一种立磨磨辊及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种立磨磨辊，所述立磨磨辊由若干相同规格的立磨磨辊衬板拼合在一起构成，所述立磨磨辊衬板包括：基体和磨棒，所述基体的材质为高铬铸铁，所述磨棒为钛合金磨棒，所述基体上紧密嵌合若干磨棒，所述磨棒本体深入基体内部与所述基体紧密结合，所述磨棒的棒头高于基体平面2~5mm，所有磨棒棒头的总面积为所述立磨磨辊衬板的展开面面积的30%~50%。通过上述方式，本发明专利技术能够有效提高立磨磨辊的使用寿命，且在使用过程中不需要象传统的立磨磨辊一样定期补焊维护辊面上的磨纹结构，极大的降低了生产中的维护压力。

【技术实现步骤摘要】
一种立磨磨辊及其生产方法
本专利技术涉及研磨设备领域，特别是涉及一种立磨磨辊及其生产方法。
技术介绍
立磨是一种大型粉末设备，广泛应用于水泥电力冶金化工和非金属矿石加工行业。它集破碎、干燥、粉墨和分级输送于一体，生产效益高，可将块状、颗粒状原料磨成所要求的粉状物料。在立磨中磨辊是核心磨件，一般是由多个立磨衬板拼装组成。目前市场上常用的立磨的磨辊衬板一般以高铬铸铁制成，或者采用普通钢种外加在易磨损位置堆焊高铬铸铁的方式生产。由于高铬铸铁本身的抗冲击强度有限，所以在生产过程中磨损位置磨损速度较快，需要经常重新修复堆焊，维护成本高工作强度大，且后期堆焊过后内部应力大，容易断裂。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种立磨磨辊及其生产方法，能够显著提高磨辊的使用寿命，和生产中的维护压力。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种立磨磨辊，所述立磨磨辊由若干相同规格的立磨磨辊衬板拼合在一起构成，所述立磨磨辊衬板包括：基体和磨棒，所述基体的材质为高铬铸铁，所述磨棒为钛合金磨棒，所述基体上紧密嵌合若本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立磨磨辊，所述立磨磨辊由若干相同规格的立磨磨辊衬板拼合在一起构成，其特征在于，所述立磨磨辊衬板包括：基体和磨棒，所述基体的材质为高铬铸铁，所述磨棒为钛合金磨棒，所述基体上紧密嵌合若干磨棒，所述磨棒本体深入基体内部与所述基体紧密结合，所述磨棒的棒头高于基体平面2~5mm，所有磨棒棒头的总面积为所述立磨磨辊衬板的展开面面积的30%~50%。/n

【技术特征摘要】
1.一种立磨磨辊，所述立磨磨辊由若干相同规格的立磨磨辊衬板拼合在一起构成，其特征在于，所述立磨磨辊衬板包括：基体和磨棒，所述基体的材质为高铬铸铁，所述磨棒为钛合金磨棒，所述基体上紧密嵌合若干磨棒，所述磨棒本体深入基体内部与所述基体紧密结合，所述磨棒的棒头高于基体平面2~5mm，所有磨棒棒头的总面积为所述立磨磨辊衬板的展开面面积的30%~50%。


2.根据权利要求1所述的立磨磨辊，其特征在于，所述磨棒的直径为15mm~30mm。


3.根据权利要求1所述的立磨磨辊，其特征在于，所述钛合金磨棒的夏氏缺口冲击强度强度不低于25J/m3，所述钛合金棒的表面硬度不低于HRC55。


4.根据权利要求1所述的立磨磨辊，其特征在于，所述基体高铬铸铁内各组分按以下百分比构成：C：2.6-2.8，Si：＜1.0，Mn：＜1.0，Cr：18-22，Ni：1.5-2.5，Mo：2.0-2.5，Cu：0.5-0.8，P，S＜0.06，其余为Fe。


5.一种适用于权利要求1~4所述任一立磨磨辊的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括以下步骤：
步骤1，分别准备适用的钛合金磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉祥，张福全，陈焕，吴林妹，
申请(专利权)人：常熟市电力耐磨合金铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32