一种皮线光纤热缩管制造技术

一种皮线光纤热缩管，其特征在于：包括内管和外管，所述外管设计为圆筒结构，所述外管内壁设有限位突起，所述内管设计具有中心矩形孔的长圆形筒结构，所述内管外壁设有限位槽，所述中心矩形孔内放置有光缆纤芯，所述内管设置在所述外管的内孔中，并且所述内管通过设置外壁的限位槽与设置在所述外管的内壁的限位突起进行定位，所述内管和光缆纤芯之间设有半导体电内屏蔽层；解决现有技术中管线管的生产过程中，容易出现两根定位棒不平行，而且两根定位棒容易并在一起，熔接时不能掌握定位棒在皮线光缆位置的问题，通过设置半导体电屏蔽层，提高热缩管的屏蔽和稳定性能。

【技术实现步骤摘要】
一种皮线光纤热缩管
本技术涉及光通信领域，尤其涉及一种皮线光纤热缩管。
技术介绍
随着信息时代的到来，光通讯领域的光纤管的使用量呈几何式的增加，现有技术采用内管穿在热缩管内(以下称外管)，在内管和外管之间的缝隙内穿2根定位棒，但是生产过程中容易出现两根定位棒不平行，而且两根定位棒容易并在一起，熔接时不能掌握定位棒在皮线光缆的位置，从而熔接后的断纤率很高，容易产生外界环境干扰和内部传输信号外泄的问题，使用时皮线光纤损耗值会越来越大。
技术实现思路
为解决现有技术中的问题，本技术提供一种皮线光纤热缩管，其特征在于：包括内管和外管，所述外管为圆筒结构，所述外管内壁设有限位突起，所述内管为具有中心矩形孔的圆柱结构，所述内管外壁设有限位槽，所述中心矩形孔内放置有光缆纤芯，所述内管设置在所述外管的内孔中，并且所述内管通过设置外壁的限位槽与设置在所述外管的内壁的限位突起进行定位，所述限位凸起位于所述限位槽内，所述内管和光缆纤芯之间设有半导体电内屏蔽层；所述皮线光纤热缩管具有第一状态和第二状态，所述皮线光纤热缩管为第一状态时，所述光缆纤芯与所述内管的矩形孔之间保留有均匀的空隙，所述皮线光纤热缩管为第二状态时，所述外管、内管和半导体电内屏蔽层之间的缝隙消除形成无缝截面。进一步地：所述限位突起与所述限位槽相匹配。进一步地：所述半导体电内屏蔽层为半导电三元乙丙橡胶。进一步地，所述限位突起和限位槽的数目均为两个，且分别均匀分布在所述外管内壁和内管外壁。进一步地，所述限位突起和限位槽的数目均为三个，且分别均匀分布在所述外管内壁和内管外壁。本技术的有益效果在于：解决现有技术中管线管的生产过程中，容易出现两根定位棒不平行，而且两根定位棒容易并在一起，熔接时不能掌握定位棒在皮线光缆位置的问题，通过设置半导体电屏蔽层，提高热缩管的屏蔽和稳定性能。附图说明图1为本技术实施例一结构示意图；图2为本技术实施例二结构示意图；附图标记说明：外管1、内管2、光缆纤芯3、半导体电内屏蔽层4、限位突起11、限位槽21、中心矩形孔22。具体实施方式下面将结合附图，为本技术作进一步解释，如图一、图二所示，本技术提供一种皮线光纤热缩管，包括内管2和外管1，所述外管1为圆筒结构，所述外管1内壁设有限位突起11，所述内管2为具有中心矩形孔22的圆柱结构，所述内管2外壁设有限位槽21，所述中心矩形孔22内放置有光缆纤芯3，所述内管2设置在所述外管1的内孔中，并且所述内管2通过设置外壁的限位槽21与设置在所述外管1的内壁的限位突起11进行定位，安装时所述限位突起11嵌入限位槽21内，使内管2在外管1内无法旋转，达到定位的效果；所述内管2和光缆纤芯3之间设有半导体电内屏蔽层4，所述半导体电内屏蔽层4为半导电三元乙丙橡胶，起到屏蔽信号作用，能够有效隔绝外界环境干扰和防止内部传输信号外泄；所述皮线光纤热缩管具有第一状态和第二状态，所述皮线光纤热缩管为第一状态时，所述光缆纤芯3与所述内管2的矩形孔之间保留有均匀的空隙，所述皮线光纤热缩管为第二状态时，所述外管1、内管2和半导体电内屏蔽层4之间的缝隙消除形成无缝截面，使所述内管2刚好夹住皮线光缆纤芯3，减少该产品熔接后断纤率；所述限位突起11与所述限位槽21相匹配；实施例一：所述限位突起11和限位槽21的数目均为两个，且分别均匀分布在所述外管1内壁和内管2外壁，两个所述限位突起11和限位槽21相比一个所述限位突起11和限位槽21能加强光纤的固定，和防止所述内管2转动；实施例二：所述限位突起11和限位槽21的数目均为三个，且分别均匀分布在所述外管1内壁和内管2外壁，三个的所述限位突起11和限位槽21均匀分布，相比更多数目的所述限位突起11和限位槽21节约成本，而且能够防止光纤不同角度地扭曲而断裂。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮线光纤热缩管，其特征在于：包括内管和外管，所述外管为圆筒结构，所述外管内壁设有限位突起，所述内管为具有中心矩形孔的圆柱结构，所述内管外壁设有限位槽，所述中心矩形孔内放置有光缆纤芯，所述内管设置在所述外管的内孔中，并且所述内管通过设置外壁的限位槽与设置在所述外管的内壁的限位突起进行定位，所述限位凸起位于所述限位槽内，所述内管和光缆纤芯之间设有半导体电内屏蔽层；所述皮线光纤热缩管具有第一状态和第二状态，所述皮线光纤热缩管为第一状态时，所述光缆纤芯与所述内管的矩形孔之间保留有均匀的空隙，所述皮线光纤热缩管为第二状态时，所述外管、内管和半导体电内屏蔽层之间的缝隙消除形成无缝截面。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮线光纤热缩管，其特征在于：包括内管和外管，所述外管为圆筒结构，所述外管内壁设有限位突起，所述内管为具有中心矩形孔的圆柱结构，所述内管外壁设有限位槽，所述中心矩形孔内放置有光缆纤芯，所述内管设置在所述外管的内孔中，并且所述内管通过设置外壁的限位槽与设置在所述外管的内壁的限位突起进行定位，所述限位凸起位于所述限位槽内，所述内管和光缆纤芯之间设有半导体电内屏蔽层；所述皮线光纤热缩管具有第一状态和第二状态，所述皮线光纤热缩管为第一状态时，所述光缆纤芯与所述内管的矩形孔之间保留有均匀的空隙，所述皮线光纤热缩管为第二状态时，所述外管、内管和半导体电内屏蔽层之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：苏州建维通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32