一种可迅速降温且易于拆卸的烟嘴制造技术

技术编号:24828848 阅读:55 留言:0更新日期:2020-07-10 18:47
本实用新型专利技术公开了一种可迅速降温且易于拆卸的烟嘴,其包括有管体,管体的前端形成有烟座,管体的后端形成有吸嘴,管体内形成有连通于烟座与吸嘴之间的空腔,空腔内设有冷凝块,冷凝块的中间处与空腔的内壁之间形成冷凝腔室,第一微孔将烟座与冷凝腔室连通,第二微孔将冷凝腔室与吸嘴相连通,冷凝块的中间处形成有螺旋杆;管体包括有前管和后管,冷凝块位于前管内,冷凝块的后端形成有螺杆部,螺杆部设于后管内且二者相互螺合。本实用新型专利技术可提高烟雾降温速度,可避免烟雾烫嘴或者吸入烟油,易于拆装和清洗,进而提高用户体验。

【技术实现步骤摘要】
一种可迅速降温且易于拆卸的烟嘴
本技术涉及烟嘴,尤其涉及一种可迅速降温且易于拆卸的烟嘴。
技术介绍
烟嘴是用来辅助吸食香烟的器具,常见的烟嘴结构请参见图1,香烟插接于烟座100,香烟燃烧时产生的含焦油烟气通过烟座100进入,流经冷凝块101上的气管103、第一微孔104进入冷凝腔102,再经第二微孔105进入吸嘴106,以供用户吸取。上述烟嘴虽然具有传导烟雾的作用,但是烟雾仅经过两个微孔进行降温,导致降温速度较慢,容易发生烫嘴乃至吸入烟油的情况,其次,这种烟嘴将烟座和冷凝块一体成型,而烟油经常汇聚于烟座和冷凝块内,导致其内部的烟油很难清洗掉,此外,现有技术中,冷凝块与冷凝腔内壁之间通过过盈配合等方式进行插接,当冷凝腔内附着烟油时,将很难将冷凝块取出,导致清洗难度加大,进而影响用户体验。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足,提供一种可提高烟雾降温速度,可避免烟雾烫嘴或者吸入烟油,易于拆装和清洗,进而提高用户体验的烟嘴。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案。一种可迅速降温且易于拆卸的烟嘴,其包括有管体,所述管体的前端形成有烟座,所述管体的后端形成有吸嘴,所述管体内形成有连通于所述烟座与所述吸嘴之间的空腔,所述空腔内设有冷凝块,所述冷凝块的前后两端分别与所述空腔的内壁相密封,所述冷凝块的中间处直径小于该冷凝块的两端直径,以令所述冷凝块的中间处与所述空腔的内壁之间形成冷凝腔室,所述冷凝块的前端开设有第一微孔,且所述第一微孔将所述烟座与所述冷凝腔室连通,所述冷凝块的后端开设有第二微孔,所述第二微孔将所述冷凝腔室与所述吸嘴相连通,所述冷凝块的中间处形成有螺旋杆;所述管体包括有前管和后管,所述烟座位于所述前管上,所述吸嘴位于所述后管上,所述冷凝块位于所述前管内,所述冷凝块的后端形成有螺杆部,所述螺杆部设于所述后管内且二者相互螺合。优选地,所述冷凝块与所述烟座之间形成有预设距离。优选地,所述冷凝块的前后两端分别套设有密封圈,所述密封圈夹设于所述冷凝块与所述空腔的内壁之间。优选地,所述冷凝块的前端面开设有第一盲孔,所述第一微孔与所述第一盲孔相连通,所述冷凝块的后端面开设有第二盲孔,所述第二微孔与所述第二盲孔相连通。优选地,所述第一微孔的开孔方向与所述第二微孔的开孔方向相垂直。本技术公开的可迅速降温且易于拆卸的烟嘴中,由于在所述冷凝块的中间处设置了螺旋杆,因螺旋杆的具有外螺纹,所以当烟雾经第一微孔向第二微孔流动时,该螺旋杆的外螺纹对烟雾起到导流作用,使得烟雾产生螺旋状流动驱使,使得烟雾与冷凝块和空腔的内壁充分接触,进而提高热交换速率,此外,因所述螺旋杆具有外螺纹,所以提高了烟雾与所述冷凝块的接触面积,进一步加快了烟雾降温速度,可有效避免发生烟雾烫嘴或者吸入烟油的情况,大大提高了用户体验,此外,本技术将冷凝块与烟座分立设置,并且所述螺杆部与所述后管呈相互螺合的固定关系,拆卸时,只需旋拧冷凝块即可实现拆解,当烟嘴拆解后,可单独清洗冷凝块和烟座,使得本技术不仅易于拆卸,而且清洗过程更加容易,清洗效果更好。附图说明图1为现有技术中烟嘴的剖视图;图2为本技术烟嘴的剖视图;图3为本技术烟嘴的分解图一;图4为本技术烟嘴的分解图二。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作更加详细的描述。本技术公开了一种可迅速降温且易于拆卸的烟嘴,结合图2至图4所示,其包括有管体1,所述管体1的前端形成有烟座10,所述管体1的后端形成有吸嘴11,所述管体1内形成有连通于所述烟座10与所述吸嘴11之间的空腔12,所述空腔12内设有冷凝块2,所述冷凝块2的前后两端分别与所述空腔12的内壁相密封,所述冷凝块2的中间处直径小于该冷凝块2的两端直径,以令所述冷凝块2的中间处与所述空腔12的内壁之间形成冷凝腔室20,所述冷凝块2的前端开设有第一微孔21,且所述第一微孔21将所述烟座10与所述冷凝腔室20连通,所述冷凝块2的后端开设有第二微孔22,所述第二微孔22将所述冷凝腔室20与所述吸嘴11相连通,所述冷凝块2的中间处形成有螺旋杆23;所述管体1包括有前管13和后管14,所述烟座10位于所述前管13上,所述吸嘴11位于所述后管14上,所述冷凝块2位于所述前管13内,所述冷凝块2的后端形成有螺杆部24,所述螺杆部24设于所述后管14内且二者相互螺合。上述烟嘴中,由于在所述冷凝块2的中间处设置了螺旋杆23,因螺旋杆23的具有外螺纹,所以当烟雾经第一微孔21向第二微孔22流动时,该螺旋杆23的外螺纹对烟雾起到导流作用,使得烟雾产生螺旋状流动驱使,使得烟雾与冷凝块2和空腔12的内壁充分接触,进而提高热交换速率,此外,因所述螺旋杆23具有外螺纹,所以提高了烟雾与所述冷凝块2的接触面积,进一步加快了烟雾降温速度,可有效避免发生烟雾烫嘴或者吸入烟油的情况,大大提高了用户体验,此外,本技术将冷凝块2与烟座10分立设置,并且所述螺杆部24与所述后管14呈相互螺合的固定关系,拆卸时,只需旋拧冷凝块2即可实现拆解,当烟嘴拆解后,可单独清洗冷凝块2和烟座10,使得本技术不仅易于拆卸,而且清洗过程更加容易,清洗效果更好。作为一种优选方式,所述冷凝块2与所述烟座10之间形成有预设距离。通过上述设置,增加了烟雾在烟座10与冷凝块2之间的流动区域,有助于进一步提高降温效果。为了实现密封连接,本实施例中,所述冷凝块2的前后两端分别套设有密封圈25,所述密封圈25夹设于所述冷凝块2与所述空腔12的内壁之间。为了实现两微孔与冷凝块2的前后端连通,本实施例中,所述冷凝块2的前端面开设有第一盲孔26,所述第一微孔21与所述第一盲孔26相连通,所述冷凝块2的后端面开设有第二盲孔27,所述第二微孔22与所述第二盲孔27相连通。本实施例中,所述第一微孔21的开孔方向与所述第二微孔22的开孔方向相垂直。通过将两个微孔垂直设置,有助于驱使烟雾按照螺旋路径流动,进而实现螺旋降温。以上所述只是本技术较佳的实施例,并不用于限制本技术,凡在本技术的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等,均应包含在本技术所保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可迅速降温且易于拆卸的烟嘴,其特征在于,包括有管体(1),所述管体(1)的前端形成有烟座(10),所述管体(1)的后端形成有吸嘴(11),所述管体(1)内形成有连通于所述烟座(10)与所述吸嘴(11)之间的空腔(12),所述空腔(12)内设有冷凝块(2),所述冷凝块(2)的前后两端分别与所述空腔(12)的内壁相密封,所述冷凝块(2)的中间处直径小于该冷凝块(2)的两端直径,以令所述冷凝块(2)的中间处与所述空腔(12)的内壁之间形成冷凝腔室(20),所述冷凝块(2)的前端开设有第一微孔(21),且所述第一微孔(21)将所述烟座(10)与所述冷凝腔室(20)连通,所述冷凝块(2)的后端开设有第二微孔(22),所述第二微孔(22)将所述冷凝腔室(20)与所述吸嘴(11)相连通,所述冷凝块(2)的中间处形成有螺旋杆(23);/n所述管体(1)包括有前管(13)和后管(14),所述烟座(10)位于所述前管(13)上,所述吸嘴(11)位于所述后管(14)上,所述冷凝块(2)位于所述前管(13)内,所述冷凝块(2)的后端形成有螺杆部(24),所述螺杆部(24)设于所述后管(14)内且二者相互螺合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可迅速降温且易于拆卸的烟嘴,其特征在于,包括有管体(1),所述管体(1)的前端形成有烟座(10),所述管体(1)的后端形成有吸嘴(11),所述管体(1)内形成有连通于所述烟座(10)与所述吸嘴(11)之间的空腔(12),所述空腔(12)内设有冷凝块(2),所述冷凝块(2)的前后两端分别与所述空腔(12)的内壁相密封,所述冷凝块(2)的中间处直径小于该冷凝块(2)的两端直径,以令所述冷凝块(2)的中间处与所述空腔(12)的内壁之间形成冷凝腔室(20),所述冷凝块(2)的前端开设有第一微孔(21),且所述第一微孔(21)将所述烟座(10)与所述冷凝腔室(20)连通,所述冷凝块(2)的后端开设有第二微孔(22),所述第二微孔(22)将所述冷凝腔室(20)与所述吸嘴(11)相连通,所述冷凝块(2)的中间处形成有螺旋杆(23);
所述管体(1)包括有前管(13)和后管(14),所述烟座(10)位于所述前管(13)上,所述吸嘴(11)位于所述后管(14)上,所述冷凝块(2)位于所述前...

【专利技术属性】
技术研发人员:段鑫青
申请(专利权)人:深圳市丰楠五金塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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