反冲洗滤芯的清洗装置及其清洗方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种反冲洗滤芯的清洗装置及其清洗方法，该反冲洗滤芯的清洗装置包括箱体、供水组件、加热组件和排水组件，箱体内设有容腔，容腔内设有至少一个固定位，固定位用于固定反冲洗滤芯，供水组件与容腔连通，供水组件用于向容腔内供给热水，加热组件与箱体配合，加热组件用于保持位于容腔内的热水的水温，排水组件与容腔连通，排水组件用于将清洗反冲洗滤芯形成的污水排出。通过供水组件、加热组件以及排水组件的配合，从而实现对反冲洗滤芯进行蒸煮浸泡和单独反冲相结合的清洗操作，从而有效提高了滤芯的清洗质量和清洗效率，进而有效满足了生产使用需求。

【技术实现步骤摘要】
反冲洗滤芯的清洗装置及其清洗方法
本专利技术涉及冷轧
，尤其涉及一种反冲洗滤芯的清洗装置。本专利技术还涉及一种反清洗滤芯的清洗方法。
技术介绍
本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。反冲洗过滤器是钢铁企业冷轧产线重要设备，主要作用是过滤乳化液中的杂质。反冲洗过滤器的核心部件为反冲洗滤芯，反冲洗滤芯为网状金属材质，可反复多次使用。现有技术中，反清洗滤芯在进行清洗时，一般通过高压水枪进行冲洗，但是，该种方式的清洗效果差，反冲洗滤芯再次使用时，易于出现反冲洗滤芯的内外压差大，从而造成反冲洗过滤器频繁反冲，过滤器反冲动作带来设备本体及周边管路振动，设备损耗很大。另外，如果反冲洗滤芯未能清洗干净，还会造成轧机乳化液喷射压力低报警，从而造成带钢表面划伤等批问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是至少解决反冲洗滤芯的清洗效果差的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：本专利技术的第一方面提出了一种反冲洗滤芯的清洗装置，所述反冲洗滤芯的清洗装置包括：箱体，所述箱体内设有容本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反冲洗滤芯的清洗装置，其特征在于，所述反冲洗滤芯的清洗装置包括：/n箱体，所述箱体内设有容腔，所述容腔内设有至少一个固定位，所述固定位用于固定反冲洗滤芯；/n供水组件，所述供水组件与所述容腔连通，所述供水组件用于向所述容腔内供给热水；/n加热组件，所述加热组件与所述箱体配合，所述加热组件用于保持位于所述容腔内的热水的水温；/n排水组件，所述排水组件与所述容腔连通，所述排水组件用于将清洗所述反冲洗滤芯形成的污水排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种反冲洗滤芯的清洗装置，其特征在于，所述反冲洗滤芯的清洗装置包括：
箱体，所述箱体内设有容腔，所述容腔内设有至少一个固定位，所述固定位用于固定反冲洗滤芯；
供水组件，所述供水组件与所述容腔连通，所述供水组件用于向所述容腔内供给热水；
加热组件，所述加热组件与所述箱体配合，所述加热组件用于保持位于所述容腔内的热水的水温；
排水组件，所述排水组件与所述容腔连通，所述排水组件用于将清洗所述反冲洗滤芯形成的污水排出。


2.根据权利要求1所述的反冲洗滤芯的清洗装置，其特征在于，所述反冲洗滤芯还包括固定组件，所述固定组件包括：
固定座，所述固定座安装在所述固定位上，所述固定座上设有插槽，所述插槽用于所述反冲洗滤芯的插接；
第一密封圈，所述第一密封圈用于夹设在所述插槽和所述反冲洗滤芯之间。


3.根据权利要求2所述的反冲洗滤芯的清洗装置，其特征在于，所述固定组件还包括：
上压板，所述上压板与所述容腔的内壁连接，所述上压板上设有与所述固定座对应的过孔，所述过孔用于所述反冲洗滤芯的穿设；
第二密封圈，所述第二密封圈用于夹设在所述过孔和所述反冲洗滤芯之间。


4.根据权利要求3所述的反冲洗滤芯的清洗装置，其特征在于，所述固定组件还包括支架，所述支架固接在所述容腔的内壁上，所述上压板以可拆卸的方式与所述支架连接。


5.根据权利要求1所述的反冲洗滤芯的清洗装置，其特征在于，所述供水组件包括：
进水管，所述进水管的一端用于与热水源连接，所述进水管的另一端与所述箱体连接且与所述容腔连通，以便将热水通入所述容腔；
第一截止阀，所述第一截止阀设置在所述进水管上，以控制所述进水管的通断。


6.根据权利要求1所述的反冲洗滤芯的清洗装置，其特征在于，所述加热组件包括：
盘管，所述盘管设置在所述容腔内；
进气管，所述进气管的一端与蒸汽源连通，所述进气管的另一端与所述盘管的一端连接，以便将高温蒸汽通入所述盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文山，于超超，孙建爽，王全宝，李任军，李辉，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北;13