一种高精度角度校准装置制造方法及图纸

技术编号:24820107 阅读:17 留言:0更新日期:2020-07-08 05:47
本实用新型专利技术公开了一种高精度角度校准装置,包括底盘和转板,所述底盘的上表面固定有针盘,所述底盘的上表面边缘处开设有环槽,所述中心盘的上表面中心垂直焊接有中心杆,所述基准板的侧壁等距离焊接有托板,所述基准板的端部下表面垂直焊接有定位柱,所述转板套设在中心杆的顶端,所述转板的两端均垂直焊接有立柱,所述滑槽的槽内滑动配合有支撑杆,所述支撑杆的顶端焊接有滑块。该高精度角度校准装置,采用板夹对板件进行装夹,板件与金属夹体之间通过海绵垫片加大了摩擦,有助于对板件的固定装夹,而螺纹轴能够在旋转后,控制海绵垫片移近板件或移离板件,从而使得板件装夹更稳更牢,折弯板的另一边则通过托板上的螺栓来进行锁紧固定。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度角度校准装置
本技术涉及角度校准
,具体为一种高精度角度校准装置。
技术介绍
角度是一项较为重要的物理量,在机械设备中甚至起着非常重要的作用,角度校准就是对产品的角度进行调整,使得产品处于正确的位置上,角度校准无论是在产品检测还是在设备生产过程中,均发挥着举足轻重的作用,而角度校准装置也因此而越来越具有针对性。现有角度校准装置在对产品的角度进行校准时,尤其是对折板角度进行校准时,装夹不易,折板容易滑脱,当板件位置发生移动时,则角度校准的精度势必会受到影响,为此,我们提出一种高精度角度校准装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精度角度校准装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有角度校准装置在对折板角度进行校准时,装夹不易,折板容易滑脱,导致精度受到影响的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高精度角度校准装置,包括底盘和转板,所述底盘的上表面固定有针盘,且针盘的中心设置有中心盘,所述底盘的上表面边缘处开设有环槽,所述中心盘的上表面中心垂直焊接有中心杆,且中心杆的外部套接有基准板,所述基准板的侧壁等距离焊接有托板,且托板的内部均竖向贯穿有螺栓,所述基准板的端部下表面垂直焊接有定位柱,且定位柱的外部安装有第一角度传感器,所述转板套设在中心杆的顶端,且转板的中间设置有滑槽,所述转板的两端均垂直焊接有立柱,且立柱的外部均安装有第二角度传感器,所述滑槽的槽内滑动配合有支撑杆,且支撑杆的外部套设有板夹,所述支撑杆的顶端焊接有滑块。优选的,所述基准板的端部一侧表面开设有卡槽,且卡槽与立柱之间尺寸相配合。优选的,所述定位柱和立柱均插入在环槽中,且定位柱的底部与环槽的槽底面相焊接,并且立柱与环槽之间尺寸相配合构成滑动结构。优选的,所述板夹由金属夹体、海绵垫片和螺纹轴组成,且金属夹体的开口端两侧内壁均设置有海绵垫片,所述海绵垫片朝外的一侧中心均固定有螺纹轴,且螺纹轴均从金属夹体的开口端内部贯穿。优选的,所述底盘的外壁焊接有耳板,且耳板的上表面中心插入配合有旋转杆,所述旋转杆的顶端固定有架板,且架板的侧边开设有移位槽,所述滑块滑动配合在移位槽中。优选的,所述耳板的上表面边缘位置和底盘的上方边缘位置均垂直焊接有托杆,且托杆的顶端焊接有顶盘,所述顶盘的盘体边缘内部设置有圆槽,所述架板的端部上表面垂直焊接有手柄,且手柄贯穿于圆槽。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该高精度角度校准装置,采用板夹对板件进行装夹,板件与金属夹体之间通过海绵垫片加大了摩擦,有助于对板件的固定装夹,而螺纹轴能够在旋转后,控制海绵垫片移近板件或移离板件,从而使得板件装夹更稳更牢,折弯板的另一边则通过托板上的螺栓来进行锁紧固定。2、第一角度传感器用于测算转板较基准板的角度,第二角度传感器用于测算基准板较转板的角度,两相对方向上的角度测算数值能够互为对照,互作参考,进而能够准确得出当前角度数据,精准度高。3、立柱能够卡合到卡槽中,如此基准板与转板之间便可实现合并,便于原始位置的创建,定位柱用于固定基准板,使得基准板为一个基准,立柱与环槽配合,故能够沿着环槽的槽道轨迹,对转板进行角度旋转。4、旋转杆在耳板上能够旋转,从而能够带动架板旋转角度,借此带动转板进行角度旋转,滑块通过与移位槽相配合,能够沿着架板进行位置移动,如此便可将板夹所在的位置进行移动,继而调节板件在该角度校准装置上的具体装夹位置,从而方便操作。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术基准板结构示意图;图3为本技术转板、支撑杆和架板整体安装结构示意图;图4为本技术板夹结构示意图。图中:1、底盘;2、针盘;3、中心盘;4、环槽;5、中心杆;6、基准板;7、托板;8、螺栓;9、卡槽;10、定位柱;11、第一角度传感器;12、转板;13、滑槽;14、立柱;15、第二角度传感器;16、支撑杆;17、板夹;18、金属夹体;19、海绵垫片;20、螺纹轴;21、滑块;22、耳板;23、旋转杆;24、架板;25、移位槽;26、手柄;27、顶盘;28、圆槽;29、托杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种高精度角度校准装置,包括底盘1和转板12,底盘1的上表面固定有针盘2,且针盘2的中心设置有中心盘3,底盘1的上表面边缘处开设有环槽4,中心盘3的上表面中心垂直焊接有中心杆5,且中心杆5的外部套接有基准板6,基准板6的侧壁等距离焊接有托板7,且托板7的内部均竖向贯穿有螺栓8,托板7上通过螺栓8固定待测的折弯板一边,即将螺栓8穿过折弯板的限位孔中,再锁紧螺栓8即可,基准板6的端部下表面垂直焊接有定位柱10,且定位柱10的外部安装有第一角度传感器11,转板12套设在中心杆5的顶端,且转板12的中间设置有滑槽13,转板12的两端均垂直焊接有立柱14,且立柱14的外部均安装有第二角度传感器15,第一角度传感器11用于测算转板12较基准板6的角度,第二角度传感器15用于测算基准板6较转板12的角度,两相对方向上的角度测算数值能够互为对照,互作参考,进而能够准确得出当前角度数据,精准度高;基准板6的端部一侧表面开设有卡槽9,且卡槽9与立柱14之间尺寸相配合,立柱14能够卡合到卡槽9中,如此基准板6与转板12之间便可实现合并,便于原始位置的创建,定位柱10和立柱14均插入在环槽4中,且定位柱10的底部与环槽4的槽底面相焊接,并且立柱14与环槽4之间尺寸相配合构成滑动结构,定位柱10用于固定基准板6,使得基准板6为一个基准,立柱14与环槽4配合,故能够沿着环槽4的槽道轨迹,对转板12进行角度旋转;滑槽13的槽内滑动配合有支撑杆16,且支撑杆16的外部套设有板夹17,板夹17由金属夹体18、海绵垫片19和螺纹轴20组成,且金属夹体18的开口端两侧内壁均设置有海绵垫片19,海绵垫片19朝外的一侧中心均固定有螺纹轴20,且螺纹轴20均从金属夹体18的开口端内部贯穿,板夹17用于夹住板件,金属夹体18采用折弯结构,具有弹性,能够对板件进行压紧,而板件与金属夹体18之间又通过海绵垫片19加大了摩擦,如此更有助于对板件的固定装夹,螺纹轴20可以被控制旋转,从而使得与其相连的海绵垫片19旋转,螺纹轴20能够在旋转后,控制海绵垫片19移近板件或移离板件;支撑杆16的顶端焊接有滑块21,底盘1的外壁焊接有耳板22,且耳板22的上表面中心插入配合有旋转杆23,旋转杆23的顶端固定有架板24,且架板24的侧边开设有移位槽25,滑块21滑动配合在移位槽25中,旋转杆23在耳板22上能够旋转,从而能够带动架板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度角度校准装置,包括底盘(1)和转板(12),其特征在于:所述底盘(1)的上表面固定有针盘(2),且针盘(2)的中心设置有中心盘(3),所述底盘(1)的上表面边缘处开设有环槽(4),所述中心盘(3)的上表面中心垂直焊接有中心杆(5),且中心杆(5)的外部套接有基准板(6),所述基准板(6)的侧壁等距离焊接有托板(7),且托板(7)的内部均竖向贯穿有螺栓(8),所述基准板(6)的端部下表面垂直焊接有定位柱(10),且定位柱(10)的外部安装有第一角度传感器(11),所述转板(12)套设在中心杆(5)的顶端,且转板(12)的中间设置有滑槽(13),所述转板(12)的两端均垂直焊接有立柱(14),且立柱(14)的外部均安装有第二角度传感器(15),所述滑槽(13)的槽内滑动配合有支撑杆(16),且支撑杆(16)的外部套设有板夹(17),所述支撑杆(16)的顶端焊接有滑块(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度角度校准装置,包括底盘(1)和转板(12),其特征在于:所述底盘(1)的上表面固定有针盘(2),且针盘(2)的中心设置有中心盘(3),所述底盘(1)的上表面边缘处开设有环槽(4),所述中心盘(3)的上表面中心垂直焊接有中心杆(5),且中心杆(5)的外部套接有基准板(6),所述基准板(6)的侧壁等距离焊接有托板(7),且托板(7)的内部均竖向贯穿有螺栓(8),所述基准板(6)的端部下表面垂直焊接有定位柱(10),且定位柱(10)的外部安装有第一角度传感器(11),所述转板(12)套设在中心杆(5)的顶端,且转板(12)的中间设置有滑槽(13),所述转板(12)的两端均垂直焊接有立柱(14),且立柱(14)的外部均安装有第二角度传感器(15),所述滑槽(13)的槽内滑动配合有支撑杆(16),且支撑杆(16)的外部套设有板夹(17),所述支撑杆(16)的顶端焊接有滑块(21)。


2.根据权利要求1所述的一种高精度角度校准装置,其特征在于:所述基准板(6)的端部一侧表面开设有卡槽(9),且卡槽(9)与立柱(14)之间尺寸相配合。


3.根据权利要求1所述的一种高精度角度校准装置,其特征在于:所述定位柱(10)和立柱(14)均插入在环...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文生
申请(专利权)人:深圳市建泰监测技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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