一种新型木纤复合铝板制造技术

一种新型木纤复合铝板，涉及板材领域，包括板材本体，所述板材本体具有上表面层、下表面层以及位于上表面层和下表面层之间的中间夹层，所述上表面层为上层铝板，所述下表面层为下层铝板，所述中间夹层为木纤高分子板，所述上层铝板通过上粘合层与木纤高分子板上表面贴合，所述下层铝板通过下粘合层与木纤高分子板下表面贴合，本实用新型专利技术适用于各种各样的高强度环境，同时具有造价不高、密度高、抗压能力强、握钉力能力强和胶合性能强的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型木纤复合铝板
本技术涉及板材领域，具体涉及一种新型木纤复合铝板。
技术介绍
随着铝制家居的兴起,行业内开始有人尝试着用全铝板加工制作成家具。市面上常用的全铝板是指用厚度在0.35MM到3MM之间，长度2440MM，宽度1220MM的铝板，进行表面颜色处理，然后作为上下2个饰面，中间填充其他环保材料，加PU胶进行贴面压制而成。中间填充材料常用的主要有铝蜂窝和PVC发泡板，传统的铝蜂窝基材，在抗压能力、握钉力能力和胶合性能上就并不适合目前大多数的工作场景中，新型的pvc基材造价偏高，密度有限，具有与铝蜂窝材料一样的局限性。因此，如何保证板材适用于各种各样的高强度环境，同时具有造价不高、密度高、抗压能力强、握钉力能力强和胶合性能强的特点，是当务之急需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有的板材适用不同的环境环境具有局限性，以及现有板材造价高、密度低、抗压能力差、握钉力能力差的技术缺陷，而提出了一种新型木纤复合铝板。为解决上述的技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种新型木纤复合铝板，包括板材本体，所述板材本体具有上表面层、下表面层以及位于上表面层和下表面层之间的中间夹层，所述上表面层为上层铝板，所述下表面层为下层铝板，所述中间夹层为木纤高分子板，所述上层铝板通过上粘合层与木纤高分子板上表面贴合，所述下层铝板通过下粘合层与木纤高分子板下表面贴合。木纤高分子板选用密度为650㎏/m3的木纤高分子材料作为填充基材，具有强度好、硬度高、防滑、耐磨、不开裂、不虫蛀，吸音效果好、耐老化、耐腐蚀、抗静电和紫外线、绝缘、隔热、环保、防火、防水、使用寿命长、抗压力足够、胶合效果好、握钉力强等特别显著的效能，木纤高分子材料是一种高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料，不含有毒物质、危险的化学成分、防腐剂等，也无甲醛、苯等有害物质释放，不会造成空气污染及环境污染，100％回收再利用，也可生物降解。优选地，所述的上层铝板和下层铝板的厚度为0.45mm。优选地，所述的木纤高分子板为木纤高分子材料制成，木纤高分子材料的密度为650㎏/m3。优选地，所述的上层铝板表面设有上层饰面。现如今对于铝板的表面的处理工艺比较成熟，可以使其表面做成木纹、石头纹等，增加其表面的美观度。优选地，所述的下层铝板表面设有下层饰面。优选地，所述的木纤高分子板替换为PVC发泡板或者蜂窝板。通过替换中间夹层的材料，使其具有不同的使用性能，适用于不同场景。优选地，所述的板材本体的侧面设有PVC封边。设置有PVC封边，避免了板材本体的侧边的分层机构外露，同时一定量上对板材本体进行了保护。优选地，所述的上层铝板和下层铝板替换为上层合金板和下层合金板。优选地，所述上粘合层和下粘合层为含有聚氨酯胶水的粘合层。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术提出的一种新型木纤复合板材适用于各种各样的高强度环境，同时具有造价不高、密度高、抗压能力强、握钉力能力强和胶合性能强的特点，采用木纤高分子材料作为填充基材，具有强度好、硬度高、防滑、耐磨、不开裂、不虫蛀，吸音效果好、耐老化、耐腐蚀、抗静电和紫外线、绝缘、隔热、环保、防火、防水、使用寿命长、抗压力足够、胶合效果好、握钉力强等特别显著的效能，同时木纤高分子材料是一种高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料。不含有毒物质、危险的化学成分、防腐剂等，也无甲醛、苯等有害物质释放，不会造成空气污染及环境污染，100％回收再利用，也可生物降解。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1.板材本体、2.上层饰面、3.上层铝板、4.粘合层、5.木纤高分子板、7.下粘合层、8.下层铝板、9.下层饰面、10.PVC封边。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步的描述。如图1所示，一种新型木纤复合铝板，包括板材本体1，所述板材本体1具有上表面层、下表面层以及位于上表面层和下表面层之间的中间夹层，所述上表面层为上层铝板3，所述下表面层为下层铝板8，所述中间夹层为木纤高分子板5，所述上层铝板3通过上粘合层4与木纤高分子板5上表面贴合，所述下层铝板8通过下粘合层7与木纤高分子板5下表面贴合。所述木纤高分子板5选用密度为650㎏/m3的木纤高分子材料作为填充基材，具有强度好、硬度高、防滑、耐磨、不开裂、不虫蛀，吸音效果好、耐老化、耐腐蚀、抗静电和紫外线、绝缘、隔热、环保、防火、防水、使用寿命长、抗压力足够、胶合效果好、握钉力强等特别显著的效能。作为另一种优选的实施方式，所述的上层铝板3和下层铝板8的厚度为0.45mm。作为另一种优选的实施方式，所述的木纤高分子板5为木纤高分子材料制成，木纤高分子材料的密度为650㎏/m3。作为另一种优选的实施方式，所述的上层铝板3表面设有上层饰面2。现如今对于铝板的表面的处理工艺比较成熟，可以使其表面做成木纹、石头纹等，增加其表面的美观度。作为另一种优选的实施方式，所述的下层铝板表面8设有下层饰面9。作为另一种优选的实施方式，所述的木纤高分子板5替换为PVC发泡板或者蜂窝板。作为另一种优选的实施方式，所述的板材本体1的侧面设有PVC封边10。设置有PVC封边，避免了板材本体1的侧边的分层机构外露，同时一定量上对板材本体1进行了保护。作为另一种优选的实施方式，所述的上层铝板3和下层铝板8替换为上层合金板和下层合金板。作为另一种优选的实施方式，所述上粘合层4和下粘合层7为含有聚氨酯胶水的粘合层。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型木纤复合铝板，包括板材本体(1)，其特征在于：所述板材本体(1)具有上表面层、下表面层以及位于上表面层和下表面层之间的中间夹层，所述上表面层为上层铝板(3)，所述下表面层为下层铝板(8)，所述中间夹层为木纤高分子板(5)，所述上层铝板(3)通过上粘合层(4)与木纤高分子板(5)上表面贴合，所述下层铝板(8)通过下粘合层(7)与木纤高分子板(5)下表面贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型木纤复合铝板，包括板材本体(1)，其特征在于：所述板材本体(1)具有上表面层、下表面层以及位于上表面层和下表面层之间的中间夹层，所述上表面层为上层铝板(3)，所述下表面层为下层铝板(8)，所述中间夹层为木纤高分子板(5)，所述上层铝板(3)通过上粘合层(4)与木纤高分子板(5)上表面贴合，所述下层铝板(8)通过下粘合层(7)与木纤高分子板(5)下表面贴合。


2.根据权利要求1所述的新型木纤复合铝板，其特征在于：所述的上层铝板(3)和下层铝板(8)的厚度为0.45mm。


3.根据权利要求1所述的新型木纤复合铝板，其特征在于：所述的木纤高分子板(5)为木纤高分子材料制成，木纤高分子材料的密度为650㎏/m3。


4.根据权利要求1所述的新型木纤复...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄东江，
申请(专利权)人：广州市新标家居有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44