一种炉条组制造技术

本实用新型专利技术提供一种炉条组，包括空心炉条A和实心炉条B；空心炉条A设有两条，对称分布于实心炉条B两侧；空心炉条A与所述实心炉条B上设有“工”字形炉齿，两侧的空心炉条A齿与中心的炉条B齿呈交错布置；空心炉条A内布置有水道，水道流经冷却水降低炉条的温度；实心炉条B布置高度略低于两侧的空心炉条A；实心炉条B可绕其中心轴线沿圆周方向拨动转动。本实用新型专利技术通过实心炉条B与空心炉条A的相互配合使用，将炉条改造为热交换器，引入对工质的热传导及对流换热，提高换热效率和热量的利用效率，更加节能，使炉条在埋灰情况下依然可进行煤灰余热回收利用加热工质，加快煤灰冷却，减小因煤灰余热导致的炉条弯曲变形。

【技术实现步骤摘要】
一种炉条组
本技术涉及燃烧炉配件，具体涉及一种炉条组。
技术介绍
炉条是用来支撑燃烧煤块的重要部件。作为燃煤炉的重要损耗部件，炉条的使用寿命大大影响着燃煤炉的使用成本。传统炉条为实心结构，煤块布置在炉条表面，主要通过辐射换热对工质（如水）进行加热。在煤块温度较高的情况下，炉条往往会出现变红软化、弯曲变形的情况，严重影响燃煤炉的正常使用。同时，辐射换热效率较低，燃煤热量无法得到充分利用，而炉条表面与煤块因为相互接触，两者的传热以热传导为主，过多的热量反而加剧了炉条的弯曲变形，有害于燃煤炉的正常工作。煤块燃烧产生的煤块颗粒、煤灰仍然带有一定热量，在炉条埋灰的情况下，一方面热量完全散失无法得到利用，另一方面加剧炉条的弯曲变形。传统的炉条采用实心结构，一方面耗费材料，另一方面由于煤块与炉条接触而发生的热传导加重了炉条的弯曲变形。煤块燃烧产生高温，传统炉条主要靠辐射换热加热工质，换热效率低。煤块燃烧产生的煤块颗粒、煤灰仍然带有一定热量，在炉条埋灰的情况下，一方面热量完全散失无法得到利用，另一方面加剧炉条的弯曲变形。传统炉条采用对置布置，相邻炉条间齿顶相对，通风部分间距较大，增加了燃煤的泄漏，不利于煤块充分燃烧。
技术实现思路
针对现有技术中的不足之处，本技术提供一种炉条组。本技术采用空心炉条与实心炉条相结合的方法，节省材料和成本。冷却水冷却炉条，减小炉条弯曲变形，能够有效延长使用寿命。为了达到上述目的，本技术技术方案如下：一种炉条组，包括空心炉条A和实心炉条B；所述空心炉条A设有两条，对称分布于实心炉条B两侧；所述空心炉条A与所述实心炉条B上设有“工”字形炉齿，两侧的空心炉条A齿与中心的炉条B齿呈交错布置，减小通风部分间距，减少燃煤泄漏。进一步的，所述空心炉条A内布置有水道，水道流经冷却水降低炉条的温度，使空心炉条A起到支撑煤块燃烧和热交换器的作用。进一步的，所述实心炉条B布置高度略低于两侧的空心炉条A，使实心炉条B能够辅助支撑煤块。进一步的，所述实心炉条B可绕其中心轴线沿圆周方向拨动转动，抖落煤灰。进一步的，所述空心炉条A的数量、实心炉条B的数量可根据实际需要进行调整。有益效果：本技术一种炉条组由空心炉条A、实心炉条B两部分组成，经过空心炉条A内布置的水道流经冷却水冷却炉条，减小炉条弯曲变形，延长使用寿命；通过将炉条改造为热交换器，引入对工质的热传导及对流换热，提高换热效率和热量的利用效率，更加节能；且在埋灰情况下依然可进行煤灰余热回收利用加热工质，加快煤灰冷却，减小因煤灰余热导致的炉条弯曲变形。采用空心炉条与实心炉条结合的方式，能够节省材料和成本。附图说明图1为本技术的装配图的轴测图结构示意图；图2为本技术的装配图的主视图示意图；图3为本技术的装配图的俯视图示意图；图4为本技术的炉条A的结构示意图；图5为本技术的炉条B的结构示意图。图中，1-空心炉条A，2-炉条A齿，3-水道，4-炉条B齿，5-圆周方向，6-实心炉条B。具体实施方式以下参照具体的实施例来说明本技术。本领域技术人员能够理解，这些实施例仅用于说明本技术，其不以任何方式限制本技术的范围。一种炉条组，如图1至图5所示，包括空心炉条A（1）和实心炉条B（6）；空心炉条A（1）设有两条，对称分布于实心炉条B（6）两侧；空心炉条A（1）与实心炉条B（6）上设有“工”字形炉齿，两侧的空心炉条A齿（2）与中心的炉条B齿（4）呈交错布置，减小通风部分间距，减少燃煤泄漏。空心炉条A（1）内布置有水道（3），水道（3）流经冷却水降低炉条的温度，使空心炉条A（1）起到支撑煤块燃烧和热交换器的作用。实心炉条B（6）布置高度略低于两侧的空心炉条A（1），使实心炉条B（6）能够辅助支撑煤块。实心炉条B（6）可绕其中心轴线沿圆周方向（5）拨动转动，抖落煤灰。空心炉条A（1）的数量、实心炉条B（6）的数量可根据实际需要进行调整。本技术的工作流程：炉条组分为空心炉条A、实心炉条B两部分。空心炉条A布置水道（3），内有冷却水。实心炉条B可绕其轴线沿圆周方向（5）拨动转动，其布置高度略低于空心炉条A。空心炉条A齿（2）、实心炉条B齿（4）交错布置。燃煤炉工作时，煤块放置于空心炉条A表面（1）燃烧，产生的热量一方面经过辐射换热加热炉膛，一方面经热传导加热炉条A，并通过热传导和对流换热加热冷却水。冷却水流经炉条A，降低炉条温度，减小炉条受热弯曲变形。煤块燃烧过程中产生煤灰，附着在煤块表面，阻碍燃烧的顺利进行。通过绕炉条B轴线沿圆周方向（5）拨动炉条B，炉条B齿（4）碰撞煤块表面，起到很好的抖灰作用，保证燃烧的顺利进行。此外，炉条B表面（6）也起到辅助支撑燃煤的作用。随着煤块燃烧的进行，煤块尺寸变小，炉条A齿（2）和炉条B齿（4）的交错布置可减少煤块的泄漏。若长时间不清理，炉条将被煤灰覆盖。在埋灰的情况下，煤灰余热通过热传导和对流换热加热炉条A水道（3）中的冷却水，有效利用煤灰余热且快速降低煤灰温度，减小炉条热变形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种炉条组，其特征在于：包括空心炉条A和实心炉条B；所述空心炉条A设有两条，对称分布于实心炉条B两侧；所述空心炉条A与所述实心炉条B上设有 “工”字形炉齿，两侧的空心炉条A齿与中心的炉条B齿呈交错布置，减小通风部分间距，减少燃煤泄漏。/n

【技术特征摘要】
1.一种炉条组，其特征在于：包括空心炉条A和实心炉条B；所述空心炉条A设有两条，对称分布于实心炉条B两侧；所述空心炉条A与所述实心炉条B上设有“工”字形炉齿，两侧的空心炉条A齿与中心的炉条B齿呈交错布置，减小通风部分间距，减少燃煤泄漏。


2.如权利要求1所述的炉条组，其特征在于，所述空心炉条A内布置有水道，水道内流经冷却水降低炉条的温度，使空心炉条A起到支撑煤块燃烧和热交换器...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志珺，吴德广，吴志健，刘文庆，
申请(专利权)人：吴志珺，
类型：新型
国别省市：山西;14