【技术实现步骤摘要】
一种防结垢蒸发浓缩系统及蒸发浓缩方法
本专利技术涉及化工设备领域，具体涉及一种防结垢蒸发浓缩系统及蒸发浓缩方法。
技术介绍
在我国化工领域等，蒸发浓缩设备作为一种常见的设备，应用非常广泛，蒸发浓缩装置通过热能(蒸汽、电能等)加热含水物料溶液，使水以汽态形式蒸发掉，实现水和物料的分离，最终物料以蒸浓缩形式出现的物理过程。蒸发浓缩设备在含有无机盐、有机盐的水溶液领域应用普遍，其最终实现的目的是实现水和物料的分离，我国蒸发浓缩设备在实际运行中，最大的问题在于结垢，由于含水溶液中含有钙离子、镁离子、硅离子等，在蒸发浓缩设备运行中，极易在加热器表面、管路等部位形成硫酸钙、碳酸钙、不溶性硅化合物等，这些形成的污垢，进而降低蒸发浓缩设备换热效率、堵塞加热器、管路等，造成设备运行效率低下、堵塞、设备停机检修频率高等系列问题，对工业生产等损失极大。根据我国有关科研单位的不完全统计，蒸发浓缩设备加热器在运行中，加热器表面的污垢是逐步增加、增厚的过程，结垢形式主要是硫酸钙、碳酸钙、硅化合物以及部分参杂的有机污垢等，污垢物质...
【技术保护点】
1.一种防结垢蒸发浓缩系统，其特征在于，包括：蒸汽出口(1)、蒸发罐(2)、汽液分离器(3)、回流筒(4)、料液循环管(5)、颗粒收集器(6)、液固分离器(7)、导流筒(8)、颗粒循环管(9)、列管换热器(10)、颗粒回流管(11)、强制循环泵(12)、第一颗粒调节阀(14)、第二颗粒调节阀(16)、物料进口(17)、混流管(18)和混合管(19)。/n所述蒸汽出口(1)设置在蒸发罐(2)的顶部，所述蒸发罐(2)的上部靠近蒸汽出口处连接汽液分离器(3)，所述蒸发罐(2)的底部与颗粒收集器(6)的顶部连接，所述颗粒收集器(6)的底部通过颗粒回流管(11)与混流管(18)连通，...
【技术特征摘要】
1.一种防结垢蒸发浓缩系统，其特征在于，包括：蒸汽出口(1)、蒸发罐(2)、汽液分离器(3)、回流筒(4)、料液循环管(5)、颗粒收集器(6)、液固分离器(7)、导流筒(8)、颗粒循环管(9)、列管换热器(10)、颗粒回流管(11)、强制循环泵(12)、第一颗粒调节阀(14)、第二颗粒调节阀(16)、物料进口(17)、混流管(18)和混合管(19)。
所述蒸汽出口(1)设置在蒸发罐(2)的顶部，所述蒸发罐(2)的上部靠近蒸汽出口处连接汽液分离器(3)，所述蒸发罐(2)的底部与颗粒收集器(6)的顶部连接，所述颗粒收集器(6)的底部通过颗粒回流管(11)与混流管(18)连通，所述料液循环管(5)的一端与蒸发罐(2)的下部侧壁连接并伸入所述蒸发罐(2)的内部，所述回流筒(4)连接在所述料液循环管(5)伸入蒸发罐(2)的内部的管口处，并且所述回流筒(4)的开口向上，所述料液循环管(5)的另一端与所述强制循环泵(12)的入口连接，所述强制循环泵(12)的出口通过管路与混流管(18)连通，所述物料进口(17)设置在强制循环泵(12)的出口处的管路上，所述混合管(19)的下端管口与所述混流管(18)连通，所述混合管(19)的上端管口与列管换热器(10)的下端管口连接，所述混合管(19)的侧壁与颗粒循环管(9)的下端管口连接，所述列管换热器(10)内的加热管的上端管口连接导流筒(8)，所述导流筒(8)在所述液固分离器(7)的内底部，所述颗粒循环管(9)的上端管口与液固分离器(7)的底部连接，所述液固分离器(7)的顶部通过管路连接在颗粒收集器(6)的上部侧壁，所述颗粒循环管(9)中设置第一颗粒调节阀(14)，所述颗粒回流管(11)中设置第二颗粒调节阀(16)。
2.根据权利要求1所述的一种防结垢蒸发浓缩系统，其特征在于，所述汽液分离器(3)的顶部设置除沫器。
3.根据权利要求1所述的一种防结垢蒸发浓缩系统，其特征在于，所述颗粒循环管(9)采用单根或多根竖直圆管或异形管。
4.根据权利要求1所述的一种防结垢蒸发浓缩系统，其特征在于，所述强制循环泵(12)采用轴流泵或混流泵。
5.根据权利要求1所述的一种防结垢蒸发浓缩系统，其特征在于，所述回流筒(4)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘昱彤，韩志刚，马啸阳，刘滨华，钟子怡，
申请(专利权)人：天津天大清能环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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