高炉喷补机及其作业方法技术

本发明专利技术涉及一种修补高炉内衬的喷补机及其作业方法，采用了两个喷吹系统－平行的吹扫管和喷涂管，二者用管夹固定，由传动系统带动其旋转，可同时进行吹扫、湿润和喷补，喷补机由钢绳吊挂，吊进高炉后，在修补段徐徐下降，吹扫管、喷涂管均作吹扫用，清除炉衬上的灰尘，降到修补区下端后徐徐提升喷补机，吹扫管喷吹气水混合物，一面吹扫，一面湿润炉衬，同时喷涂管喷涂耐材到经湿润的炉衬上，喷补的耐材与炉衬粘着性良好，并缩短了吹扫、湿润、喷补的时间。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种修补高炉内衬的喷补机及其作业方法。钢铁厂中用于冶炼铁水的高炉，其耐火材料承受炉料的冲击、高温铁水的侵蚀，容易损坏。因此，喷涂不定形耐火材料以延长炉龄的高炉喷补机是冶金企业必须的一项重要设备。如日本专利“昭60-29585”介绍，喷补机可以借助钢绳升降，喷管可以作360°回转或任意角度的摆动。这样，既可以对内衬作全面的喷补，也可以补修局部的凹坑。但是由于只有一根喷涂管，所以不管采取下述三种可能采取的作业方法中的哪一种，都存在缺点1、直接喷涂法对炉衬表面不作吹扫和湿润，一开始即直接喷涂。由于炉衬表面有灰尘、杂物，且是干的，喷涂的耐火料粘着情况不好，容易脱落。2、不换管法先吹扫、后湿润、再喷涂，喷涂管不更换，三种作业顺序进行，延续的时间长。再则喷涂管端部的结构必须符合喷涂的需要，不能同时满足喷吹时形成所需射流的要求，所以吹扫的效率低。3、换管法先用一根吹扫管，吹扫炉衬，加以湿润。把喷涂机吊出炉外，将吹扫管换成喷涂管，再把喷涂机吊入炉内，进行喷涂作业。这样，更换管子延长了作业时间，并且湿润的炉衬表面不等开始喷涂已经变干，不利于耐火料的粘着。本专利技术旨在克服上述装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
高炉喷补机及其作业方法，由钢丝绳悬挂装置，走行升降装置，一根喷管，水平旋转机构组成，其特征在于，料管连接混水器，回转接头，中空轴承座垂直固定在喷补机壳体中的水平基板上，连接伸出喷补机壳体的回转接头分别连接水平的吹扫管及通过弯管连接的喷涂管，气管垂直喷涂机壳体水平基板与喷涂壳体外的回转接头连接，喷涂机壳体水平基板上装有传动装置，通过齿轮传动，带动吹扫管、喷涂管旋转，喷涂机由钢绳带动升降。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈雄飞，
申请(专利权)人：宝山钢铁集团公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]