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一种混凝土回弹装置制造方法及图纸

技术编号:24821026 阅读:27 留言:0更新日期:2020-07-08 06:32
本实用新型专利技术提供一种混凝土回弹装置。所述混凝土回弹装置包括固定机构;支撑机构,所述支撑机构转动连接于所述固定机构的顶部,所述支撑机构包括支撑杆,所述支撑杆转动连接于所述固定机构的顶部;两个压紧机构,两个所述压紧机构相对固定连接于所述支撑杆的两端,其中一个所述压紧机构转动连接于所述支撑杆的一端,另一个所述压紧机构焊于所述支撑杆的另一端;限位机构,所述限位机构安装于所述固定机构与所述支撑机构,所述限位机构包括卡板、安装卡环、转轴、扭力弹簧及限位齿轮。本实用新型专利技术提供的混凝土回弹装置可对螺杆进行限位,从而保护丝牙,避免模板松动,使混凝土不发生形变。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土回弹装置
本技术涉及土木混凝土
,尤其涉及一种混凝土回弹装置。
技术介绍
混凝土,简称为“砼(tóng)”:是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。回弹指通常物理反弹,指物体在力的作用下产生物理变形,当压力释放时所产生的还原或近还原的状态的物理变化。影响回弹量大小的主要因素有材料的屈服强度、弹性模量、板带厚度、硬化指数以及道次弯曲变形量的分配等。在混凝土进行浇筑时都是将两个板梁固定在一定的位置,确定两个需要浇筑板梁之间的距离后将模板固定在两个板梁的相对侧壁然后转动螺杆使两个支撑板将两个板梁相对侧壁的模板进行固定,长期螺杆支撑容易造成螺杆的丝牙损坏、螺杆反向转动导致支撑板松动,使浇筑未干的混凝堤发生形变,同时在混凝土浇筑完成后,铸件表面残留大量水垢,不便清理。因此,有必要提供一种新的一种混凝土回弹装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种便于清理冷却后铸件表面水垢的的混凝土回弹装置。为解决上述技术问题,本技术提供的混凝土回弹装置包括:固定机构;支撑机构,所述支撑机构转动连接于所述固定机构的顶部,所述支撑机构包括支撑杆,所述支撑杆转动连接于所述固定机构的顶部;两个压紧机构,两个所述压紧机构相对固定连接于所述支撑杆的两端,其中一个所述压紧机构转动连接于所述支撑杆的一端,另一个所述压紧机构焊于所述支撑杆的另一端;限位机构,所述限位机构安装于所述固定机构与所述支撑机构之间,所述限位机构包括卡板、安装卡环、转轴、扭力弹簧及限位齿轮,所述支撑机构的内侧壁焊接所述限位齿轮,所述固定机构相对所述限位齿轮的侧壁转动连接所述转轴,所述转轴的表面焊接两个所述安装卡环,两个所述安装卡环之间焊接侧面呈弧形结构的所述卡板,所述卡板背离所述转轴的一端卡合于所述限位齿轮的内部,所述固定机构与其中一个所述安装卡环之间的所述转轴的表面缠绕所述扭力弹簧,所述扭力弹簧的一端固定于其中一个所述安装卡环的侧壁,所述扭力弹簧的另一端固定于所述固定机构。优选的,所述固定机构包括固定圈、支架、连接杆及底杆,所述支撑机构转动连接于两个所述固定圈的内部,两个所述固定圈的底部焊接截面呈“U”形结构的所述支架,所述支架的底部垂直焊接呈圆柱形结构的的所述连接杆,所述连接杆螺纹连接于呈中空圆柱形结构的所述底杆的内部,所述转轴的一端焊接于其中一个的所述固定圈的侧壁,所述扭力弹簧背离所述固定卡环的一端固定于所述其中一个所述固定圈的侧壁。优选的,所述支撑机构包括连接套、支撑杆、调节螺丝及凹槽,两个所述固定圈转动连接于所述支撑杆表面的所述凹槽的内部,所述支撑杆的表面焊接用于加固、卸模的、位于两个所述固定圈之间的所述调节螺丝,所述限位齿轮焊接于相对所述转轴一端的所述固定圈的侧壁,所述支撑杆的一端转动连接于中空圆柱形结构的所述连接套的内部。优选的,所述所述限位机构还包括拨动板,所述转轴的的表面焊接所述拨动板,所述拨动板与所述卡板之间的夹角为45度。优选的,所述压紧机构包括两个螺杆、推板、钢筋套及挤压板,所述支撑杆的一端螺纹连接其中一个所述螺杆,所述连接套背离所述支撑杆一端的侧壁焊接另一个所述螺杆,两个所述螺杆相背的一端均焊接呈倒置“凸”字形结构的所述推板,两个推板之间设有刻度,两个所述推板的相背侧壁焊有用于与模板抵触的所述挤压板,两个所述挤压板的侧壁均相对焊接有呈中空圆柱形结构的用于固定钢筋的所述钢筋套。优选的,所述支撑杆背离所述连接套的一端焊接清扫机构,所述清扫机构包括导流板、保护壳、漏沙孔及刷子,所述支撑杆背离所述连接套的一端焊接倒置、呈中空圆台形结构的所述保护壳,背离所述连接套一端的所述螺杆贯穿所述保护壳延伸至所述支撑杆的内部,所述保护壳的内顶部安装有用于清洁所述螺杆表面砂石的所述刷子,所述保护壳的底部开设有与所述刷子对应的、用于漏沙的所述漏沙孔,所述保护壳的内部安装有顶部呈弧形结构的所述导流板,所述导流板的一端与所述漏沙孔的边沿处平齐。与相关技术相比较,本技术提供的混凝土回弹装置具有如下有益效果:本技术提供一种混凝土回弹装置,所述调节螺丝相对所述其中一个所述固定圈的侧壁焊接有所述限位齿轮,相对所述限位齿轮的所述固定圈的侧壁转动连接所述转轴,顺时针转动所述调节螺丝实现两个所述推板之间的距离变大从而实现了对需要浇筑相邻两个板梁的模板进行固定,在所述调节螺丝转动时所述转轴表面的所述卡板与所述限位齿轮表面的卡齿逐一卡合,从而辅助所述螺杆的丝牙对所述支撑杆进行限位,避免所述螺杆反向转动,同时也保护丝牙,避免了被加固对象发生形变,被加固对象成型后向所述底杆方向下压所述拨动板实现了所述卡板与所述限位齿轮分离,进而逆时针转动所述调节螺丝,实现减小了两个所述推板之间的距离,拆卸方便。附图说明图1为本技术提供的混凝土回弹装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部结构放大示意图;图3为图2所示的支撑杆、调螺丝、固定圈及转轴连接示意图;图4为图1所示的支撑杆、螺杆及清扫机构连接示意图;图5为图1所示的支撑机构与固定圈连接示意图。图中标号:1、支撑机构;11、连接套;12、支撑杆;13、调节螺丝;14、凹槽;2、固定机构;21、固定圈;22、支架;23、连接杆;24、底杆;3、清扫机构;31、导流板;32、保护壳;33、漏沙孔;34、刷子;4、压紧机构;41、螺杆;42、推板;43、钢筋套;44、挤压板;5、限位机构;51、拨动板;52、卡板;53、安装卡环;54、转轴;55、扭力弹簧;56、限位齿轮。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本技术提供的混凝土回弹装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部结构放大示意图;图3为图2所示的支撑杆、调螺丝、固定圈及转轴连接示意图;图4为图1所示的支撑杆、螺杆及清扫机构连接示意图;图5为图1所示的支撑机构与固定圈连接示意图。现浇混凝土梁板模板加固组件包括:固定机构2;支撑机构1,所述支撑机构1转动连接于所述固定机构2的顶部,所述支撑机构1包括支撑杆12,所述支撑杆12转动连接于所述固定机构2的顶部;两个压紧机构4,两个所述压紧机构4相对固定连接于所述支撑杆12的两端,其中一个所述压紧机构4转动连接于所述支撑杆12的一端,另一个所述压紧机构4焊于所述支撑杆12的另一端;限位机构5,所述限位机构5安装于所述固定机构2与所述支撑机构1之间,所述限位机构5包括卡板52、安装卡环53、转轴54、扭力弹簧55及限位齿轮56,所述支撑机构1的内侧壁焊接所述限位齿轮56,所述固定机构2相对所述限位齿轮56的侧壁转动连接所述转轴54,所述转轴54的表面焊接两个所述安装卡环53,两个所述安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土回弹装置,其特征在于,包括:支撑机构(1),所述支撑机构(1)转动连接于固定机构(2)的顶部,所述支撑机构(1)包括支撑杆(12),所述支撑杆(12)转动连接于所述固定机构(2)的顶部;两个压紧机构(4)相对固定连接于所述支撑杆(12)的两端,其中一个所述压紧机构(4)转动连接于所述支撑杆(12)的一端,另一个所述压紧机构(4)焊于所述支撑杆(12)的另一端;限位机构(5)安装于所述固定机构(2)与所述支撑机构(1)之间,所述限位机构(5)包括卡板(52)、安装卡环(53)、转轴(54)、扭力弹簧(55)及限位齿轮(56),所述支撑机构(1)的内侧壁焊接所述限位齿轮(56),所述固定机构(2)相对所述限位齿轮(56)的侧壁转动连接所述转轴(54),所述转轴(54)的表面焊接两个所述安装卡环(53),两个所述安装卡环(53)之间焊接侧面呈弧形结构的所述卡板(52),所述卡板(52)背离所述转轴的一端卡合于所述限位齿轮(56)的内部,所述固定机构(2)与其中一个所述安装卡环(53)之间的所述转轴(54)的表面缠绕所述扭力弹簧(55),所述扭力弹簧(55)的一端固定于其中一个所述安装卡环(53)的侧壁,所述扭力弹簧(55)的另一端固定于所述固定机构(2)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土回弹装置,其特征在于,包括:支撑机构(1),所述支撑机构(1)转动连接于固定机构(2)的顶部,所述支撑机构(1)包括支撑杆(12),所述支撑杆(12)转动连接于所述固定机构(2)的顶部;两个压紧机构(4)相对固定连接于所述支撑杆(12)的两端,其中一个所述压紧机构(4)转动连接于所述支撑杆(12)的一端,另一个所述压紧机构(4)焊于所述支撑杆(12)的另一端;限位机构(5)安装于所述固定机构(2)与所述支撑机构(1)之间,所述限位机构(5)包括卡板(52)、安装卡环(53)、转轴(54)、扭力弹簧(55)及限位齿轮(56),所述支撑机构(1)的内侧壁焊接所述限位齿轮(56),所述固定机构(2)相对所述限位齿轮(56)的侧壁转动连接所述转轴(54),所述转轴(54)的表面焊接两个所述安装卡环(53),两个所述安装卡环(53)之间焊接侧面呈弧形结构的所述卡板(52),所述卡板(52)背离所述转轴的一端卡合于所述限位齿轮(56)的内部,所述固定机构(2)与其中一个所述安装卡环(53)之间的所述转轴(54)的表面缠绕所述扭力弹簧(55),所述扭力弹簧(55)的一端固定于其中一个所述安装卡环(53)的侧壁,所述扭力弹簧(55)的另一端固定于所述固定机构(2)。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土回弹装置,其特征在于,所述固定机构(2)包括固定圈(21)、支架(22)、连接杆(23)及底杆(24),所述支撑机构(1)转动连接于两个所述固定圈(21)的内部,两个所述固定圈(21)的底部焊接截面呈“U”形结构的所述支架(22),所述支架(22)的底部垂直焊接呈圆柱形结构的所述连接杆(23),所述连接杆(23)螺纹连接于呈中空圆柱形结构的所述底杆(24)的内部,所述转轴(54)的一端焊接于其中一个的所述固定圈(21)的侧壁,所述扭力弹簧(55)固定于其中一个所述固定圈(21)的侧壁。


3.根据权利要求2所述的一种混凝土回弹装置,其特征在于,所述支撑机构(1)包括连接套(11)、支撑杆(12)、调节螺丝(13)及凹槽(14),两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:冷岳杭
申请(专利权)人:冷岳杭
类型:新型
国别省市:黑龙;23

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