干燥器露点在线监测模块制造技术

本实用新型专利技术涉及一种应用于机车干燥器露点在线监测模块，包括壳体，壳体内设置有相互独立的过滤腔、测量腔、控制板腔，在壳体上安装有进气接头，进气接头一端供气体进入，另一端与过滤腔形成连通，过滤腔内设置有过滤结构，过滤腔与测量腔形成连通，从进气接头的气体进入过滤腔经过过滤结构过滤后进入测量腔中，测量腔内安装有进行测量的露点变送器，控制板腔中安装有与露点变送器信号连接的控制板，壳体外安装有与测量腔连通的泄压阀，壳体上安装有与控制板连接的显示屏。本模块结构合理，占用空间小，安装使用方便，能够对干燥器排气进行露点实时监测；通过控制板与干燥器加热器、电磁阀的连接，可以控制干燥器干燥桶的加热和再生切换。

【技术实现步骤摘要】
干燥器露点在线监测模块
本技术涉及一种应用于机车上的干燥器露点在线监测模块。
技术介绍
机车空气干燥器排出的气体需要进行露点监测，以便更好的掌控干燥器的使用情况，目前的监测将干燥器排出的气体直接进行监测，但是排出的气体中含有油、杂质等，影响监测的真实性。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种结构合理，能够对干燥器露点进行监测的干燥器露点在线监测模块。实现本技术的技术方案如下干燥器露点在线监测模块，包括壳体，壳体内设置有相互独立的过滤腔、测量腔、控制板腔，在壳体上安装有进气接头，进气接头一端供气体进入，另一端与过滤腔形成连通，所述过滤腔内设置有过滤结构，所述过滤腔与测量腔形成连通，从进气接头的气体进入过滤腔经过过滤结构过滤后进入测量腔中，所述测量腔内安装有进行测量的露点变送器，控制板腔中安装有与露点变送器信号连接的控制板，壳体外安装有与测量腔连通的泄压阀，壳体上安装有与控制板连接的显示屏。进一步地，所述过滤结构包括一级过滤、二级过滤、三级过滤，所述一级过滤为过滤棉，二级过滤为过滤膜，三级过滤为滤芯。进一步地，所述测量腔处于控制板腔上方，过滤腔处于控制板腔的一侧，过滤腔上方通过连通腔与测量腔形成连通，所述连通腔的尺寸小于过滤腔的尺寸。进一步地，所述测量腔内底面为弧形的下沉部。进一步地，所述过滤腔下方为敞开端，在该敞开端内安装有接收端接头，接收端接头内为安装空腔，接收端接头的安装空腔中安装有堵头接头，该堵头接头内为与过滤腔连通的进气腔，在接收端接头的径向、堵头接头的径向上分别开设有连通进气接头和进气腔的进气孔。进一步地，所述过滤腔下部设置有与进气接头连通的环形腔室。进一步地，所述壳体背面装配有控制板连接的航空插头，壳体的正面安装上述的显示屏。采用了上述技术方案，作为配件安装于机车空气干燥器，用于监测干燥器出气口压缩空气的露点变化，将本模块中的进气接头与干燥器的排气取样管进行连接，干燥器内排出的气体能够通过进气接头进入过滤腔中，通过过滤腔中的过滤结构过滤掉油、颗粒等杂质，保证监测的真实性，之后，气体进入测量腔中，由露点变送器进行监测，监测后的结构传输给控制板，控制板则将结果在显示屏上进行显示。本模块结构合理，占用空间小，安装使用方便，能够对干燥器排气进行露点实时监测；通过控制板与干燥器加热器、电磁阀的连接，可以控制干燥器干燥桶的加热和再生切换。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的背面结构示意图；图3为本技术的内部结构示意图；图4为本技术中接收端接头的结构示意图；图5为本技术中堵头接头的结构示意图；图6为本技术的工作逻辑图；附图中，1为壳体，2为过滤腔，3为测量腔，4为控制板腔，5为防水罩，6为进气接头，7为泄压阀，8为显示屏，9为连通腔，10为下沉部，11为接收端接头，12为安装空腔，13为堵头接头，14为进气腔，15为进气孔，16为环形腔室，17为安装孔，18为置入空间，19为环形槽，20为密封槽，21为航空插头。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1-6，干燥器露点在线监测模块，包括方形的铝制壳体1，壳体背面开设连接螺孔，便于将壳体安装；壳体内设置有相互独立的过滤腔2、测量腔3、控制板腔4，测量腔处于控制板腔上方，过滤腔处于控制板腔的一侧，优化壳体内部空间，减少壳体的尺寸；为了方便后期对测量腔的清理，壳体的上方部分为切口，在壳体上螺钉安装有防水罩5，防水罩内壁与切口外壁之间形成上述的测量腔，当需要清理时，将防水罩拆卸下来，测量腔便露在外面，便于清洁，防水罩与壳体之间可增加密封圈，加以密封，保证测量腔内的封闭性。在壳体的一侧安装有(螺纹连接)进气接头6，进气接头一端供气体进入，即供干燥器出气口分流取样后的样气进入，另一端与过滤腔形成连通，过滤腔内设置有过滤结构，过滤腔与测量腔形成连通，从进气接头的气体进入过滤腔经过过滤结构过滤后进入测量腔中，测试腔内安装有进行测量的露点变送器，在测量腔与控制板腔之间开设安装孔17，露点变送器以螺纹连接形式拧入安装孔中，露点变送器的信号检测端处于测量腔中，接线处于控制板腔中与控制板连接。露点变送器对进入测量腔的气体进行监测，控制板腔中安装有与露点变送器信号连接的控制板，露点变送器将监测的结果发送给控制板，壳体外安装有与测量腔连通的泄压阀7，测量腔内的气体通过泄压阀排放，壳体的正面安装有与控制板连接的显示屏8，显示屏用于显示测量数据。由于检测压缩空气中的杂质主要来源于空压设备取用的气源中所含有的固体颗粒、水分、油以及空压设备本身的润滑油，该类物质在输气系统管线内会互相影响，生成各类聚合物、化合物或以各种不同的形式存在。如果直接检测，气体中的混合杂质极易粘附于检测设备探头，造成检测误差或造成检测设备的损坏。为了避免这种情况发生，模块需具备一定的过滤功能，通过过滤器件将压缩空气中的固体颗粒物、油等杂质被过滤掉，留下水分，随后由检测设备对其进行检测。增加过滤结构，除保障检测结果的准确性外，对检测设备也起到了较好的保护，维持了检测设备较好的稳定性，降低故障率。具体使用中，过滤结构包括一级过滤、二级过滤、三级过滤，一级过滤为过滤棉，二级过滤为过滤膜，三级过滤为滤芯。过滤棉滤除气体中油，过滤膜滤除大颗粒物，滤芯滤除小颗粒、气凝胶。过滤腔上方通过连通腔9与测量腔形成连通，连通腔的尺寸小于过滤腔的尺寸，以便过滤腔内的气体具有较长的停留时间，保证过滤能力；由于干燥器出气口输出为压力输出，为保证露点检测结果的一致性，减少用户工作量，模块的测量腔应设计为带压测量，检测结果为压力露点。同时也应避免死体积测量，在模块的测量腔上设置缩孔排气口，泄压阀装配在缩孔排气口处，使被测气体流动，实时反映真实气体露点。测量腔内底面为弧形的下沉部10并进行抛光处理，测量腔中气体含有微量水分积累于下沉部，并通过后续的气体进入将水分带出测量腔，最大限度减少死体积以降低微量水分残留。过滤腔下方为敞开端，在该敞开端内安装有接收端接头11，接收端接头内为安装空腔12，接收端接头的安装空腔中安装有堵头接头13，该堵头接头内为与过滤腔连通的进气腔14，在接收端接头的径向、堵头接头的径向上分别开设有连通进气接头和进气腔的进气孔15。过滤腔下部设置有与进气接头连通的环形腔室16，在进气接头的气体环形分布在环形腔室中进行配气，实施中，进气孔的数量可以设置一个、两个或更多。安装空腔内具有安装过滤棉的置入空间18，安装过滤膜的环形槽19，滤芯安装在接收端接头上方的过滤腔中；在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.干燥器露点在线监测模块，包括壳体，其特征在于，壳体内设置有相互独立的过滤腔、测量腔、控制板腔，在壳体上安装有进气接头，进气接头一端供气体进入，另一端与过滤腔形成连通，所述过滤腔内设置有过滤结构，所述过滤腔与测量腔形成连通，从进气接头的气体进入过滤腔经过过滤结构过滤后进入测量腔中，所述测量腔内安装有进行测量的露点变送器，控制板腔中安装有与露点变送器信号连接的控制板，壳体外安装有与测量腔连通的泄压阀，壳体上安装有与控制板连接的显示屏。/n

【技术特征摘要】
1.干燥器露点在线监测模块，包括壳体，其特征在于，壳体内设置有相互独立的过滤腔、测量腔、控制板腔，在壳体上安装有进气接头，进气接头一端供气体进入，另一端与过滤腔形成连通，所述过滤腔内设置有过滤结构，所述过滤腔与测量腔形成连通，从进气接头的气体进入过滤腔经过过滤结构过滤后进入测量腔中，所述测量腔内安装有进行测量的露点变送器，控制板腔中安装有与露点变送器信号连接的控制板，壳体外安装有与测量腔连通的泄压阀，壳体上安装有与控制板连接的显示屏。


2.如权利要求1所述的干燥器露点在线监测模块，其特征在于，所述过滤结构包括一级过滤、二级过滤、三级过滤，所述一级过滤为过滤棉，二级过滤为过滤膜，三级过滤为滤芯。


3.如权利要求1所述的干燥器露点在线监测模块，其特征在于，所述测量腔处于控制板腔上方，过滤腔处于控制板腔的一侧，过滤腔上...

【专利技术属性】
技术研发人员：易曙光，靳春雷，李新华，郑勇，刘刚，
申请(专利权)人：常州科兴铁路装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32