光缆和电缆绝缘护套智能测量装置制造方法及图纸

技术编号:24819984 阅读:30 留言:0更新日期:2020-07-08 05:41
本实用新型专利技术涉及一种光缆和电缆绝缘护套智能测量装置,应用在光缆和电缆检测领域,其技术方案要点是:包含底座,底座内转动连接有两个输送辊,两个输送辊上绕设有输送带,底座的一侧设有用于驱动输送辊转动的电机,输送带上固设有固定板,固定板上设有L型推进板,底座上还设有支撑板,支撑板上垂直设有抵紧板,推进板朝向抵紧板的端面上开设有测距孔,测距孔处设有红外测距仪,红外测距仪与电机联动设置,线缆架设在支撑板上且位于推进板与抵紧板之间,底座上设有刻度。本实用新型专利技术具有的技术效果是:可自动对电缆或光缆的绝缘护套进行检测,降低了人工夹取检测电缆或光缆时绝缘护套受力凹陷所带来的误差,提高了检测结果的精准度。

【技术实现步骤摘要】
光缆和电缆绝缘护套智能测量装置
本技术涉及检测仪器的
,尤其是涉及一种光缆和电缆绝缘护套智能测量装置。
技术介绍
电缆耐电压强度取决于绝缘护套的材料和厚度,因此电线电缆产品标准对绝缘厚度有严格的规定,绝缘厚度不达到标准要求(尤其是绝缘最薄处厚度)会导致产品在绝缘薄弱点的强度降低或电场过于集中于一点,存在安全隐患,严重时会产生放电,甚至击穿,危及人身、财产的安全,因此国家对电缆和光缆绝缘护套的几何参数有明确的标准,并给出了最低限和最高限,生产厂家必须严格按照此标准来指导电缆和光缆的工业化生产,以保证安全。在现场施工的过程中,经常会遇到电缆或光缆等线缆的装设,在装设之前,工作人员一般是使用卡尺对电缆或光缆进行线径测量的的方式来检测绝缘护套是否合格,但由于部分如橡胶等软质的绝缘护套受力时会向内凹陷,导致测量结果的精准度较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种光缆和电缆绝缘护套智能测量装置,其优点是:可自动对电缆或光缆的绝缘护套进行检测,降低了人工夹取检测电缆或光缆时绝缘护套受力凹陷所带来的误差,提高了检测结果的精准度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种光缆和电缆绝缘护套智能测量装置,包含底座,所述底座内转动连接有两个输送辊,两个所述输送辊上绕设有输送带,所述底座的一侧设有用于驱动输送辊转动的电机,所述输送带上固设有固定板,所述固定板上设有L型推进板,所述底座上还设有支撑板,所述支撑板位于输送带的上方,所述支撑板上垂直设有抵紧板,所述抵紧板与推进板远离固定板的一端相互平行,所述推进板朝向抵紧板的端面上开设有测距孔,所述测距孔处设有红外测距仪,所述红外测距仪与电机联动设置,线缆架设在所述支撑板上且位于推进板与抵紧板之间,所述底座上沿长度方向均匀设有刻度。通过上述技术方案,工作人员可将待检测的线缆水平放置到支撑架上,之后启动电机驱动转动轴转动,带动输送带向抵紧板方向转动,从而带动固定板和推进板向抵紧板方向移动,直至红外测距仪检测到抵紧板与待检测线缆之间的距离为零时,红外测距仪会发送控制信号给电机,电机接收到来自红外测距仪的信号后会同步停止运行,此时抵紧板与推进板相对端面之间的间距即为待检测线缆的线径,工作人员可根据推进板此时所对应的刻度读取出待测线缆的线径,进而判断其绝缘护套是否符合标准;检测过程无需工作人员手工对待测线缆进行夹取测量,从而降低了人工夹取检测电缆或光缆时绝缘护套受力凹陷所带来的误差,提高了检测结果的精准度。本技术进一步设置为:所述测距孔的两侧分别设有若干压力孔,所述推进板上还设有压力传感器,所述压力传感器上还连接有若干检测触头,若干所述检测触头分别部分位于压力孔内且端部与推进板朝向抵紧板的端面齐平,所述压力传感器上还设有用于分别显示若干检测触头所受压力大小的显示器。通过上述技术方案,待测线缆的线径测量结束后,工作人员可再次启动电机驱动推进板朝抵紧板方向移动一段距离,将待测线缆抵紧在推进板与抵紧板之间,此时,待测线缆上的绝缘护套受力会被压缩,推进板上的若干检测触头会受到来自绝缘护套的反作用力,压力传感器上的显示器会显示出若干检测触头所受到的压力大小,以便于工作人员可通过比对显示器上显示的各检测触头受到的压力大小是否基本一致来判断线径各处的厚度是否均匀。本技术进一步设置为:所述固定板与推进板之间的夹角处分别倾斜设有若干加强板,若干所述加强板的两端分别固定连接在固定板和推进板上。通过上述技术方案,若干加强板的设置加强了推进板与固定板之间的连接强度,同时对推进板起到支撑的作用,使得推进板远离固定板的两端难以向下偏移,减少了推进板一端受力向下方倾斜,导致最终测量结果精准度降低的可能,从而进一步提升了线缆测量结果的精准度。本技术进一步设置为:所述支撑板上还固设有两个调节板,两个所述调节板分别位于推进板的两侧,所述调节板上穿设并螺纹连接有螺纹轴,所述螺纹轴朝向抵紧板的一端转动连接有夹紧板,线缆位于所述夹紧板与抵紧板之间。通过上述技术方案,工作人员将待检测的线缆放置到支撑板上之后,可分别转动两个螺纹轴,带动两个夹紧板朝抵紧板方向移动,直至线缆的两端分别被抵紧在夹紧板与抵紧板之间,从而达到了对线缆进行固定的作用,减少了检测过程中,线缆相对于支撑板移动,影响最终检测结果精准度的可能。本技术进一步设置为:所述夹紧板背离螺纹轴的端面上设有硅胶垫,线缆被抵紧在所述硅胶垫与抵紧板之间。通过上述技术方案,硅胶垫受力会收缩变形,起到了减轻线缆绝缘护套受力变形程度的效果,从而减少了线缆的两端被抵紧在夹紧板和抵紧板之间时,绝缘护套受力收缩变形程度较大,影响中间推进板处线缆检测结果准确度的可能,从而提升了检测结果的准确度。本技术进一步设置为:所述支撑板的底部开设有弧形定位槽;当线缆被架设在所述定位槽内时,所述抵紧板朝向推进板的端面与线缆相接触。通过上述技术方案,定位槽的设置使得被放置在支撑板上的线缆在自身重力的影响下会自动滚动至定位槽的底部,以便于工作人员可以对线缆进行检测,减少了线缆倾斜停放在支撑板上,影响最终检测结果精准度的可能。本技术进一步设置为:所述固定板朝向刻度的端面上设有指示杆,所述指示杆位于刻度的正上方且与刻度相互平行。通过上述技术方案,在读取待测线缆的线径时,工作人员可根据指示杆所对应的刻度读取出线缆的线径,减少了工作人员根据推进板的位置读取线缆线径时的误差,从而进一步提升了测量结果的精准度。本技术进一步设置为:所述固定板朝向刻度的端面上还设有放大镜,所述放大镜位于指示杆的正上方。通过上述技术方案,放大镜的设置起到了放大指示杆和刻度的效果,使得工作人员可以通过放大镜快速清晰的读取到线缆的线径,提升了工作人员的检测速度。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.该线缆和电缆绝缘护套智能测量装置可自动对电缆或光缆的绝缘护套进行检测,降低了人工夹取检测电缆或光缆时绝缘护套受力凹陷所带来的误差,提高了检测结果的精准度;2.压力传感器的设置使得工作人员可快速判断线径各处的厚度是否均匀;3.指示杆和放大镜的设置提高了工作人员的检测速度和检测结果的精准度。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是本实施例用于体现调节板部分的结构示意图。图3是本实施例用于体现测距孔的结构示意图。图4是图3中A处的放大示意图。图5是本实施例用于体现加强板的架构示意图。附图标记:1、底座;2、输送辊;3、输送带;4、电机;5、固定板;6、推进板;7、支撑板;8、抵紧板;9、测距孔;10、红外测距仪;11、线缆;12、刻度;13、压力孔;14、压力传感器;15、检测触头;16、显示器;17、加强板;19、调节板;20、螺纹轴;21、夹紧板;22、硅胶垫;23、定位槽;24、指示杆;25、放大镜。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光缆和电缆绝缘护套智能测量装置,其特征在于:包含底座(1),所述底座(1)内转动连接有两个输送辊(2),两个所述输送辊(2)上绕设有输送带(3),所述底座(1)的一侧设有用于驱动输送辊(2)转动的电机(4),所述输送带(3)上固设有固定板(5),所述固定板(5)上设有L型推进板(6),所述底座(1)上还设有支撑板(7),所述支撑板(7)位于输送带(3)的上方,所述支撑板(7)上垂直设有抵紧板(8),所述抵紧板(8)与推进板(6)远离固定板(5)的一端相互平行,所述推进板(6)朝向抵紧板(8)的端面上开设有测距孔(9),所述测距孔(9)处设有红外测距仪(10),所述红外测距仪(10)与电机(4)联动设置,线缆(11)架设在所述支撑板(7)上且位于推进板(6)与抵紧板(8)之间,所述底座(1)上沿长度方向均匀设有刻度(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种光缆和电缆绝缘护套智能测量装置,其特征在于:包含底座(1),所述底座(1)内转动连接有两个输送辊(2),两个所述输送辊(2)上绕设有输送带(3),所述底座(1)的一侧设有用于驱动输送辊(2)转动的电机(4),所述输送带(3)上固设有固定板(5),所述固定板(5)上设有L型推进板(6),所述底座(1)上还设有支撑板(7),所述支撑板(7)位于输送带(3)的上方,所述支撑板(7)上垂直设有抵紧板(8),所述抵紧板(8)与推进板(6)远离固定板(5)的一端相互平行,所述推进板(6)朝向抵紧板(8)的端面上开设有测距孔(9),所述测距孔(9)处设有红外测距仪(10),所述红外测距仪(10)与电机(4)联动设置,线缆(11)架设在所述支撑板(7)上且位于推进板(6)与抵紧板(8)之间,所述底座(1)上沿长度方向均匀设有刻度(12)。


2.根据权利要求1所述的光缆和电缆绝缘护套智能测量装置,其特征在于:所述测距孔(9)的两侧分别设有若干压力孔(13),所述推进板(6)上还设有压力传感器(14),所述压力传感器(14)上还连接有若干检测触头(15),若干所述检测触头(15)分别部分位于压力孔(13)内且端部与推进板(6)朝向抵紧板(8)的端面齐平,所述压力传感器(14)上还设有用于分别显示若干检测触头(15)所受压力大小的显示器(16)。


3.根据权利要求1所述的光缆和电缆绝缘护套智能测量装置,其特征在于:所述固定板(5)与推进板(6)之间的夹角处分别倾斜设有若干加...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘从爱李京周余兵
申请(专利权)人:南京聚联输变电安装有限责任公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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