一种可扩展屏蔽模块制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可扩展屏蔽模块，包括本体、可移动底座、多点压板和密封屏蔽泡棉，所述的本体包括前面板、底座、右支撑板和左支撑板，所述的底座末端设有限位加强支架，底座靠近限位加强支架位置设有压铆孔位；所述的可移动底座通过多点压板与本体活动连接；所述的前面板和可移动底座上均设有密封屏蔽泡棉。本实用新型专利技术通过合理的结构设计，可采用和铝型材同等电导率和磁导率的6系列铝合金板材加工，能完全替代了铝型材的使用，结构更加紧凑，减少了零件数量，进一步减轻了整体重量，提高了产品的加工精度和加工效率。同时，可扩展的结构提高了产品的适用范围。另外，选用合适的密封屏蔽材料，提高了产品的加工精度和屏蔽效能。

【技术实现步骤摘要】
一种可扩展屏蔽模块
本技术涉及通信设备使用的屏蔽机构或模块

技术介绍
5G渐行渐近，高频率的引入、联网设备及天线数量的成倍增长，使得通信设备内部的电子元器件数量也急剧增加，布局更加紧凑，电子元器件之间的电磁干扰(EMI)和电磁兼容(EMC)问题也显得日益突出，这就对防止电磁干扰(EMI)和电磁兼容(EMC)问题的屏蔽机构提出了更高的要求。目前的屏蔽结构多采用铝型材，重量偏重，体积偏大；而且后续的机械加工量大，加工效率低，产品尺寸精度不高；产品适应性较差，尺寸更改周期长。因此，如何优化屏蔽机构的设计，使其兼具屏蔽性能稳定、结构紧凑和多场景适配已成为迫切需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术上的上述不足，提供一种可扩展屏蔽模块。为了达到上述目的，本技术采取的技术方案如下：一种可扩展屏蔽模块，包括：本体、可移动底座、多点压板和密封屏蔽泡棉，所述的本体包括前面板、底座、右支撑板和左支撑板，所述的底座末端设有限位加强支架，底座靠近限位加强支架位置设有压铆孔位；所述的可移动底座通过多点压板与本体活动连接；所述的前面板和可移动底座上均设有密封屏蔽泡棉。进一步，所述的前面板，其左端设有左安装板，右端设有右安装板，上端内侧设有第一安装凹槽和连接的导向板。第一安装凹槽兼具限位和强度加强作用。进一步，所述的可移动底座包括安装底板、限位加强板、第二安装凹槽和加强筋，所述的安装底板和限位加强板固定连接，所述的第二安装凹槽与限位加强板垂直连接，所述的加强筋与第二安装凹槽连接；密封屏蔽泡棉设于第二安装凹槽内；在安装底板和限位加强板连接处竖向设有导向安装槽。更进一步，所述的压铆孔位和导向安装槽均为多个，形状和位置相适应。所述的限位加强板上还设有左加强板和右加强板。进一步，所述的多点压板包括压板本体、限位加强边和安装导槽，所述的限位加强边为压板本体低阶差的外延边，所述的安装导槽设于压板本体上。更进一步，所述的压板本体还设有4处固定支点特征。进一步，所述的密封屏蔽泡棉，其形状为D形，内部采用发泡聚氨酯，外表面采用铜银涂覆的无纺布包裹，屏蔽效能SE＞100dB。通过调节第一安装凹槽和第二安装凹槽的高度，可以确保其最佳屏蔽效能。进一步，所述的可扩展屏蔽模块还包括固定螺母，为具有自锁紧功能的标准紧固件。进一步，所述的可扩展屏蔽模块还包括铆螺钉，为压铆结构的紧固件，设置在压铆孔位内。进一步，所述的可扩展屏蔽模块还包括定位导向销，为压铆结构的导向定位元件，通过压铆固定在前面板的对应圆孔内。进一步，所述的可扩展屏蔽模块还包括松不脱螺钉，为紧固件，设置在前面板的对应圆孔内。进一步，所述的可扩展屏蔽模块还包括防护贴膜，为聚碳酸酯材质的薄膜，由3部分组成，通过涂覆的背胶粘贴在前面板的对应位置上。本技术的有益效果：本技术提供的可扩展屏蔽模块，通过对结构的深入分析以及合理的结构设计，可采用和铝型材同等电导率和磁导率的6系列铝合金板材加工，能完全替代了铝型材的使用，结构更加紧凑，减少了零件数量，进一步减轻了整体重量，提高了产品的加工精度和加工效率。同时，可扩展的结构提高了产品的适用范围。另外，选用合适的密封屏蔽材料，提高了产品的加工精度和屏蔽效能。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式举例说明：图1为本技术的可扩展屏蔽模块结构分解示意图。图2为本技术的可扩展屏蔽模块结构示意图之一。图3为本技术的可扩展屏蔽模块在最大扩展状态下的结构示意图。图4为本技术一种可扩展屏蔽模块应用安装示意图。具体实施方式参见图1到图3，本技术提供的可扩展屏蔽模块，包括：本体1、可移动底座2、多点压板3、固定螺母4、密封屏蔽泡棉5、压铆螺钉6、定位导向销7、松不脱螺钉8和防护贴膜9，所述的本体1包括前面板101、底座102、右支撑板103和左支撑板104，所述的底座102末端设有限位加强支架1016，底座102靠近限位加强支架1016位置设有压铆孔位1015；所述的前面板101，其左端设有左安装板1011，右端设有右安装板1012，上端内侧设有第一安装凹槽1013和连接的导向板1014；所述的可移动底座2通过多点压板3与本体1活动连接；所述的前面板101和可移动底座2上均设有密封屏蔽泡棉5；所述的可移动底座2包括安装底板201、限位加强板202、第二安装凹槽203和加强筋204，所述的安装底板201和限位加强板202固定连接，所述的第二安装凹槽203与限位加强板202垂直连接，所述的加强筋204与第二安装凹槽203连接；密封屏蔽泡棉5设于第二安装凹槽203内；在安装底板201和限位加强板202连接处竖向设有导向安装槽205；所述的多点压板3包括压板本体301、限位加强边302和安装导槽303，所述的限位加强边302为压板本体301低阶差的外延边，所述的安装导槽303设于压板本体301上；所述的固定螺母4为具有自锁紧功能的标准紧固件；所述的密封屏蔽泡棉5，其形状为D形，内部采用发泡聚氨酯，外表面采用铜银涂覆的无纺布包裹，屏蔽效能SE＞100dB；所述的铆螺钉6，为压铆结构的紧固件，设置在压铆孔位1015内；所述的定位导向销7为压铆结构的导向定位元件，通过压铆固定在前面板101的对应圆孔内；所述的松不脱螺钉8为紧固件，设置在前面板101的对应圆孔内。所述的防护贴膜9为聚碳酸酯材质的薄膜，由3部分组成，通过涂覆的背胶粘贴在前面板101的对应位置上。进一步优选的实施方式之一，所述的压铆孔位1015和导向安装槽205均为多个，形状和位置相适应。最优为三组。进一步优选的实施方式之二，所述的限位加强板202上还设有左加强板206和右加强板207。进一步优选的实施方式之三，所述的压板本体301还设有4处固定支点特征304。本技术的可扩展屏蔽模块通过调节第一安装凹槽1013和第二安装凹槽203的高度，可以确保其最佳屏蔽效能。第一安装凹槽1013兼具限位和强度加强作用。参见图4所示，使用时，1)将定位导向销7安装到箱体20对应的孔位2001中，确保本体1的前面板101上的左安装板1011和右安装板1012及箱体20的安装面2003完全贴合；2)再依次将松不脱螺钉8穿过本体1和箱体20的安装螺孔2002连接，将可扩展屏蔽模块固定到箱体20上。拆装时，松开松不脱螺钉8，即可将可扩展屏蔽模块从箱体20中退出。与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下的优点和积极效果：(1)集成度高，其整体框架仅有2部分组成，零件数量减少50％以上；结构紧凑，尺寸精度高，为通信设备核心部件的布局提供了更多的空间，同时屏蔽效果稳定可靠.(2)整体可采用钣金加工方案，生产效率高；更加轻量化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可扩展屏蔽模块，包括本体(1)和密封屏蔽泡棉(5)，其特征在于：还包括可移动底座(2)和多点压板(3)，所述的本体(1)包括前面板(101)、底座(102)、右支撑板(103)和左支撑板(104)，所述的底座(102)末端设有限位加强支架(1016)，底座(102)靠近限位加强支架(1016)位置设有压铆孔位(1015)；/n所述的可移动底座(2)通过多点压板(3)与本体(1)活动连接；/n所述的前面板(101)和可移动底座(2)上均设有密封屏蔽泡棉(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可扩展屏蔽模块，包括本体(1)和密封屏蔽泡棉(5)，其特征在于：还包括可移动底座(2)和多点压板(3)，所述的本体(1)包括前面板(101)、底座(102)、右支撑板(103)和左支撑板(104)，所述的底座(102)末端设有限位加强支架(1016)，底座(102)靠近限位加强支架(1016)位置设有压铆孔位(1015)；
所述的可移动底座(2)通过多点压板(3)与本体(1)活动连接；
所述的前面板(101)和可移动底座(2)上均设有密封屏蔽泡棉(5)。


2.如权利要求1所述的可扩展屏蔽模块，其特征在于：所述的前面板(101)，其左端设有左安装板(1011)，右端设有右安装板(1012)，上端内侧设有第一安装凹槽(1013)和连接的导向板(1014)。


3.如权利要求1所述的可扩展屏蔽模块，其特征在于：所述的可移动底座(2)包括安装底板(201)、限位加强板(202)、第二安装凹槽(203)和加强筋(204)，所述的安装底板(201)和限位加强板(202)固定连接，所述的第二安装凹槽(203)与限位加强板(202)垂直连接，所述的加强筋(204)与第二安装凹槽(203)连接；密封屏蔽泡棉(5)设于第二安装凹槽(203)内；在安装底板(201)和限位加强板(202)连接处竖向设有导向安装槽(205)。


4.如权利要求3所述的可扩展屏蔽模块，其特征在于：所述的压铆孔位(1015)和导向安装槽(205)均为多个，形状和位置相适应。


5.如权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨顺，邱涛，
申请(专利权)人：上海申彦通讯设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31