一种节能循环式长短铝棒通用型加热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种节能循环式长短铝棒通用型加热系统，涉及铝棒加热技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定连接有橡胶层，所述橡胶层的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动轮，所述底板上表面的右侧固定连接有L型杆。该节能循环式长短铝棒通用型加热系统通过将铝棒放置与传送带，第一电机正转，实现铝棒的送入，进料口、挡板、第二伸缩弹簧和传动杆，使得铝棒在就完全进入加热炉之后，挡板能够自动的关合，避免热量的散失，通过调节两个电动伸缩杆的伸缩，实现铝棒在加热炉内上下移动，均匀受热，让两个电动伸缩杆伸缩不同长度，实现被加热后铝棒的向左倾斜，从而被反转的第一电机送出。

【技术实现步骤摘要】
一种节能循环式长短铝棒通用型加热系统
本技术涉及铝棒加热
，具体为一种节能循环式长短铝棒通用型加热系统。
技术介绍
铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔包括提纯、熔化、除气、除渣、除杂、与铸造过程。现有的铝棒加热系统在加热时难以加热均匀，且加热炉内热量易流失，进而造成资源的浪费、效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种节能循环式长短铝棒通用型加热系统，具备均匀加热铝棒，降低热量流失的优点，解决了现有铝棒加热系统加热不均匀、加热炉内热量易流失的问题。技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种节能循环式长短铝棒通用型加热系统，包括底板，所述底板的上表面固定连接有橡胶层，所述橡胶层的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动轮，所述底板上表面的右侧固定连接有L型杆，所述L型杆远离底板的一端固定连接有从动轮，所述L型杆与从动轮通过传送带传动连接。所述底板的右侧固定连接有加热炉，所述加热炉的左侧面开设有进料口，所述进料口的内部放置有挡板，所述挡板的上表面与进料口的内顶壁固定铰接，所述加热炉的上表面开设有出料口，所述加热炉的上表面固定连接有两组相对称的限位杆，两组所述限位杆的上表面均固定连接有一个档盘，所述档盘的下表面固定连接有第一伸缩弹簧，所述加热炉的上表面放置有横板，每个所述第一伸缩弹簧的底端均与横板的上表面固定连接，所述挡板的右侧面开设有滑道，所述滑道的内部滑动连接有滑块，所述滑块的外表面转动连接有连动杆，所述连动杆远离滑块的一端与加热炉的内壁转动连接，所述连动杆的左侧面固定连接有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧远离连动杆的一端与加热炉的内壁固定连接，所述加热炉的底面固定连接有两个相对称的电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端均贯穿加热炉的底面，并延伸至加热炉的内部，所述加热炉底面的中部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿加热炉的底面并延伸至加热炉的内部，所述加热炉的内部放置有置物台和扇叶，两个所述电动伸缩杆的输出端均与置物台的底面固定连接，所述第二电机的输出端与扇叶的底面固定连接。进一步的，所述加热炉上表面的右侧开设有圆孔，所述圆孔的外表面固定连接有活塞，所述活塞的底面与圆孔固定连通。通过采用上述技术方案，使得装置具备减压功能，避免加热炉内部的压力过大。进一步的，所述活塞的内部放置有活塞杆，所述活塞杆的上表面固定连接有第三伸缩弹簧，所述第三伸缩弹簧的顶端与活塞的内顶壁固定连接，且活塞的右侧面开设有排压孔。通过采用上述技术方案，使得装置具备自动调节压力的效果。进一步的，所述底板和加热炉的底面均固定连接有立柱，所述主动轮与从动轮处于同一水平线上。通过采用上述技术方案，使得装置的结构更加的稳定。进一步的，所述第二伸缩弹簧为自然状态，且此时挡板的底面与进料口的内底壁相卡接。通过采用上述技术方案，使得挡板具备单向开合的效果，避免加热炉内部的热量散失。进一步的，所述第一伸缩弹簧和第三伸缩弹簧均为自然状态，且此时活塞杆与圆孔相卡接，所述限位杆位于第一伸缩弹簧的内部，所述活塞杆的上部位于第三伸缩弹簧的内部。通过采用上述技术方案，使得横板和活塞杆在第一伸缩弹簧和第三伸缩弹簧自然状态下能够分别堵住出料口和圆孔。进一步的，所述置物台的外表面开设有漏孔，所述漏孔呈线性阵列。通过采用上述技术方案，使得加热炉内部的热量能更充分的与置物台内部的铝棒接触，提高了加热炉的效率。与现有技术相比，该节能循环式长短铝棒通用型加热系统具备如下有益效果：1、本技术通过将铝棒放置与传送带，第一电机正转，实现铝棒的送入，进料口、挡板、第二伸缩弹簧和传动杆，使得铝棒在就完全进入加热炉之后，挡板能够自动的关合，避免热量的散失，通过调节两个电动伸缩杆的伸缩，实现铝棒在加热炉内上下移动，均匀受热，让两个电动伸缩杆伸缩不同长度，实现被加热后铝棒的向左倾斜，从而被反转的第一电机送出。2、本技术通过设置圆孔和活塞，使得装置具备减压功能，避免加热炉内部的压力过大，通过在活塞内部放置活塞杆、排压孔和第三伸缩弹簧，使得装置具备自动调节压力的效果，通过设置立柱，使得装置的结构更加的稳定，通过设置置物台和漏孔，使得加热炉内部的热量能更充分的与置物台内部的铝棒接触，提高了加热炉的效率。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术正视剖面结构示意图；图3为本技术右视剖面结构示意图；图4为本技术图2中A处放大结构示意图。图中：1、底板；2、橡胶层；3、第一电机；4、主动轮；5、L型杆；6、从动轮；7、传送带；8、加热炉；9、进料口；10、挡板；11、出料口；12、限位杆；13、档盘；14、第一伸缩弹簧；15、横板；16、滑道；17、滑块；18、连动杆；19、第二伸缩弹簧；20、电动伸缩杆；21、第二电机；22、置物台；23、圆孔；24、活塞；25、活塞杆；26、第三伸缩弹簧；27、排压孔；28、立柱；29、漏孔；30、扇叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种节能循环式长短铝棒通用型加热系统，包括底板1，底板1的上表面固定连接有橡胶层2，橡胶层2的上表面固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有主动轮4，底板1上表面的右侧固定连接有L型杆5，L型杆5远离底板1的一端固定连接有从动轮6，L型杆5与从动轮6通过传送带7传动连接。底板1的右侧固定连接有加热炉8，加热炉8上表面的右侧开设有圆孔23，圆孔23的外表面固定连接有活塞24，活塞24的底面与圆孔23固定连通，使得装置具备减压功能，避免加热炉8内部的压力过大，活塞24的内部放置有活塞杆25，活塞杆25的上表面固定连接有第三伸缩弹簧26，第三伸缩弹簧26的顶端与活塞24的内顶壁固定连接，且活塞24的右侧面开设有排压孔27，使得装置具备自动调节压力的效果，底板1和加热炉8的底面均固定连接有立柱28，主动轮4与从动轮6处于同一水平线上，使得装置的结构更加的稳定，加热炉8的左侧面开设有进料口9，进料口9的内部放置有挡板10，挡板10的上表面与进料口9的内顶壁固定铰接，加热炉8的上表面开设有出料口11，加热炉8的上表面固定连接有两组相对称的限位杆12，两组限位杆12的上表面均固定连接有一个档盘13，档盘13的下表面固定连接有第一伸缩弹簧14，第一伸缩弹簧14和第三伸缩弹簧26均为自然状态，且此时活塞杆25与圆孔23相卡接，活塞杆25的外表面刚好堵住排压孔27，限位杆12位于第一伸缩弹簧14的内部，活塞杆25的上部位于第三伸缩弹簧26的内部，使得横板15和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能循环式长短铝棒通用型加热系统，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有橡胶层(2)，所述橡胶层(2)的上表面固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有主动轮(4)，所述底板(1)上表面的右侧固定连接有L型杆(5)，所述L型杆(5)远离底板(1)的一端固定连接有从动轮(6)，所述L型杆(5)与从动轮(6)通过传送带(7)传动连接；/n所述底板(1)的右侧固定连接有加热炉(8)，所述加热炉(8)的左侧面开设有进料口(9)，所述进料口(9)的内部放置有挡板(10)，所述挡板(10)的上表面与进料口(9)的内顶壁固定铰接，所述加热炉(8)的上表面开设有出料口(11)，所述加热炉(8)的上表面固定连接有两组相对称的限位杆(12)，两组所述限位杆(12)的上表面均固定连接有一个档盘(13)，所述档盘(13)的下表面固定连接有第一伸缩弹簧(14)，所述加热炉(8)的上表面放置有横板(15)，每个所述第一伸缩弹簧(14)的底端均与横板(15)的上表面固定连接，所述挡板(10)的右侧面开设有滑道(16)，所述滑道(16)的内部滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)的外表面转动连接有连动杆(18)，所述连动杆(18)远离滑块(17)的一端与加热炉(8)的内壁转动连接，所述连动杆(18)的左侧面固定连接有第二伸缩弹簧(19)，所述第二伸缩弹簧(19)远离连动杆(18)的一端与加热炉(8)的内壁固定连接，所述加热炉(8)的底面固定连接有两个相对称的电动伸缩杆(20)，两个所述电动伸缩杆(20)的输出端均贯穿加热炉(8)的底面，并延伸至加热炉(8)的内部，所述加热炉(8)底面的中部固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端贯穿加热炉(8)的底面并延伸至加热炉(8)的内部，所述加热炉(8)的内部放置有置物台(22)和扇叶(30)，两个所述电动伸缩杆(20)的输出端均与置物台(22)的底面固定连接，所述第二电机(21)的输出端与扇叶(30)的底面固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节能循环式长短铝棒通用型加热系统，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有橡胶层(2)，所述橡胶层(2)的上表面固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有主动轮(4)，所述底板(1)上表面的右侧固定连接有L型杆(5)，所述L型杆(5)远离底板(1)的一端固定连接有从动轮(6)，所述L型杆(5)与从动轮(6)通过传送带(7)传动连接；
所述底板(1)的右侧固定连接有加热炉(8)，所述加热炉(8)的左侧面开设有进料口(9)，所述进料口(9)的内部放置有挡板(10)，所述挡板(10)的上表面与进料口(9)的内顶壁固定铰接，所述加热炉(8)的上表面开设有出料口(11)，所述加热炉(8)的上表面固定连接有两组相对称的限位杆(12)，两组所述限位杆(12)的上表面均固定连接有一个档盘(13)，所述档盘(13)的下表面固定连接有第一伸缩弹簧(14)，所述加热炉(8)的上表面放置有横板(15)，每个所述第一伸缩弹簧(14)的底端均与横板(15)的上表面固定连接，所述挡板(10)的右侧面开设有滑道(16)，所述滑道(16)的内部滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)的外表面转动连接有连动杆(18)，所述连动杆(18)远离滑块(17)的一端与加热炉(8)的内壁转动连接，所述连动杆(18)的左侧面固定连接有第二伸缩弹簧(19)，所述第二伸缩弹簧(19)远离连动杆(18)的一端与加热炉(8)的内壁固定连接，所述加热炉(8)的底面固定连接有两个相对称的电动伸缩杆(20)，两个所述电动伸缩杆(20)的输出端均贯穿加热炉(8)的底面，并延伸至加热炉(8)的内部，所述加热炉(8)底面的中部固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端贯穿加热炉(8)的底面并延伸至加热炉(8)的内部，所述加热炉(8)的内部放置有置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建国，
申请(专利权)人：嘉兴市泰新金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33