滚筒式反冲洗除污器制造技术

滚筒式反冲洗除污器，包括筒体，筒体上安装有进水口和出水口，筒体内安装有过滤机构，所述过滤机构为滤网组件，滤网组件包括转轴、支撑板以及筒状的滤网，滤网通过支撑板安装在转轴上并随转轴同步转动；筒体内还安装有挡水板，挡水板将滤网分为过滤仓和反冲洗仓，筒体对应过滤仓一侧安装有污物排污口，对应反冲洗仓一侧安装有污水排污口。该除污器具有对循环水质的更多的适用范围，一体化的设计，纯物理方式处理，无需化学药剂，阻力低、流量大。而且运行费用极低，操作简便、维护方便。

【技术实现步骤摘要】
滚筒式反冲洗除污器
本专利技术涉及除污器
，特别涉及滚筒式反冲洗除污器。
技术介绍
除污器是一种压力式自清洗密封过滤器，具有在线过滤、除污、排污功能，主要用于各种闭式循环系统的循环水过滤、净化处理。循环水系统广泛应用于采暖、医药、食品、酿造、化工等多项行业，不同的行业对水质的要求不同，对除污器要求也更加多样化。该系列除污器主要是根据进出水压力差进行反冲洗的操作，以达到自清洗滤网的功能。反冲洗除污器主要由优质碳钢筒体、特殊结构的不锈钢滤网、排污装置所组成。当过滤器工作时，水流由入口进入过滤器，经过滤网过滤，水中的杂质被滤网截留，洁净的水经出水口送出。当过滤器进出水压压力过低，不能满足后置系统正常运行时，则需要对滤网进行反冲洗。目前，市场上也出现了部分能够反冲洗除污器过滤网的除污器，但是其结构复杂、操作不便、维护量大，寿面短问题日益突出，难以满足各个行业的使用要求。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种滚筒式反冲洗除污器。该除污器具有对循环水质的更多的适用范围，一体化的设计，纯物理方式处理，无需化学药剂，阻力低、流量大。而且运行费用极低，操作简便、维护方便。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：该种滚筒式反冲洗除污器，包括筒体，筒体上安装有进水口和出水口，筒体内安装有过滤机构，所述过滤机构为滤网组件，滤网组件包括转轴、支撑板以及筒状的滤网，滤网通过支撑板安装在转轴上并随转轴同步转动；筒体内还安装有挡水板，挡水板将滤网分为过滤仓和反冲洗仓，筒体对应过滤仓一侧安装有污物排污口，对应反冲洗仓一侧安装有污水排污口。进一步地，所述挡水板的一端固定在筒体上，另一端悬空，挡水板位带有倾斜角度的薄板，在筒体内偏心设置，将筒体分为两个区域，分别为过滤仓和反冲洗仓，过滤仓与反冲洗仓之间连通。进一步地，所述反冲洗仓内放置有磨球，磨球随滤网转动不断滚动并与滤网发生摩擦。进一步地，所述滤网组件外侧设置有桨叶，桨叶伴随水流冲击带动滤网组件自动旋转并使滤网经过过滤仓和反冲洗仓。进一步地，所述转轴穿过筒体与电动机连接，电动机带动滤网组件旋转并使滤网经过过滤仓和反冲洗仓。进一步地，所述滤网为楔形滤网或不锈钢滤网，或橡胶过滤网，或滤布。进一步地，所述磨球采用橡胶材质或不锈钢材质。进一步地，所述磨球采用光滑表面或凹凸表面。综上，本专利技术的上述技术方案的有益效果如下：1、滤网组件为单独模块，可以采用多种形式的滤网过滤水中颗粒，配合不同过滤网，实现不同精度过滤功能。2、设有磨球及反冲洗仓室，当设备滤网附着有大量杂质时，通过磨球与滤网的摩擦实现自清洁，同时打开排污阀实现对设备的排污，整个过程不影响系统的整体运行。3、采用无耗材设计，大幅延长设备寿命，整个设备的使用周期内免维护。4、磨球结合滤网的结构，增加滤网自清洁的效果，无需人员对设备进行手动清理。5、采用桨叶模式的滤网组件无需电控设备，整个除污过程自动运行，操作简便、维护方便。6、纯物理方式处理，无需化学药剂，更加环保且运行费用极低。附图说明图1为筒体轴向结构视图。图2为筒体径向结构视图。图3为筒体内流体的流动状态视图。图中：箭头方向为水流方向。1除污器进水口，2除污器出水口，3污物排污口，4污水排污口，5挡水板，6转轴,7支撑板，8滤网，9磨球，10桨叶，11筒体。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本专利技术，并非以此限定本专利技术的保护范围。如图1所示，滚筒式反冲洗除污器，包括筒体，筒体的一端安装进水口，筒体上还安装有出水口以及污物排污口和污水排污口。筒体内安装有过滤机构，过滤机构为滤网组件。滤网组件模块化，包括转轴、支撑板以及筒状的滤网，转轴安装在筒体中心位置，两端通过轴承安装在筒体上，支撑板固定在转轴的一端。支撑板位圆形板，滤网通过支撑板安装在转轴上并随转轴同步转动。滤网为筒状，直径小于筒体，滤网的一端固定在支撑板的外圆周边，另一端为自由端，向筒体另一侧延伸至贴近筒体内壁位置。水流经过滤网后，分离出污物。具体地，滤网可以采用楔形滤网或不锈钢滤网，或橡胶过滤网，或滤布，根据具体过滤要求选用即可。滤网组件的过滤精度可自由选择，满足各个行业对不同水质的要求。滤网组件为单独模块，可以采用多种形式的滤网过滤水中颗粒，配合不同过滤网，实现不同精度过滤功能。筒体内还安装有挡水板，挡水板的一端固定在筒体上，另一端悬空，挡水板位带有倾斜角度的薄板，在筒体内偏心设置，将筒体分为两个区域，分别为过滤仓和反冲洗仓，过滤仓与反冲洗仓之间连通。筒体对应过滤仓一侧安装有污物排污口，对应反冲洗仓一侧安装有污水排污口。经过过滤带有大颗粒的污水从污物排污口排出，滤网上附着物在污水排污口排出。如图2、图3所示，为提高反冲洗效果，反冲洗仓内放置有磨球，磨球随滤网转动不断滚动并与滤网发生摩擦。磨球采用橡胶材质或不锈钢材质，表面可以采用光滑表面或凹凸表面。由于磨球具有一定的重量，受重力影响滚动摩擦滤网，经过滤后的水反向通过滤网，对滤网进行反冲洗，污水通过污水排污口排出，整个冲洗过程不影响系统的整体运行。设有磨球及反冲洗仓室，当设备滤网附着有大量杂质时，通过磨球与滤网的摩擦实现自清洁，同时打开排污阀实现对设备的排污，整个过程不影响系统的整体运行。磨球结合滤网的结构，增加滤网自清洁的效果，无需人员对设备进行手动清理。滤网组件外侧设置有桨叶，桨叶均匀的倾斜设置在滤网外侧，除污器工作过程中水流在除污器内流动，桨叶伴随水流冲击带动滤网组件自动旋转并使滤网经过过滤仓和反冲洗仓。采用桨叶模式的滤网组件无需电控设备，整个除污过程自动运行，操作简便、维护方便。可根据设备使用要求，增设电动机带动滤网组件旋转，以提高设备自清洁效果。具体地，转轴穿过筒体与电动机连接，电动机带动滤网组件旋转并使滤网经过过滤仓和反冲洗仓。滚筒式反冲洗除污器工作过程为：运行时水流经进水口进入筒体内，流经滤网，颗粒的杂质被过滤沉淀在设备的底部，在污物排污口排出，经处理的水自出水口供给系统循环。反冲洗过程为：滤网随水流的冲击进行旋转，挡水板上方的滤网附着大量杂质，旋转至挡水板下方，磨球受重力影响滚动摩擦滤网,经过滤后的水反向通过滤网,对滤网进行反冲洗，污水通过污水排污口排出，整个冲洗过程不影响系统的整体运行。设备可根据用户需求融入整个循环水系统的上位机控制，让用户坐在办公室里就可以轻松的通过网络实时了解设备运行状态，也可以通过网络调整运行参数，发出运行指令。上述实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行的描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本专利技术的各种变形和改进，均应扩入本专利技术权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.滚筒式反冲洗除污器，包括筒体，筒体上安装有进水口和出水口，筒体内安装有过滤机构，其特征在于，所述过滤机构为滤网组件，滤网组件包括转轴、支撑板以及筒状的滤网，滤网通过支撑板安装在转轴上并随转轴同步转动；筒体内还安装有挡水板，挡水板将滤网分为过滤仓和反冲洗仓，筒体对应过滤仓一侧安装有污物排污口，对应反冲洗仓一侧安装有污水排污口。/n

【技术特征摘要】
1.滚筒式反冲洗除污器，包括筒体，筒体上安装有进水口和出水口，筒体内安装有过滤机构，其特征在于，所述过滤机构为滤网组件，滤网组件包括转轴、支撑板以及筒状的滤网，滤网通过支撑板安装在转轴上并随转轴同步转动；筒体内还安装有挡水板，挡水板将滤网分为过滤仓和反冲洗仓，筒体对应过滤仓一侧安装有污物排污口，对应反冲洗仓一侧安装有污水排污口。


2.根据权利要求1所述的滚筒式反冲洗除污器，其特征在于，所述挡水板的一端固定在筒体上，另一端悬空，挡水板位带有倾斜角度的薄板，在筒体内偏心设置，将筒体分为两个区域，分别为过滤仓和反冲洗仓，过滤仓与反冲洗仓之间连通。


3.根据权利要求1或2所述的滚筒式反冲洗除污器，其特征在于，所述反冲洗仓内放置有磨球，磨球随滤网转动不断滚动并与滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：房玉刚，董林峰，房启斌，
申请(专利权)人：山东鲁润热能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37