩设置于容纳腔内，且喷粉口通过成型口通向输送表面，喷粉罩不随鼓体转动；输送表面设有与成型口一一对应的成型凹槽；其中，成型凹槽与成型口相对时，喷粉机构通过喷粉口向成型凹槽喷粉。在其中一个实施例中，喷粉罩的一端部设置有喷粉口，端部的边缘呈弧形、并成型口的侧边同圆心。在其中一个实施例中，该粉末添加装置还包括可转动设置的滚辊，滚辊沿输送表面的输送方向设置于喷粉口的后面，且滚辊与输送表面间隔设置形成复合部。另一方面，本申请还提供了一种吸收物的制造系统，包括上述任一实施例中的粉末添加装置。该吸收物的制造系统采用了上述的粉末添加装置，可以快速实现粉末添加，提高良品率，且能够适应生产提速要求，有利于降低吸收物的制造成本。附图说明图1为一实施例中的粉末添加装置的示意图；图2为图1所示的A的局部放大示意图；图3为图2所示喷粉罩的局部放大示意图；图4为一实施例中的滚筒的内部示意图；图5为图1所示的粉末添加装置的侧视示意图；图6为图5所示的B的局部放大示意图。附图标记说明：10、粉末添加装置；100、喷粉机构；110、喷粉罩；111、发散腔；112、进粉孔；113、进气孔；114、喷粉口；115、发散通道；116、隔板；120、供气单元；130、供粉箱；140、螺杆推粉机构；200、输送机构；210、输送表面；220、滚筒；222、负压腔；224、吸气孔；230、成型凹槽；300、鼓体；310、成型口；400、滚辊；500、安装座；20、粉末承载体；30、面层面料；40、复合面料。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本专利技术进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本专利技术，并不限定本专利技术的保护范围。需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”、“固设于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。进一步地，当一个元件被认为是“固定连接”另一个元件，二者可以是可拆卸连接方式的固定，也可以不可拆卸连接的固定，如套接、卡接、一体成型固定、焊接等，在现有技术中可以实现，在此不再累赘。当元件与另一个元件相互垂直或近似垂直是指二者的理想状态是垂直，但是因制造及装配的影响，可以存在一定的垂直误差。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷粉机构，其特征在于，包括：/n喷粉罩，所述喷粉罩设有发散腔、进粉孔、进气孔以及喷粉口，所述进粉孔、进气孔及喷粉口均与所述发散腔连通，所述进粉孔及所述进气孔同向、并与所述喷粉口间隔设置；/n供粉箱，所述供粉箱通过所述进粉孔与所述发散腔连通；及/n供气单元，所述供气单元通过所述进气孔与所述发散腔连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷粉机构，其特征在于，包括：
喷粉罩，所述喷粉罩设有发散腔、进粉孔、进气孔以及喷粉口，所述进粉孔、进气孔及喷粉口均与所述发散腔连通，所述进粉孔及所述进气孔同向、并与所述喷粉口间隔设置；
供粉箱，所述供粉箱通过所述进粉孔与所述发散腔连通；及
供气单元，所述供气单元通过所述进气孔与所述发散腔连通。


2.根据权利要求1所述的喷粉机构，其特征在于，所述发散腔的横截面沿所述进粉孔至所述喷粉口的方向逐渐缩小。


3.根据权利要求1所述的喷粉机构，其特征在于，所述进粉孔设置于所述进气孔与所述喷粉口之间。


4.根据权利要求1至3任一项所述的喷粉机构，其特征在于，所述发散腔设有迂回的发散通道，所述进气孔及所述进粉口设置于所述发散通道的一端，所述喷粉口设置于所述发散通道的另一端。


5.根据权利要求4所述的喷粉机构，其特征在于，所述喷粉罩包括间隔设置于所述发散腔内、并用于形成所述发散通道的至少两个隔板。


6.一种粉末添加装置，其特征在于，包括如权利要求1至5任一项所述的喷粉机构，还包括输送机构，所述输送机构设有输送表面，所述输送表面与所述喷粉口间隙配合。


7.根据权利要求6所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭家棋，
申请(专利权)人：广州市兴世机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44