【技术实现步骤摘要】
一种锂电池集流盘
本技术涉及锂电池加工
,尤其涉及一种锂电池集流盘。
技术介绍
目前,锂电池采取的多是全极耳路线,即卷芯与电池端子通过集流体-集流盘-顶盖进行连接,此结构的优势是内阻低、满足超大倍率充放电。为了保证集流体与集流盘间的焊接效果,需要对集流体端面进行揉平处理。揉平就是通过机械挤压或超声波振动的方式使集流体端面堆叠更紧密、平整,防止激光束直接穿透集流体层与层间的缝隙而造成烧穿隔膜的情况。但是揉平后的端面由于过于紧密不利于电解液的渗入,现有的措施多是在集流盘中心开设一个注液孔,这种方式注液流量小,注液时间长,不能很好满足市场快速注液的需求。因此,亟需一种锂电池集流盘,用以解决如上提到的问题。
技术实现思路
本技术提供的一种锂电池集流盘,提高了电解液的注液效率。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种锂电池集流盘,包括集流盘体,还包括:扇形凹槽,所述扇形凹槽为多个且多个所述扇形凹槽周向均匀分布在所述集流盘体上,且两个相邻所述扇形凹槽之间形成第一加强筋; >中心注液孔,开设于本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锂电池集流盘,包括集流盘体(1),其特征在于,还包括:/n扇形凹槽(3),所述扇形凹槽(3)为多个且多个所述扇形凹槽(3)周向均匀分布在所述集流盘体(1)上,且两个相邻所述扇形凹槽(3)之间形成第一加强筋(4);/n中心注液孔(5),开设于所述集流盘体(1)的中心位置处;/n边缘注液孔(6),设置有多个且多个所述边缘注液孔(6)分别开设于所述第一加强筋(4)上,每个所述边缘注液孔(6)的一端延伸至所述集流盘体(1)的边缘,另一端延伸至与所述中心注液孔(5)连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种锂电池集流盘,包括集流盘体(1),其特征在于,还包括:
扇形凹槽(3),所述扇形凹槽(3)为多个且多个所述扇形凹槽(3)周向均匀分布在所述集流盘体(1)上,且两个相邻所述扇形凹槽(3)之间形成第一加强筋(4);
中心注液孔(5),开设于所述集流盘体(1)的中心位置处;
边缘注液孔(6),设置有多个且多个所述边缘注液孔(6)分别开设于所述第一加强筋(4)上,每个所述边缘注液孔(6)的一端延伸至所述集流盘体(1)的边缘,另一端延伸至与所述中心注液孔(5)连通。
2.根据权利要求1所述的锂电池集流盘,其特征在于,所述中心注液孔(5)的孔径大于所述边缘注液孔(6)的最大宽度。
3.根据权利要求1所述的锂电池集流盘,其特征在于,所述中心注液孔(5)孔径为3~3.5毫米。
4.根据权利要求1所述的锂电池集流盘,其特征在于,所述边缘注液孔(6)为长圆形或矩形。
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【专利技术属性】
技术研发人员:张泽健,
申请(专利权)人:横店集团东磁股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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