一种磁悬浮真空脱水系统技术方案

技术编号:24831517 阅读:52 留言:0更新日期:2020-07-10 18:49
本发明专利技术提供了一种磁悬浮真空脱水系统,包括汽水分离器、磁悬浮真空泵、空气过滤箱和控制中心,所述汽水分离器的出气口与所述磁悬浮真空泵的气流入口之间通过第一管道相连通,所述磁悬浮真空泵的气流入口与所述空气过滤箱之间通过第二管道相连通;所述磁悬浮真空泵的入口端通过风冷管道与所述空气过滤箱相连通;所述第一管道上设置有第一电动阀,所述第二管道上设置有第二电动阀;所述磁悬浮真空泵、所述第一电动阀和所述第二电动阀均与所述控制中心信号连接。本发明专利技术的磁悬浮真空脱水系统不仅脱水效率高,工况调节范围广,而且能够实现在线清洁叶轮和喘振逃离,适应性强,适用范围广,自动化程度高,工作稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种磁悬浮真空脱水系统
本专利技术涉及轻工造纸
,尤其涉及一种磁悬浮真空脱水系统。
技术介绍
现在造纸行业所使用的抽真空设备多为水环式真空泵,此种真空泵能耗高,效率低,常用的小型水环式真空泵的效率为30~40%,大型水环式真空泵的效率可以略高于40%,但仍然偏低。部分企业使用透平式真空泵,效率可达75%,但是由于使用机械式增速齿轮箱和油膜轴承、油泵,使得大量能量被消耗,而且噪音大,工况调节范围小。磁悬浮透平真空泵工作时温度较高,由进气管进入空气流道的气体中含有杂质,这些杂质在高温下回粘黏在叶轮上,对叶轮造成腐蚀、损伤。因此,采用磁悬浮透平真空泵作业,需要对叶轮进行定期清洁,现有的清洁方法主要是拆卸空气流道和叶轮,然后人工对叶轮进行清洁。而叶轮为精密加工件,其精度对真空泵的运行稳定性和性能具有至关重要的作用,为清洁设备而频繁地定期拆卸叶轮,不仅在拆卸过程中会对叶轮造成损伤,而且屡次拆卸会对叶轮的精度造成影响,从而影响真空泵的运行性能和使用寿命。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上面描述的问题。本专利技术的一个目的是提供一种解决以上问题的磁悬浮真空脱水系统。具体地,本专利技术提供能够实现叶轮在线清洁的磁悬浮真空脱水系统。为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种磁悬浮真空脱水系统,所述磁悬浮真空脱水系统包括汽水分离器、磁悬浮真空泵、空气过滤箱和控制中心,其中,所述汽水分离器的出气口与所述磁悬浮真空泵的气流入口之间通过第一管道相连通,所述磁悬浮真空泵的气流入口与所述空气过滤箱之间通过第二管道相连通;所述磁悬浮真空泵的入口端通过风冷管道与所述空气过滤箱相连通;所述第一管道上设置有第一电动阀,所述第二管道上设置有第二电动阀;所述磁悬浮真空泵、所述第一电动阀和所述第二电动阀均与所述控制中心信号连接,所述控制中心控制所述磁悬浮真空泵的启停以及所述第一电动阀和所述第二电动阀的开度。其中,所述第一管道上设置有过滤装置,所述过滤装置位于所述汽水分离器的出气口与所述第一电动阀之间。其中,所述过滤装置包括过滤管道和设置在所述过滤管道内的过滤网和/或过滤棉。其中,所述过滤装置还包括限位框,所述过滤管道的侧壁上设置有安装孔,所述过滤网和/或过滤棉位于所述限位框内,所述限位框通过所述安装孔安装在所述过滤管道内。其中,所述过滤网和/或所述过滤棉在所述过滤管道内倾斜设置。其中,所述磁悬浮真空脱水系统还包括与所述控制中心信号连接的滤液泵,所述滤液泵的入口与所述汽水分离器的排液口相连通。其中,所述汽水分离器内设置有液位计,所述液位计与所述控制中心信号连接。其中,所述磁悬浮真空泵的气流出口处设置有与所述控制中心信号连接的出口压力检测计;所述第一管道上设置有与所述控制中心信号连接的第一压力检测计和第一温度传感器。其中,所述第二管道上设置有与所述控制中心信号连接的第二压力检测计和第二温度传感器。其中,所述风冷管道上设置有与所述控制中心信号连接的第三压力检测计和第三温度传感器。本专利技术的磁悬浮真空脱水系统不仅脱水效率高,工况调节范围广,而且能够实现在线清洁叶轮和喘振逃离,适应性强,适用范围广,自动化程度高,工作稳定。参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述,本专利技术的其他特性特征和优点将变得清晰。附图说明并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本专利技术的实施例,并且与描述一起用于解释本专利技术的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。图1示例性地示出了本专利技术的磁悬浮真空脱水系统的结构示意图;图2示例性地示出了本专利技术的磁悬浮真空脱水系统的一种俯视图;图3示例性地示出了过滤管道的结构示意图;图4示例性地示出了限位框的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。专利技术人在磁悬浮真空脱水系统的鼓风机气流入口处设置与空气过滤箱相连通的第二管道,并在第二管道上设置第二电动阀,控制中心通过控制第二电动阀的开度来实现鼓风机叶轮的在线自动清洁和喘振逃离,无需停机停产,无需人工拆卸叶轮,有效保证叶轮的洁净度、精度和鼓风机的性能,确保磁悬浮真空脱水系统的工作效率和使用寿命。下面结合附图,对根据本专利技术所提供的磁悬浮真空脱水系统进行详细描述。图1示出了本专利技术的磁悬浮真空脱水系统的一种具体实施例的结构示意图,图2为该磁悬浮真空脱水系统的俯视图,综合参照图1和图2所示,该磁悬浮真空脱水系统包括汽水分离器1、磁悬浮真空泵3、空气过滤箱4和控制中心5。其中,汽水分离器1在磁悬浮真空泵3的动力作用下将生产线中的工艺气体进行汽水分离,并将分离后的气体经由磁悬浮真空泵3的排气管排出。具体地,汽水分离器1的进气口与生产线的工艺气体出口相连通,汽水分离器1的出气口与磁悬浮真空泵3的气流入口之间通过第一管道61相连通。进一步地,磁悬浮真空泵3的气流入口与空气过滤箱4之间通过第二管道62相连通,第一管道61上设置有第一电动阀71,第二管道62上设置有第二电动阀72,第一电动阀71和第二电动阀72分别用于控制第一管道61和第二管道62的流通与否。例如,在正常脱水作业过程中,第二电动阀72关闭,第一电动阀71开启,令汽水分离后的气体通过第一管道61经磁悬浮真空泵3排出;当遇到喘振或需要对磁悬浮真空泵3的叶轮2进行清洁时,开启第二电动阀72,令经空气过滤箱4过滤后的空气流经磁悬浮真空泵3,实现喘振逃离和对叶轮2的在线清洁。在本专利技术的磁悬浮真空脱水系统中,还能够实现磁悬浮真空泵3的在线自动冷却。具体地,磁悬浮真空泵3的入口端通过风冷管道63与空气过滤箱4相连通,在磁悬浮真空泵3与风冷管道63相连接处设置有风冷叶轮31。外界空气经由空气过滤箱4过滤后,随着磁悬浮真空泵3的运行,由风冷管道3进入磁悬浮真空泵3中,再排出,对磁悬浮真空泵3的叶轮2等进行实时冷却,保证磁悬浮真空泵3的运行性能和使用寿命。具体地,磁悬浮真空泵3、第一电动阀71和第二电动阀72均与控制中心5信号连接,由控制中心5控制磁悬浮真空泵3的启停以及第一电动阀71和第二电动阀72的开度,实现磁悬浮真空脱水系统的自动化控制,节约人工成本,降低人工劳动强度,提高控制精度。由于工艺气体中含有颗粒、铁锈或焊渣等杂质,若随分离后的气体进入鼓风机中,可能对磁悬浮真空泵3等设备造成损害,为实现对磁悬浮真空泵3的保护,在第一管道61内设置有过滤装置64,过滤装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁悬浮真空脱水系统,其特征在于,所述磁悬浮真空脱水系统包括汽水分离器(1)、磁悬浮真空泵(3)、空气过滤箱(4)和控制中心(5),其中,所述汽水分离器(1)的出气口与所述磁悬浮真空泵(3)的气流入口之间通过第一管道(61)相连通,所述磁悬浮真空泵(3)的气流入口与所述空气过滤箱(4)之间通过第二管道(62)相连通;所述磁悬浮真空泵(3)的入口端通过风冷管道(63)与所述空气过滤箱(4)相连通;所述第一管道(61)上设置有第一电动阀(71),所述第二管道(62)上设置有第二电动阀(72);所述磁悬浮真空泵(3)、所述第一电动阀(71)和所述第二电动阀(72)均与所述控制中心(5)信号连接,所述控制中心(5)控制所述磁悬浮真空泵(3)的启停以及所述第一电动阀(71)和所述第二电动阀(72)的开度。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮真空脱水系统,其特征在于,所述磁悬浮真空脱水系统包括汽水分离器(1)、磁悬浮真空泵(3)、空气过滤箱(4)和控制中心(5),其中,所述汽水分离器(1)的出气口与所述磁悬浮真空泵(3)的气流入口之间通过第一管道(61)相连通,所述磁悬浮真空泵(3)的气流入口与所述空气过滤箱(4)之间通过第二管道(62)相连通;所述磁悬浮真空泵(3)的入口端通过风冷管道(63)与所述空气过滤箱(4)相连通;所述第一管道(61)上设置有第一电动阀(71),所述第二管道(62)上设置有第二电动阀(72);所述磁悬浮真空泵(3)、所述第一电动阀(71)和所述第二电动阀(72)均与所述控制中心(5)信号连接,所述控制中心(5)控制所述磁悬浮真空泵(3)的启停以及所述第一电动阀(71)和所述第二电动阀(72)的开度。


2.如权利要求1所述的磁悬浮真空脱水系统,其特征在于,所述第一管道(61)上设置有过滤装置(64),所述过滤装置(64)位于所述汽水分离器(1)的出气口与所述第一电动阀(71)之间。


3.如权利要求2所述的磁悬浮真空脱水系统,其特征在于,所述过滤装置(64)包括过滤管道(641)和设置在所述过滤管道(641)内的过滤网和/或过滤棉。


4.如权利要求3所述的磁悬浮真空脱水系统,其特征在于,所述过滤装置(64)还包括限位框(642),所述过滤管道(641)的侧壁上设置有安装孔(643),所述过滤网和/或过滤棉...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永胜何小宏张海刚时林张鸿志马晓东李致宇
申请(专利权)人:山东天瑞重工有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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